径大于环形连接板21的齿圈23，左滚圈19支撑在两个左支撑轮11上，右滚圈20支撑在两个右支撑轮12上，齿圈23与齿轮14啮合连接。
[0018]滚筒17左端设有环形挡板24，进料管8的下端向右折弯穿过环形挡板24中心孔并伸入到滚筒17内，滚筒17内壁左侧设有左高右低的引料板25，滚筒17内壁在引料板25右侧沿轴向方向设有抄料板26，抄料板26沿径向方向折弯，滚筒17右端设有封堵板27，滚筒17沿周向方向在临近封堵板27处均匀开设有一圈卸料口 28，卸料口 28位于出料箱体7内，滚筒17外表面在卸料口 28周向两侧分别对应设有插槽，插槽内沿轴向方向插设有插板
29 ο
[0019]支架I上设有位于滚筒17正下方的两个挡轮座30，每个挡轮座30上均转动设有一个挡轮31，其中一个挡轮31与左滚圈19的右侧表面滚动连接，另一个挡轮31与右滚圈20的右侧面滚动连接。
[0020]卸料口 28设有十二个，左滚圈19和右滚圈20的内圈中部均设有一圈工艺槽32。
[0021]本实用新型的冷却干燥过程如下:
[0022]电机减速机15驱动传动轴13转动，传动轴13带动齿轮14转动，齿轮14通过齿圈23带动滚筒17转动，芝麻油渣通过进料管8输入到滚筒17内，随着滚筒17的转动，芝麻油渣先由引料板25由左向右引入到抄料板26处，抄料板26将芝麻油渣反复向上扬起，在反复扬起的过程中实现对芝麻油渣的冷却干燥，由于滚筒17安装得左高右低，滚筒17和水平面成一定角度，这样便于物料向出料口 10流动，物料被输送到滚筒17右端的卸料口 28时，被干燥的芝麻油渣通过卸料口 28落入出料箱体7，从出料箱体7底部的出料口 10排出，同时，湿空气也通过卸料口 28排出，最后通过湿空气出口 9排出机外。
[0023]滚筒17在转动过程中左滚圈19和右滚圈20分别由两个左支撑轮11和两个右支撑轮12支撑，为了防止滚筒17轴向移动，在左滚圈19和右滚圈20的右侧分别设有挡轮31ο
[0024]滚筒17内设置的抄料板26沿滚筒17圆周均布，抄料板26成一定折弯角度，折弯方向与滚筒17的转动方向相同，卸料口 28有十二个，每个卸料口 28外部均设有插板29，可以通过插板29控制卸料口 28的打开和关闭，这样就可以调节卸料量，从而延长或缩短芝麻油渣的干燥冷却时间。左滚圈19和右滚圈20的内圈中部均设有一圈工艺槽32，这样可以在不影响强度的前提下减轻左滚圈19和右滚圈20的重量，降低成本。
[0025]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.芝麻油渣冷却干燥机，包括支架，其特征在于:所述支架顶部由左到右依次设有进料箱体、第一支座、第二支座、第三支座、第四支座和出料箱体，进料箱体顶部设有进料管，出料箱体顶部设有湿空气出口，出料箱体底部设有出料口，第一支座前后对应设有两个，第四支座前后对应设有两个，两个第一支座上均转动设有一个左支撑轮，两个第四支座上均转动设有一个右支撑轮，第二支座上转动设有传动轴，传动轴上同轴设有齿轮，第三支座上设有电机减速机，电机减速机的动力输出端通过联轴器与传动轴传动连接，进料箱体右侧和出料箱体左侧之间设有一个滚筒，滚筒呈左高右低布置，滚筒的中心线与水平面夹角为1-3°，滚筒左端口与滚筒右端口分别伸入到进料箱体和出料箱体内，进料箱体和出料箱体上分别设有与滚筒外表面密封配合的密封圈，滚筒外圆周表面设有左滚圈、右滚圈和环形连接板，环形连接板通过螺栓连接有外径大于环形连接板的齿圈，左滚圈支撑在两个左支撑轮上，右滚圈支撑在两个右支撑轮上，齿圈与齿轮啮合连接； 滚筒左端设有环形挡板，进料管的下端向右折弯穿过环形挡板中心孔并伸入到滚筒内，滚筒内壁左侧设有左高右低的引料板，滚筒内壁在弓I料板右侧沿轴向方向设有抄料板，抄料板沿径向方向折弯，滚筒右端设有封堵板，滚筒沿周向方向在临近封堵板处均匀开设有一圈卸料口，卸料口位于出料箱体内，滚筒外表面在卸料口周向两侧分别对应设有插槽，插槽内沿轴向方向插设有插板； 支架上设有位于滚筒正下方的两个挡轮座，每个挡轮座上均转动设有一个挡轮，其中一个挡轮与左滚圈的右侧表面滚动连接，另一个挡轮与右滚圈的右侧面滚动连接。
2.根据权利要求1所述的芝麻油渣冷却干燥机，其特征在于:所述卸料口设有十二个，左滚圈和右滚圈的内圈中部均设有一圈工艺槽。
【专利摘要】芝麻油渣冷却干燥机，包括支架，支架顶部由左到右依次设有进料箱体、电机减速机和出料箱体，进料箱体顶部设有进料管，出料箱体顶部设有湿空气出口，出料箱体底部设有出料口，进料箱体右侧和出料箱体左侧之间设有一个滚筒，滚筒呈左高右低布置，滚筒左端设有环形挡板，进料管的下端向右折弯穿过环形挡板中心孔并伸入到滚筒内，滚筒内壁左侧设有引料板，引料板右侧沿轴向方向设有抄料板，滚筒右端设有封堵板，滚筒沿周向方向在临近封堵板处均匀开设有一圈卸料口，卸料口位于出料箱体内。本实用新型结构简单，设计合理，干燥作业可连续不断进行、干燥效率高、冷却干燥效果好，为芝麻油渣当中油脂的进一步提取打下坚实的基础。
【IPC分类】F26B25-16, F26B11-06
【公开号】CN204285995
【申请号】CN201420771975
【发明人】吴伟中, 商振华, 陈帮军, 王震虎
【申请人】郑州四维粮油工程技术有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月10日