一种变频空调的控制方法及控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变频空调技术领域，尤其涉及一种变频空调的控制方法及控制装置。
【背景技术】
[0002]在变频空调的运行的过程中，为了实现更好的能效控制，通常根据压缩机的目标排气温度和实际排气温度对室外侧电子膨胀阀的开度进行调节，使实际排气温度更加接近目标排气温度，以提高变频空调的能效比。
[0003]具体的，当实际排气温度小于目标排气温度时，通过减小电子膨胀阀的开度可以提高压缩机的实际排气温度；同理，当实际排气温度小于目标排气温度时，通过增大电子膨胀阀的开度可以降低压缩机的实际排气温度；通过对电子膨胀开度的调节，可以使压缩机的实际排气温度趋近目标排气温度。
[0004]现有技术中，压缩机的目标排气温度和运行频率之间的关系是预先设置好的。例如，当压缩机的运行频率为50-55HZ时，压缩机的目标排气温度为70°C，当压缩机的运行频率为40-50HZ时，压缩机的目标排气温度为62°C。通过这种方式确定出的压缩机的目标排气温度，在某个特定的运行频率范围内是固定不变的。但是对于不同的机型来说，需要依据大量的经验数据对不同机型的目标排气温度进行不同的设置。而根据经验数据设置的目标排气温度不一定是最合理的，目标排气温度设置的不合理，必然会导致变频空调不能实现最佳的能效控制。
【发明内容】
[0005]本发明的实施例提供了一种变频空调的控制方法及控制装置，用以解决现有变频空调压缩机的目标排气温度设置不合理的问题。
[0006]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0007]—方面，本发明实施例提供了一种变频空调的控制方法，包括:
[0008]获取当前周期内系统压力建立完成时室外盘管的第一外盘温度；
[0009]确定所述第一外盘温度是否等于预设外盘温度；
[0010]若所述第一外盘温度等于所述预设外盘温度，则将所述当前周期的目标排气温度确定为下一周期的目标排气温度；
[0011]若所述第一外盘温度不等于所述预设外盘温度，则根据所述当前周期的目标排气温度和预设规则确定所述下一周期的目标排气温度，所述预设规则用于对所述当前周期的目标排气温度进行运算。
[0012]另一方面，本发明实施例提供了一种变频空调的控制装置，包括:获取模块、确定模块；
[0013]所述获取模块，用于获取当前周期内系统压力建立完成时室外盘管的第一外盘温度；
[0014]所述确定模块，用于确定所述第一外盘温度是否等于预设外盘温度；
[0015]所述确定模块，还用于若所述第一外盘温度等于所述预设外盘温度，则将所述当前周期的目标排气温度确定为下一周期的目标排气温度；
[0016]所述确定模块，还用于若所述第一外盘温度不等于所述预设外盘温度，则根据所述当前周期的目标排气温度和预设规则确定所述下一周期的目标排气温度，所述预设规则用于对所述当前周期的目标排气温度进行运算。
[0017]本发明实施例提供了一种变频空调的控制方法及控制装置，该控制方法包括:获取当前周期内系统压力建立完成时室外盘管的第一外盘温度；确定所述第一外盘温度是否等于预设外盘温度；若所述第一外盘温度等于所述预设外盘温度，则将所述当前周期的目标排气温度确定为下一周期的目标排气温度；若所述第一外盘温度不等于所述预设外盘温度，则根据所述当前周期的目标排气温度和预设规则确定所述下一周期的目标排气温度，所述预设规则用于对所述当前周期的目标排气温度进行运算。具体的，该方法通过将变频空调当前周期内室外机的第一外盘温度与预设值进行比较，确定出是否需要对压缩机的目标排气温度进行补偿。而不是像现有技术那样，仅根据压缩机的运行频率确定目标排气温度，与现有技术相比，通过本发明所述方法对压缩机的目标排气温度进行补偿，可以使压缩机的目标排气温度更加贴近压缩机的实际排气温度，因而能够实现更高的能效比。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明实施例提供的一种变频空调的控制方法的流程图；
[0020]图2为本发明实施例提供的另一种变频空调的控制方法的流程图；
[0021]图3为本发明实施例提供的压缩机的第一频率边界的示意图；
[0022]图4为本发明实施例提供的压缩机的第二频率边界的示意图；
[0023]图5为本发明实施例提供的压缩机的第三频率边界的示意图；
[0024]图6为本发明实施例提供的图3-图5层叠后的示意图；
[0025]图7为本发明实施例提供的压缩机的频率边界的示意图；
[0026]图8为本发明实施例提供的一种变频空调的控制装置的示意图；
[0027]图9为本发明实施例提供的另一种变频空调的控制装置的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]本发明实施例提供了一种变频空调的控制方法，如图1所示，包括:
[0030]步骤101、获取当前周期内系统压力建立完成时室外盘管的第一外盘温度。
[0031]其中，第一外盘温度Twl n为每个周期内，从制热运行开始到系统压力建立完成这一时刻的室外盘管的温度，该温度可以由设置在室外盘管上的温度传感器获取。具体的，控制器监测到系统压力建立完成时，获取到的室外盘管温度传感器实时监测到的温度信息即为第一外盘温度。
[0032]需要说明的是，该方法主要用于对低温区制热运行的空调进行控制。其中，当外界环境温度TciuJg于国家标准要求的额定制热室外环境温度T。时，可以认为该空调工作在低温区。步骤101中所述的周期指的是，空调每次制热运行开始到该次除霜结束这段时间，该周期内的平均制热能力，称为低温区的制热能力。
[0033]具体的，空调工作在低温区时，每个周期都要经历制热和除霜这两个过程，而除霜时，需要关闭室内机，所以，在除霜结束后，也即一个周期结束后，室内机会重新启动，此时，重新建立系统压力需要一定的时间，一般来说，室内机重新启动到系统压力建立完成需要5?10分钟左右的时间。
[0034]步骤102、确定所述第一外盘温度是否等于预设外盘温度。
[0035]需要说明的是，预设外盘温度T。为空调出厂前已经预先设定好的，空调在运行的过程中，第一外盘温度Twl—n不等于预设外盘温度T。时，即T wl n^ T。时，说明空调的运行状态不佳，需要采取一定的措施调整空调的运行状态，也即通过调整压缩机的目标排气温度改变空调的运行状态。若第一外盘温度Twl n= T。，则说明空调的运行状态较佳，无需对压缩机的目标排气温度进行调整。
[0036]步骤103、若所述第一外盘温度小于所述预设外盘温度，则将所述当前周期的目标排气温度确定为下一周期的目标排气温度。
[0037]具体的，当第一外盘温度等于预设外盘温度时，也即Twl n= T。时，无需对压缩机的目标排气温度进行调整，此种情况下，可以继续将当前周期的目标排气温度Tnm J^为下一周期的目标排气温度Tniu nM即Tniu nU= Tnm -在一下一周期内，控制器根据下一周期内压缩机的实际排气温度与当前周期内确定出的下一周期的目标排气温度的大小关系，对下一周期内电子膨胀阀的开度进行调节。
[0038]需要说明的是，目标排气温度为预先设定的压缩机的排气温度，当压缩机的实际排气温度等于该目标排气温度时，说明空调的运行状态较好，能效比较高，空调在运行过程中的耗能较低。当压缩机的实际排气温度不等于该目标排气温度时，说明空调的运行状态不佳，需要对压缩机的实际排气温度进行调整。
[0039]步骤104、若所述第一外盘温度不等于所述预设外盘温度，则根据所述当前周期的目标排气温度和预设规则确定所述下一周期的目标排气温度，所述预设规则用于对所述当前周期的目标排气温度进行运算。
[0040]具体的，当Twl—n〈T。时，说明压缩机的目标排气温度设定的偏高，需要降低压缩机的目标排气温度。此时，可以将下一周期的目标排气温度Tnm nU设置的比当前周期的目标排气温度Tnm-?小一些，即Tniu M1CInu nt3这样，在下一周期内，控制器根据下一周期内压缩机的实际排气温度Tpal—n+1与下一周期的目标排气温度Tnm-n+1的大小关系，对电子膨胀阀的开度进行调节。具体可分为三种情况:若控制器判定压缩机的实际排气温度Tpal—n+1比该周期的目标排气温度Tniu nU高，即Tpal—n+1，则将电子膨胀阀的开度调大以降低压缩机的实际排气温度；若Tpal—MZTniunM，则将电子膨胀阀的开度调小以升高压缩机的实际排气温度；若Tpal—n+1= T—+1，则不对电子膨胀阀的开度进行调节。通过对电子膨胀阀的开度进行调节，最终使压缩机的实际排气温度迅速等于目标排气温度，使第一外盘温度等于预设外盘温度，即Tmu_n+1= T mu n, Twl n= T