性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]根据图1至图6，本实用新型提供了一种滤筒型高效送风口，包括箱体1、圆桶过滤器2、平面过滤器3、PAO测试口 4、PA0注入口 5、扩散板6、固定组件7、PU气管8、密封圈9、密封条10、负压泄漏孔11、散流板12、密封液槽13、高压进风区14、进风口 15、缓冲区16、低压出风区17、出风口 18。
[0027]所述箱体I为方形，采用优质冷轧钢板制造，所述箱体I的内部焊接设置有带有圆孔的平面隔层，所述圆孔内固定设置有圆桶过滤器2，所述圆桶过滤器2顶部设置有平面过滤器3 ;所述箱体I底部设置有矩形的进风口 15，所述进风口 15与送风管道密封连通，所述进风口 15上方螺接设置有相同形状的扩散板6 ;所述箱体I上方为开放式的出风口 18，所述出风口 18内螺接装配有散流板12 ;所述散流板12上方与所述圆桶过滤器2通过密封条10固定密封连接，所述圆桶过滤器2与平面隔层通过所述密封液槽13插接固定连接；所述圆桶过滤器2下方开口并与进风口 15相通，所述平面过滤器3通过密封条10与所述平面隔层卡接固定；所述圆桶过滤器2、平面过滤器3通过多个固定组件7卡位固定；所述平面过滤器3中心设置有固定组件7，所述固定组件7与所述散流板12焊接固定；所述箱体I与所述平面隔层、散流板12之间从下至上依次构成高压送风区14、缓冲区16、低压出风区17 ;所述扩散板6环侧穿过所述缓冲区16设置有PAO注入口 5和PAO测试口 4，所述PAO注入口 5与所述PAO测试口 4螺接密封穿过所述平面隔层，均开口于所述低压出风区17内，所述PAO注入口 5通过PU气管8连通于所述扩散板6和进风口 15之间，所述PAO注入口5和PAO测试口 4通过密封圈9与平面隔层密封套接；所述缓冲区16的侧壁上设置有负压泄漏孔11，所述负压泄漏孔11内、所述PAO测试口 4和PAO注入口 5内设置有单向阀。
[0028]所述扩散板5和散流板12为铝合金材质制造，所述扩散板6为多孔平面板，所述散流板12为放射状多孔平面板。
[0029]所述圆桶过滤器2为高效双网无隔板反法兰式过滤器，所述固定组件7设置5个。
[0030]所述圆桶过滤器2和平面过滤器3的圆周侧面和顶面同时出风，理论上风量可增加数倍，大大增加了送风量，节省成本。
[0031]本实用新型的【具体实施方式】:采用圆桶过滤器2与平面过滤器3，设计为立体出风带PAO测试口 4的高效送风口，所述箱体I与内部的平面隔层焊接一体式成型，所述圆桶过滤器2和平面过滤器3通过密封条10和密封液槽13固定连接，然后将带有单向阀的PAO测试口 4和带有单向阀的PAO注入口 5装配到所述平面隔层上，通过螺接将所述铝合金扩散板6和所述散流板12固定在所述箱体I的下口和上口 ；在PAO注入口 5与PAO测试口 4延伸的PU气管8上装有密封圈9，在紧贴圆桶过滤器2下端设置有密封条10和密封液槽13，采用双层密封装置来保证绝对密封；通过管道从进风口 15引入空气，通过扩散板6分散空气，所述空气在送风高压下进入所述箱体I内，并在压力作用下穿过所述箱体I内的圆桶过滤器2和平面过滤器3，所述空气在高效过滤器上得到净化，净化后的空气进入所述低压出风区17，经由所述散流板12后排入到洁净室使用；ΡΑ0进行检测时，通过所述PAO注入口 5和所述PAO测试口 4进行；所述缓冲区16中如果发生高压空气泄漏，则会通过所述负压泄漏孔11排入所述箱体I内。
[0032]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:圆桶形面的高效送风口风量大大增加，节省设备投资成本；高效送风口自带单向阀PAO注入口和单向阀PAO测试口 ；采用密封条和液槽密封双层密封，来达到高效送风口的无泄漏，大大增加高效送风口密闭性；圆柱面高效送风口可以大大增加送风量实现多面同时过滤，因此大大增加了高效过滤送风口的过滤面积，提高了高效过滤送风口的过滤能力与实际现场过滤送风能量的要求，多面高效送风口由于其过滤面积的有效提升，使得同等送风量的条件下，过滤器的有效使用寿命成倍增加，因此可大大提升设备的使用寿命，并延长维护保养期，增加空气过滤的效果，减少净化空间的设备投资与后期的维护费用。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种滤筒型高效送风口，其特征在于，包括箱体、圆桶过滤器、平面过滤器、PAO测试口、PAO注入口、扩散板、固定组件、PU气管、密封圈、密封条、负压泄漏孔、散流板、密封液槽、高压进风区、进风口、缓冲区、低压出风区、出风口 ；所述箱体为方形，采用优质冷轧钢板制造，所述箱体的内部焊接设置有带有圆孔的平面隔层，所述圆孔内固定设置有圆桶过滤器，所述圆桶过滤器顶部设置有平面过滤器；所述箱体底部设置有矩形的进风口，所述进风口与送风管道密封连通，所述进风口上方螺接设置有相同形状的扩散板；所述箱体上方为开放式的出风口，所述出风口内螺接装配有散流板；所述散流板上方与所述圆桶过滤器通过密封条固定密封连接，所述圆桶过滤器与平面隔层通过所述密封液槽插接固定连接；所述圆桶过滤器下方开口并与进风口相通，所述平面过滤器通过密封条与所述平面隔层卡接固定；所述圆桶过滤器、平面过滤器通过多个固定组件卡位固定；所述平面过滤器中心设置有固定组件，所述固定组件与所述散流板焊接固定；所述箱体与所述平面隔层、散流板之间从下至上依次构成高压送风区、缓冲区、低压出风区；所述扩散板环侧穿过所述缓冲区设置有PAO注入口和PAO测试口，所述PAO注入口与所述PAO测试口螺接密封穿过所述平面隔层，均开口于所述低压出风区内，所述PAO注入口通过气管连通于所述扩散板和进风口之间，所述PAO注入口和PAO测试口通过密封圈与平面隔层密封套接；所述缓冲区的侧壁上设置有负压泄漏孔，所述负压泄漏孔内、所述PAO测试口和PAO注入口内设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒型高效送风口，其特征在于，所述扩散板和散流板为铝合金材质制造，所述扩散板为多孔平面板，所述散流板为放射状多孔平面板。
3.根据权利要求1所述的一种滤筒型高效送风口，其特征在于，所述圆桶过滤器为高效双网无隔板反法兰式过滤器，所述固定组件设置有多个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤筒型高效送风口，包括箱体、圆桶过滤器、平面过滤器、扩散板、固定组件、密封条、负压泄漏孔、散流板、密封液槽；所述箱体内设置有圆桶过滤器和平面过滤器，其下方设有进风口和扩散板；上方设置有出风口和散流板；所述箱体内设有平面隔层，所述平面隔层内密封装配有圆桶过滤器，所述圆桶过滤器顶面设置有平面过滤器，并通过密封条、密封液槽密封和固定组件卡位固定；PAO注入口与PAO测试口均开口于低压出风区内，缓冲区侧壁上设有负压泄漏孔；本新型圆桶面与平面立体出风，过滤面积和有效使用寿命成倍增加，延长维护保养期，增加空气过滤的效果，减少净化空间的设备投资与后期的维护。
【IPC分类】F24F13-06, F24F13-28
【公开号】CN204345875
【申请号】CN201420794912
【发明人】朱雨丰, 谢国成
【申请人】苏州兴亚净化工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月15日