微波加热装置的制造方法

文档序号:9928465阅读:677来源:国知局
微波加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及通过微波对食品等被加热物进行微波加热的微波炉等微波加热装置。
【背景技术】
[0002] 关于作为代表性的微波加热装置的微波炉,将由作为代表性的微波生成部的磁控 管生成的微波供给至金属制的加热室的内部,对载置于加热室内的被加热物进行微波加 热。
[0003] 近些年来,能够将加热室内的平坦的整个底面用作载置台的微波炉已被实际使 用。在这种微波炉中,为了在整个载置台上对被加热物均匀加热,而在载置台的下方设有旋 转天线(例如,参照日本特公昭63-53678号公报(以下,称作专利文献1))。专利文献1所公开 的旋转天线具有与传播来自磁控管的微波的波导管磁耦合的波导管结构。
[0004] 图12是表示专利文献1所公开的微波炉100的结构的正面剖视图。如图12所示,在 微波炉100中,由磁控管101生成的微波在波导管102内传播并到达耦合轴109。
[0005] 旋转天线103在从上方进行俯视观察时具有扇形状,通过耦合轴109而与波导管 102连结,并被电动机105驱动而旋转。耦合轴109使得波导管102内传播来的微波耦合于波 导管结构的旋转天线103,并作为旋转天线103的旋转中心发挥功能。
[0006] 旋转天线103具有放射微波的放射口 107和低阻抗部106。从放射口 107放射的微波 被提供到加热室104内,对载置于加热室104的载置台108上的被加热物(未图示)进行微波 加热。
[0007] 使旋转天线103在载置台108的下方旋转,以实现加热室104内的加热分布的均匀 化。
[0008] 与对加热室内的整体均匀加热的功能(均匀加热)不同,例如在将冷冻的食品与室 温的食品都载置于加热室内的情况下,为了同时完成对这些食品的加热,需要对载置有冷 冻食品的区域局部地集中地放射微波的功能(局部加热)。
[0009] 为了实现局部加热,提出了如下的微波炉,其根据由红外线传感器检测出的加热 室内的温度分布,控制旋转天线的停止位置(例如,参照日本特许第2894250号公报(以下, 称作专利文献2))。
[0010] 图13是表示专利文献2所公开的微波炉200的结构的正面剖视图。如图13所示,在 微波炉200中由磁控管201生成的微波经过波导管202而到达波导管结构的旋转天线203。
[0011] 在从上方进行俯视观察时,旋转天线203具有形成于其一边上的放射微波的放射 口 207、以及形成于其他三条边上的低阻抗部206。从放射口 207放射的微波经由供电室209 被提供至加热室204内,对载置于加热室204内的被加热物进行微波加热。
[0012] 专利文献2所公开的微波炉具有红外线传感器210以检测加热室204内的温度分 布。控制部211根据由红外线传感器210检测出的温度分布,控制旋转天线203的旋转和位置 以及放射口 207的朝向。
[0013]专利文献2所公开的旋转天线203构成为借助电动机205而在加热室204的载置台 208的下方形成的供电室209的内部旋转并在圆弧状的轨道上移动。根据微波炉200,旋转天 线203的放射口 207-边旋转并一边移动,能够集中加热由红外线传感器210检测出的被加 热物的低温部分。
[0014] 在专利文献1所公开的微波炉100中,旋转天线103构成为以配置于载置台108的下 方的耦合轴109为中心而旋转。微波从旋转天线103的末端的放射口 107放射。
[0015] 基于这种结构,无法对载置于载置台108的中央区域处的被加热物直接照射微波, 未必能够实现均匀的加热。
[0016] 根据专利文献2所公开的微波炉200,能够实现对被加热物的均匀加热和局部加 热。然而,这种结构需要用于使旋转天线203在载置台208的下方一边旋转一边移动的机构, 因而结构会变得复杂,具有装置变得大型的问题。

【发明内容】

[0017] 本发明就是为了解决上述现有问题点而完成的,其目的在于提供一种能够实现对 加热室内的载置面、特别是对载置于其中央区域处被加热物的均匀加热的更小型的微波加 热装置。
[0018] 本发明一个方面的微波加热装置具有:加热室,其收纳被加热物;微波生成部,其 生成微波;以及波导管结构天线,其具有规定波导管结构部的顶面和侧壁面,还具有前方开 口,将微波从前方开口放射到加热室。波导管结构部具有耦合部,所述耦合部与顶面接合, 且所述耦合部将微波耦合于波导管结构部的内部空间。
[0019] 波导管结构部具有形成于顶面上的至少一个微波吸出开口,从微波吸出开口向加 热室内放射圆偏振波。微波吸出开口具有两个缝隙相交叉的交叉槽形状,缝隙的交叉部分 附近的宽度大于缝隙的端部附近的宽度。
[0020] 根据本方面,能够构成可靠性更高的波导管结构部。
【附图说明】
[0021] 图1是表示本发明实施方式的微波加热装置的概要结构的剖视图。
[0022] 图2A是表示本实施方式的微波加热装置的供电室的立体图。
[0023] 图2B是表示本实施方式的微波加热装置的供电室的俯视图。
[0024]图3是表示本实施方式的微波加热装置的旋转天线的分解立体图。
[0025] 图4是表示一般的方形波导管的立体图。
[0026] 图5A是表示具有放射线偏振波的长方形槽形状的开口的波导管的Η面的俯视图。
[0027] 图5Β是表示具有放射圆偏振波的交叉槽形状的开口的波导管的Η面的俯视图。
[0028] 图5C是表示波导管与被加热物的位置关系的正面图。
[0029] 图6Α是表示图5Α所示的波导管的情况下的实验结果的特性图。
[0030] 图6Β是图5Β所示的波导管的情况下的实验结果的特性图。
[0031]图7是表示"有负载"的情况下的实验结果的特性图。
[003 2 ]图8 Α是示意性表示本实施方式的吸出效果的剖视图。
[0033 ]图8B是示意性表示本实施方式的吸出效果的剖视图。
[0034]图9A是表示实验中使用的旋转天线的一例的平面形状的示意图。
[0035] 图9B是表示实验中使用的旋转天线的一例的平面形状的示意图。
[0036] 图9C是表示实验中使用的旋转天线的一例的平面形状的示意图。
[0037] 图10A是表示实验中使用的旋转天线的一例的平面形状的示意图。
[0038] 图10B是表示实验中使用的旋转天线的一例的平面形状的示意图。
[0039]图11A是表示本实施方式的波导管结构部的俯视图。
[0040]图11B是表示本实施方式的波导管结构部的变形例的俯视图。
[0041 ]图12是表示专利文献1公开的微波炉的正面剖视图。
[0042]图13是表示专利文献2公开的微波炉的正面剖视图。
【具体实施方式】
[0043] 本发明第1方面的微波加热装置具有:加热室,其收纳被加热物;微波生成部,其生 成微波;以及波导管结构天线,其具有规定波导管结构部的顶面和侧壁面,还具有前方开 口,将微波从前方开口放射到加热室。波导管结构部具有耦合部,所述耦合部与顶面接合, 并且所述耦合部将微波耦合于波导管结构部的内部空间的耦合部。
[0044] 波导管结构部具有形成于顶面上的至少一个微波吸出开口,从微波吸出开口向加 热室内放射圆偏振波。微波吸出开口具有两个缝隙相交叉的交叉槽形状,缝隙的交叉部分 附近的宽度大于缝隙的端部附近的宽度。根据本方面,能够构成可靠性更高的波导管结构 部。
[0045] 根据第2方面的微波加热装置,在第1方面的基础上,微波吸出开口在交叉部分处 具有实质上呈弯曲形状的角。根据本方面,能够构成可靠性更高的波导管结构部。
[0046] 根据第3方面的微波加热装置,在第2方面的基础上,微波吸出开口在离耦合部最 远的位置处具有曲率最小的弯曲形状的角。根据本方面,能够构成可靠性更高的波导管结 构部。
[0047]根据第4方面的微波加热装置,在第3方面的基础上,波导管结构部具有沿着波导 管结构的管轴配置的多个微波吸出开口,在离耦合部最远的位置处具有曲率最小的弯曲形 状的角的微波吸出开口被配置于离耦合部最近的位置处。根据本方面,能够构成可靠性更 高的波导管结构部。
[0048] 根据第5方面的微波加热装置,在第1至第4方面中的任意一个方面的基础上,微波 吸出开口被设置在偏离于波导管结构部的管轴的位置处。根据本方面,能够从微波吸出开 口更可靠地放射圆偏振波。
[0049] 根据第6方面的微波加热装置,在第1至第5方面中的任意一个方面的基础上,至少 一个微波吸出开口包括关于波导管结构部的管轴对称的两个微波吸出开口。根据本方面, 能够更为均匀地加热被载置于载置面的中央区域处的被加热物。
[0050] 以下,参照附图来说明本发明的微波加热装置的优选实施方式。
[0051]在以下的实施方式中,作为本发明的微波加热装置的一例而使用了微波炉,然而 并不限定于此,还包括利用了微波加热的加热装置、水分垃圾处理设备或半导体制造装置 等。本发明不限于以下实施方式所示的具体结构,还包括基于同样技术思想的结构。
[0052]另外,在以下的附图中,对相同或同等的部分赋予同一符号,有些情况下省略重复 的说明。
[0053] 图1是表示作为本发明实施方式的微波加热装置的微波炉的概要结构
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