一种水道加热装置的密封体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液体加热装置，特别是一种水道加热装置的密封体。
【背景技术】
[0002]—般，在需要连续出热水的加热电器中，将发热电阻丝通过绝缘层的包裹或填充，镶嵌于导热系数较好的铸铝中，同时将不锈钢管折弯形成连续的液体流道，镶嵌于铸铝中。
[0003]因为发热电阻产生的热量不能直接和水进行热交换，需要先将铸铝加热到一定温度，铸铝上的热量通过不锈钢管液体流道和水产生热交换。由于铝的热惯量大，会存在以下问题:1、在开机时，需要等待较长的时间15至30S(秒)预热，才能将铸铝加热到需要的温度；
2、如果在连续出热水的情况下，发热电阻丝产生的热量不能及时跟上液体吸收的热量，会导致铸铝的温度下降，如果需要的水温不能下降，需要继续等待加热;3、如果加热器处于待机中，需要用控制来恒定铸铝的温度，造成能源的浪费；4、带有这种高热惯量的铸铝加热器，必须通过预热来获得恒定温度的水，在连续出水时，水温不能恒定。因为高热量的惯性，更不能实现水温的连续变化调节。同时铸铝的生产工艺复杂，体积大，重量重。
[0004]基于以上的问题，有一些方案去改善，如在不锈钢厚膜圆管内做塑料液体流道，来避免热惯量的影响，塑料具有一定的硬度，需要套入不锈钢外管中，能够轻松地套入不锈钢圆管内，尺寸配合需要减小塑料液体流道的外径，不能实现紧配合。安装没有问题，但会带来密封的问题，致使水不能完全按照液体流道的流向流动，总有一部分水会从密封不严实的缝隙处走捷径，水流通道一定，必然会导致一部分水不流动，成为死水，在该处持续加热，最终导致气化，产生蒸汽喷出，出水断断续续，同时因为塑料盒金属间的密封只能依靠密封圈密封，不能实现储压8至1bar的要求，在常压中，也可能因为速率或密封圈在高温的环境长期使用而出现老化，出现漏液的风险。
[0005]目前，在净水装置领域，如:传统的净水机，一般只设置有过滤区和温度调节区，使用时，水先被过滤后，经加热或降温直接输出可供用户饮用的水;然而，上述传统结构的净水机，仍存在以下不足之处:在不同的使用环境，往往会受到不同的进水温度影响，用户饮用的出水温度存在明显差异，如:冬天和夏天，水被加热或制冷相同的时间，但由于进水温度不同，其出水温度明显存在差异;为此，也有部分净水机，为适应进水温度不同影响，会设置可调节加热或制冷时间长短的调节功能，这虽然在一定程度上可满足用户对出水温度的要求，但给用户使用造成诸多不便，尤其是无法满足高端用户对快速出水的使用需要，因此，如何在净水装置领域，在不改变加热或制冷时间的前提下，又能保证出水温度可满足用户饮用要求，这一直是业界急需解决的技术难题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，限定水流方向和路径、提高换热率的水道加热装置的密封体。
[0007]本发明的目的是这样实现的: 一种水道加热装置的密封体，所述水道加热装置包括加热体和密封体，加热体包括导热部件和加热部件，导热部件呈管状，加热部件设置在导热部件外周，导热部件内周为光滑面，其特征是，所述密封体表面设有螺旋上升式结构的密封筋，密封筋与导热部件内周密封连接，密封筋、密封体和导热部件内周共同围成螺旋形的密封水道，密封水道两端设有与外界连通的进水口和出水口。从进水口进入密封水道内的液体只能流经整段密封水道后才能从出水口流出，其流经路径较长，与加热体有充分接触，避免热量浪费。
[0008]本发明的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一方案，所述密封体为硅胶或橡胶，其通过二次注胶的方式设置在一密封支架外，密封支架与导热部件连接，密封体被封装压紧在导热部件与密封支架之间。密封体和密封支架通过此方式配合，可提高密封体与密封支架连接的紧密度。
[0009]所述密封支架呈管状，内侧形成两端敞开的空腔，进水口和出水口伸向空腔内，提高空间的利用率，减少密封支架的质量和热惯量，提高加热效率和降低成本。
[0010]所述密封支架表面设有用于限定密封体安装位置的定位部，使得密封体的位置先与密封支架相对固定，因此密封水道不会移动或移动很小。
[0011]所述定位部为两个以上的凸点或凸筋。
[0012]所述密封支架和导热部件均为金属管件，密封支架两端设有外翻边，外翻边与导热部件端部焊接密封。通过外翻边，可以使得密封支架与导热部件之间隔开一定的距离，密封体设置在密封支架与导热部件之间隔开的位置内。
[0013]所述密封筋与密封体一体成型，密封筋与密封体接触的面积大于密封筋与导热部件密封配合处的面积，使得加热体的热量更多地传递给被加热的液体，避免热量的浪费。
[0014]所述密封筋与导热部件密封配合处的一端呈尖角状，能更容易与导热部件密封配合、并减少接触面积。
[0015]所述加热部件为厚膜加热电路，其烧结在加热部件外周。
[0016]所述厚膜加热电路位于进水口和出水口之间对应的高度范围内、且密封水道的表面积大于厚膜加热电路的表面积，确保厚膜加热电路只针对密封水道进行加热，有效防止因厚膜加热电路未能及时与被加热液体进行热交换而出现的温升过快的现在，提高厚膜加热电路的使用寿命，以及提高产品使用的安全性。
[0017]本发明的有益效果如下:
(1)此款水道加热装置的密封体能使从进水口进入密封水道内的液体只能流经整段密封水道后才能从出水口流出，其流经路径较长，与加热体有充分接触，避免热量浪费；
(2)此款水道加热装置的密封体与加热体内表面密封配合，避免因为液体流道和加热器体之间的缝隙，带来的串水问题引起气化，带来的出水蒸汽和不连续出水。
【附图说明】
[0018]图1为本发明一实施例分解结构不意图。
[0019]图2为图1装配后结构示意图。
[0020]图3为图2另一角度结构示意图。
[0021 ]图4为本发明剖视结构示意图。
[0022]图5为图4中A处放大结构示意图。
[0023]图6为密封支架另一实施方式结构示意图。
[0024]图7为本发明一使用状态结构示意图。
[0025]图8为图7连接框图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
作为最基础的方案，参见图1至图5所示，一种水道加热装置的密封体，所述水道加热装置包括加热体10和密封体2，加热体10包括导热部件3和加热部件4，导热部件3呈管状，加热部件4设置在导热部件3外周，导热部件3内周为光滑面，所述密封体2表面设有螺旋上升式结构的密封筋21，密封筋21与导热部件3内周密封连接，密封筋21、密封体2和导热部件3内周共同围成螺旋形的密封水道8，密封水道8两端设有与外界连通的进水口 14和出水口 11。
[0027]作为更佳的方案，水道加热装置(S卩加热装置100)包括密封支架1、加热体10、进水口 14和出水口 11，密封支架I与加热体10密封连接、且两者之间围闭有腔体，所述腔体内设有密封体2，密封体2与加热体10围成一定容量的密封水道8，密封水道8分别通过进水口 14和出水口 11与外界连通，从进水口 14进入的液体均被密封限定在密封水道8内、并沿着密封水道8最终从出水口 11流出。
[0028]所述密封体2对应进水口 14和出水口 11之间的直线连通路径上设有密封筋21，密封筋21与加热体10密封配合。所述密封筋21与密封体2—体成型，密封筋21与密封体2接触的面积大于密封筋21与加热体10密封配合处的面积。所述密封筋21与导热部件3密封配合处的一端呈尖角状。
[0029]所述密封体2浇注在密封支架I外，所述密封体2为硅胶或橡胶。
[0030]所述密封支架I和加热体10均为中空的管状结构，密封体2紧套在密封支架I外，密封筋21螺旋上升式设在密封体2外，密封筋21的螺距形成螺旋水槽22，加热体10套设在密封支架I及密封体2外，加热体10两端分别与密