燃气灶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气灶。
【背景技术】
[0002]现有的燃气灶，无论是台式灶具还是嵌入式灶具，均包括了炉头，喷嘴，进气管，燃气阀等部件。炉头的内火圈(小火圈)的进气口依次通过喷嘴与进气管与燃气阀连通，炉头的内火圈(小火圈)的进气口依次通过喷嘴与进气管与燃气阀连通。
[0003]现有的燃气灶的炉头的内火圈或者外火圈的进气口只通过一个(与喷嘴连通的)进气管与燃气阀连通，由于通过喷嘴内径的限制，由喷嘴(与内火圈连通的喷嘴的内径范围为0.6mm-0.7mm左右，与外火圈连通的喷嘴的内径范围为1.2mm-1.4mm左右)进入到炉头内的燃气量是有限的，因此通过燃气阀调整燃气量的大小来实现炉头火焰大小的调整是非常有限的。
[0004]上述有限的调整范围，造成同一台燃气灶，不能在某一特定场合下(包括以下的场合:利用大火，烹饪食物，提高烹饪食物的效率；需要用到大火才能烹饪出食物特定的味道)，拥有足够大的炉头火焰；又在一般情况下(对于炉头火焰的大小没有过多的要求，更多考虑的是燃气灶节约燃气这一方面)，像其他的燃气灶一样正常使用(即做到节约燃气)。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种克服了【背景技术】中存在的不足之处，在需要用到大火的情况下，能产生足够大的火用于烹饪；在不需要用到大火的情况下，又能像其他燃气灶一样使用，做到节约燃气的燃气灶。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为:一种燃气灶，它包括炉头、第一进气管、第二进气管和燃气阀；所述的燃气阀通过第一进气管与炉头的内火圈的进气口连通；它还包括有第三进气管、三通接头1、第一电磁阀和控制器I ;所述的燃气阀通过三通接头I分别与第二进气管和第三进气管连通，所述的第二进气管和第三进气管均与炉头的外火圈的进气口连通；所述的第二进气管或者第三进气管安装有第一电磁阀；所述的控制器I与第一电磁阀电连接。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的技术效果是:我们主要的改进点包括以下的方面:我们增加了第三进气管、三通接头1、第一电磁阀和控制器I，燃气阀通过三通接头I分别与第二进气管和第三进气管连通，再将第二进气管和第三进气管与炉头的外火圈的进气口连通，并且在第二进气管或者第三进气管上安装有第一电磁阀，并且通过控制器I与第一电磁阀电连接，控制第一电磁阀的闭合或者开启。在实际应用场合中，需要用到大火来烹饪食物或者利用大火提高烹饪效率，我们只需要通过控制器，来打开安装在第二进气管或者第三进气管的第一电磁阀，这样子一来，同时有了第二进气管和第三进气管对我们燃气灶炉头的外火圈的进气口进行注入燃气，使得我们的燃气灶炉头的外火圈能够产生更大的火焰，满足场合需要；当我们对燃气灶炉头的火的大小没有过多的要求，更多地考虑的是燃气灶，节约燃气这一方面的时候，我们就不需要启动控制器I，这样一来，我们的燃气灶与市场上的燃气灶，没有区别，即只有一根进气管对燃气灶炉头的外火圈的进气口进行注入燃气，能够做到节约燃气。
[0008]作为进一步改进，它还包括有三通接头II，所述的第一进气管包括进气管1、进气管II和进气管III;所述的进气管I通过三通接头II分别与进气管II和进气管III连通，所述的进气管II与进气管III与炉头的内火圈的进气口连通，所述的进气管II或者进气管III上设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与控制器I的输出端电连接。采用这样子设计的目的是，主要改进点体现在，引进三通接头II，并且将第一进气管设计成进气管1、进气管II和进气管III;最终实现通过控制器I，进气管II与进气管III对炉头的内火圈的进气口进行注入燃气，最终使得炉头的内火圈和外火圈的火焰得到加大，提高烹饪的效率，利用大火烹饪出食物特定的味道。
[0009]作为进一步改进，它还包括有三通接头II和控制器II，所述的第一进气管包括进气管1、进气管II和进气管III ;所述的进气管I通过三通接头II分别与进气管II和进气管III连通，所述的进气管II与进气管III与炉头的内火圈的进气口连通，所述的进气管II或者进气管III上设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与控制器II的输出端电连接。采用这样子设计的目的是，主要改进点体现在，引进三通接头II和控制器II，并且将第一进气管设计成进气管1、进气管II和进气管III;通过另外再设置一个控制器II，即我们可以通过控制器II启动第二电磁阀，实现进气管II与进气管III对炉头的内火圈的进气口进行注入燃气，能够单独实现炉头的内火圈火焰的加大，针对我们只需要加强内圈火焰的特定情况。
[0010]作为进一步改进，它还包括有鼓风机I，所述的控制器I的输出端还与鼓风机I的输入端连接，所述鼓风机I的输出端与炉头的外火圈的进气口连通。采用这样子设计的目的是，通过引入鼓风机I，保证燃气与空气的充分混合，保证燃气的充分燃烧，保证燃气灶火力，提高燃烧效率，实现充分利用燃气。
[0011]作为进一步改进，所述的鼓风机I为可调速鼓风机。采用这样子设计的目的是，通过鼓风机I转速的控制，来控制进入到炉头的外火圈的进气口的空气量的多少，进一步保证燃气的充分燃烧，保证燃气灶火力，提高燃烧效率，充分利用燃气。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型另一形式下的整体结构示意图。
[0014]图3是同样也是本实用新型另一形式下的整体结构示意图。
[0015]图中所示:1、炉头，2、第一进气管，3、第二进气管，301、加强型喷嘴，4、燃气阀，5、第三进气管，6、三通接头I，7、第一电磁阀，8、鼓风机I，9、控制器I，10、三通接头II，11、第二电磁阀，12、控制器II，13、防火罩，14、开关I，15、开关II。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017]实施一
[0018]如附图1所示，本实用新型燃气灶，它包括炉头1、第一进气管2、第二进气管3、燃气阀4、第三进气管5、三通接头I 6、第一电磁阀7、鼓风机I 8和控制器I 9;所述的燃气阀4通过第一进气管2与炉头I的内火圈进气口 102连通；鼓风机I 8为可调速鼓风机，详细来说是微型直流鼓风机，所占用的空间小，设置在燃气灶内的时候，不会影响燃气灶内的其他零部件的分布；另外为了保证燃气灶整体的美观度，我们将控制器I设置在燃气灶内，为应对燃气灶内温度过高，影响控制器I的工作效率或者使用寿命，设置了覆盖控制器I的防火罩13，所述的燃气阀4通过三通接头I 6分别与第二进气管3和第三进气管5连通，所述的第二进气管3和第三进气管5均与炉头I的外火圈进气口 101连通；所述的第二进气管3 (也可以是第三进气管5)安装有第一电磁阀7;所述的控制器I 9的输出端与第一电磁阀7电连接；所述的控制器I 9的输出端还与鼓风机I 8的输入端电连接，用于输出信号用以启动和关闭鼓风机I，通过鼓风机I 8的出气端与炉头I外火圈的进气口连通，实现对炉头I外火圈的进气口进行泵入空气的操作，保证燃气与空气充分的混合，保证燃气充分的燃烧，保证燃气灶火力，提高燃烧效率，充分、高效地利用燃气，控制器I 9的输入端外接有开关I 14，用以给控制器I 9信号，通过控制器I 8去启动鼓风机I 8，打开第一电磁阀7;或者用以给控制器I 9信号，通过控制器I去关闭鼓风机I 8，闭合第一电磁阀7，进气管与炉头的内火圈或者外火圈连通，两者的连接处均需要设有喷嘴，安装有第一电磁阀7的第二进气管3 (第三进气管5)通过加强型喷嘴301与炉头I的外火圈进气口 101连通，该加强型喷嘴301为内径为5mm左右的喷嘴。
[0019]我们在具体实施的时候，等到需要加大炉头I火焰的时候，我们通过启动开关
I14，使得控制器I去启动鼓风机I 8，打开第一电磁阀7，使得第二进气管3和第三进气管5同时对炉头I的外火圈进气口 101注入燃气，在鼓风机I 8的配合下，加大了炉头I的外火圈的火焰，利用大火提高烹饪速度。
[0020]实施二
[0021]如附图2所示，本实用新型燃气灶，它包括炉头1、第一进气管2、第二进气管3和燃气阀4、第三进气管5、三通接头I 6、第一电磁阀7、鼓风机I 8、控制器I 9和三通接头
II10 ;所述的燃气阀4通过第一进气管2与炉头I的内火圈进气口 102连通具体是指所述的第一进气管2包括进气管I 201、进气管II 202和进气管III 203 ;所述的进气管I 201通过三通接头II 10分别进气管II 202与进气管III 203连通，所述的进气管II 202和进气管
III203均与炉头I的内火圈的进气口 102连通，所述的进气