一种双保护型油烟机用油烟分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤器，特别是一种双保护型油烟机用油烟分离器。
【背景技术】
[0002]现有吸油烟机主要分深吸式(中式)、顶吸式(欧式)和侧吸式三大类，现将其特点分别介绍如下:深吸式吸油烟机从原理上属于由最古老的排风扇演变而来，技术含量较低，侧重考虑抽走油烟而未考虑油烟净化，其优点是制造成本和售价低，但因其不能真正净化油烟而实现环境保护正逐步被其他两类产品所取代，市场份额也越来越小。顶吸式吸油烟机技术从国外传至中国，产品更适合欧美以炖、煮为主的烹饪习惯，而且使用时伴有滴油、碰头两种情况，从而造成使用不便，并且制造成本和市场价格均较高，同时产品安装占用空间大，对厨房面积要求高，而且在油烟大量产生时，吸净效果偏低。侧吸式吸油烟机吸力更大，更适合中国人猛火热油、煎炸爆炒的烹饪习惯；产品占用空间小，也更适合中国式中小型厨房的安装和使用，而且制造成本和产品售价适中，正被越来越多的消费者接受和使用，市场份额逐年增加。
[0003]目前，在厨房抽油烟机上采用油烟分离器已经十分普遍。而现有的油烟分离器主要有两类:第一类是采用过滤网形式，其缺点是油脂粘附能力有限，在过滤网的网孔中心区域留下了油烟的直通路径，使得未经分离的含油气流得以直接穿过过滤网。第二类油烟分离器是利用两层对扣的板，二面错位形成多条微缝隙结构，使气流通过时产生无数微漩涡，利用微漩涡的离心力将油和水从气流中分离出来，并粘附到分离板上，从而达到分离油烟的效果。这类分离器其最大的缺点是气流通过的面积比过小，根据资料，此类油烟分离器的通风口面积与分离器面积比最大仅为23%，并且，当气流的流速达到一定限度时，即使提高风机功率，风量也不会随之增加，而过大的风机功率只能通过振动和发热来消耗，并且会产生共振噪声和气流的嘯叫。要想提高抽油烟机的气体流量，必须采用较大面积的分离板才能满足，同时也造成制造油烟分离板的材料成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种双保护型油烟机用油烟分离器，以期望解决现有技术中吸油烟机油烟分离器与油烟的接触面积小，油烟净化率低，以及分离器结构带来的使用噪声较大，且清洗不便等技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种双保护型油烟机用油烟分离器，包括S形过滤管和烟气过滤道，所述数个S形过滤管相互并排拼接形成油烟过滤排，两两S形过滤管之间留有间隙形成烟气过滤道，烟气过滤道的截面上设置有至少三个挤压段，油烟过滤排上方设置有上过滤层，油烟过滤排下方设置有下过滤层，所述上、下过滤层为透气性膜，两层膜之间还填充有吸附石棉。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述相互并排拼接的S形过滤管外侧均设置有与烟气过滤道相匹配的圆弧面。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述相互并排拼接数个S形过滤管的横截面均相互吻合。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述数个S形过滤管的横截面均相同，且呈轴向略微错开的形式并排拼接。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述分离器本体的左右两端还设置有端板，油烟过滤排的两端固定在端板上，所述端板上设置有多个与S形过滤管的横截面相同的开孔，且所述开孔与油烟过滤排的两端固定于端板上的位置相对应。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述相互并排拼接的S形过滤管横截面上设置有三个挤压段，且分别置于烟气过滤道横截面上的进口、中段与出口处。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述烟气过滤道横截面的宽度在6-12_之间，且挤压段的横截面宽度小于烟气过滤道其余部分的宽度。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述油烟过滤排外表面光滑。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型一种双保护型油烟机用油烟分离器的有益效果是:
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过S型气流通道，有效减小了流阻和气流冲击，使其在使用中噪声较小，同时S型的油烟通道大幅增加了油烟通过分离器时的接触面积，且在空心异形过滤管内部的空气对流散热辅助下，使得油烟冷凝和分离效果得到明显增强，而异形过滤管呈光滑状的外表面也使得分离器清洗方便；同时本实用新型所提供的一种用于吸油烟机的油烟分离器结构简单，尤其适宜于在家用侧吸式吸油烟机上安装使用，亦可应用于其他同类的吸油烟机中，且适于工业化生产，易于推广。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种双保护型油烟机用油烟分离器的结构示意图；
[0016]图2为图1中烟气过滤道的结构示意图。
[0017]图中标记:1-上过滤层，2-S形过滤管，3-烟气过滤道，4-分离器本体，5-下过滤层，21-油烟过滤排，31-挤压段。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1和图2，对本实用新型作详细的说明。
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]一种双保护型油烟机用油烟分离器，包括S形过滤管2和烟气过滤道3，所述数个S形过滤管2相互并排拼接形成油烟过滤排21，两两S形过滤管2之间留有间隙形成烟气过滤道3，烟气过滤道3的截面上设置有至少三个挤压段31，油烟过滤排21上方设置有上过滤层1，油烟过滤排21下方设置有下过滤层5，所述上、下过滤层均为透气性膜，两层膜之间还填充有吸附石棉。
[0022]所述相互并排拼接的S形过滤管2外侧均设置有与烟气过滤道3相匹配的圆弧面。
[0023]所述相互并排拼接数个S形过滤管2的横截面均相互吻合。
[0024]所述数个S形过滤管2的横截面均相同，且呈轴向略微错开的形式并排拼接。
[0025]所述分离器本体4的左右两端还设置有端板，油烟过滤排21的两端固定在端板上，所述端板上设置有多个与S形过滤管2的横截面相同的开孔，且所述开孔与油烟过滤排21的两端固定于端板上的位置相对应。
[0026]所述相互并排拼接的S形过滤管2横截面上设置有三个挤压段31，且分别置于烟气过滤道3横截面上的进口、中段与出口处。
[0027]所述烟气过滤道3横截面的宽度在9_，且挤压段31的横截面宽度小于烟气过滤道3其余部分的宽度。
[0028]实施例2
[0029]一种双保护型油烟机用油烟分离器，包括S形过滤管2和烟气过滤道3，所述数个S形过滤管2相互并排拼接形成油烟过滤排21，两两S形过滤管2之间留有间隙形成烟气过滤道3，烟气过滤道3的截面上设