具固定蓄能单元功能的储能槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型系有关于一种装有储冷液或储热液的储能槽结构，尤指一种具固定蓄能单元功能的储能槽。
【背景技术】
[0002]一般蓄能空调系统都有一个槽体，槽体里加入的是用于冷冻或加热的工作液体，以及若干蓄能单元。蓄能单元以散放的方式置于槽体中。以储冷槽为例，常见的是放入蓄冰球。
[0003]然而，蓄冰球散放最大的问题是，其密度比工作液体轻，再加上因量大出现的堆积现象，所以一部分球会漂浮在工作液体上。这样造成的结果是，表层的蓄冰球可能冰冻不起来，储冷量不如预期，造成蓄冰球储存的冷量偏低，导致蓄能空调能释放的冷量也就比理论值偏低。
[0004]有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研宄并配合学理的运用，尽力解决上述之问题点，即成为本发明人开发之目标。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型之一目的，在于提供一种具固定蓄能单元功能的储能槽，其系利用安置元件与固定件共同将蓄能单元完全带入工作液内，让蓄能单元采用成串、成组的方式固定于槽体中，并使蓄能单元均匀分布在工作液面之下，相较公知将蓄能单元以散放方式漂浮在工作液体上，本实用新型能确保每一个蓄能单元与工作液充分接触，进而提升储能槽之储能效率。
[0006]为了达成上述之目的，本实用新型提供一种具固定蓄能单元功能的储能槽，用于一工作液及一蓄能单元，该储能槽包括:一槽体，供所述工作液填注，该槽体具有一槽底板；以及一固定组件，容置于该槽体，该固定组件包含一固定件及固定在该固定件末端的一安置元件，所述蓄能单元连接于该固定件，该安置元件设置于该槽底板，该安置元件与该固定件共同将所述蓄能单元完全带入所述工作液内。
[0007]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该安置元件为一配重块。
[0008]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该槽底板具有一磁性件，该安置元件为一磁铁，该磁铁与该磁性件相互磁吸。
[0009]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该槽底板安装有一磁铁，该安置元件为一磁性件，该磁铁与该磁性件相互磁吸。
[0010]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该槽底板具有一内侧面及一外侧面，该磁铁安装在该内侧面或该外侧面。
[0011]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该槽底板安装有一第一挂钩，该安置元件为一第二挂钩，该第一挂钩与该第二挂钩相互卡勾。
[0012]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该固定组件还包含一配重件，该配重件两端装设有一第三挂钩及一第四挂钩，该第三挂钩与该第一挂钩相互卡勾，该第四挂钩与该第二挂钩相互卡勾。
[0013]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该固定件为一袋体，所述蓄能单元容置于该袋体。
[0014]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该固定件为一绳体，所述蓄能单元设有一贯穿孔，所述蓄能单元透过所述贯穿孔串设于该绳体。
[0015]上述之具固定蓄能单元功能的储能槽，其中该固定件为一杆体，所述蓄能单元设有一贯穿孔，所述蓄能单元透过所述贯穿孔串设于该杆体。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型固定组件第一实施例之立体分解图；
[0017]图2为本实用新型储能槽第一实施例之剖面示意图；
[0018]图3为本实用新型储能槽第二实施例之剖面示意图；
[0019]图4为本实用新型储能槽第三实施例之剖面示意图；
[0020]图5为本实用新型储能槽第四实施例之剖面示意图；
[0021]图6为本实用新型储能槽第五实施例之剖面示意图；
[0022]图7为本实用新型储能槽第六实施例之剖面示意图；
[0023]图8为本实用新型储能槽第七实施例之剖面示意图；
[0024]图9为本实用新型储能槽第八实施例之剖面示意图。
[0025]其中，附图标记:
[0026]100…工作液 200…蓄能单元
[0027]201...贯穿孔 10...储能槽
[0028]I…槽体11…槽底板
[0029]111…磁铁112…磁性件
[0030]113…第一挂钩 13…内侧面
[0031]14…外侧面2…固定组件
[0032]21…固定件211…袋体
[0033]212…绳体22…安置元件
[0034]221…配重块 222…磁性件
[0035]223…磁铁224…第二挂钩
[0036]23…配重件231…第三挂钩
[0037]232…第四挂钩
【具体实施方式】
[0038]有关本实用新型之详细说明及技术内容，将配合【附图说明】如下，然而所附附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。
[0039]请参考图1至图2所示，本实用新型系提供一种具固定蓄能单元功能的储能槽，此储能槽10主要包括一槽体I及一或多个固定组件2。
[0040]储能槽10主要用于一工作液100及一或多个蓄能单元200，工作液100为冷冻或加热液体，每一蓄能单元200内装有蓄冷或蓄热材料，使蓄能单元200沉浸在工作液100时能达到预先制冷或加热之功能。
[0041]另外，每一蓄能单元200可为一球形块、一圆形块、一柱形块、一矩型块、一三角形块、一圆形环块、一矩型环块或一三角形环块等几何形状块体，因此蓄能单元200的外型并不被本实施例所限制。
[0042]槽体I供工作液100填注，槽体I具有一槽底板11，槽底板11具有一内侧面13及一外侧面14。
[0043]本实施例之固定组件2的数量为多个，但不以此为限制，每一固定组件2容置于槽体1，每一固定组件2包含一固定件21及固定在固定件21末端的一安置元件22，数个蓄能单元200连接于各固定件21，每一安置元件22设置于槽底板11，各安置元件22与各固定件21共同将数个蓄能单元200完全带入工作液100内。
[0044]详细说明如下，安置元件22为一配重块221，配重块221为砝码等重量元件，固定件21为一袋体211，本实施例之蓄能单元200的数量为多个，数个蓄能单元200共同容置于袋体211。
[0045]本实用新型储能槽10之组合，其系利用槽体I供工作液100填注，槽体I具有槽底板11 ;固定组件2容置于槽体1，固定组件2包含固定件21及固定在固定件21末端的安置元件22，蓄能单元200连接于固定件21，安置元件22设置于槽底板11，安置元件22与固定件21共同将蓄能单元200完全带入工作液100内。借此，让蓄能单元200采用成串、成组的方式固定于槽体I中，并使蓄能单元200均匀分布在工作液100面之下，相较公知将蓄能单元200以散放方式漂浮在工作液100之上，本实用新型能确保每一个蓄能单元200与工作液100充分接触，进而提升储能槽10之储能效率。
[0046]本实用新型储能槽10之使用状态，其先将数个蓄能单元200容置于袋体211，再将固定组件2置入槽体1，因蓄能单元200的密度比工作液100的密度轻，所以蓄能单元200会漂浮在工作液100上，得但配重块221为砝码等重量元件，使配重块221会沉入至槽底板11，进而将袋体211及蓄能单元200完全带入工作液100面下，让蓄能单元200采用成串、成组的方式固定于槽体I中，并使蓄能单元200均匀分布在工作液100面之下而进行储能。借此，本实用新型之蓄能单元200确实能完全沉入工作液100中，使每一个蓄能单元200皆与工作液100充分接触，相较于公知让蓄能单元漂浮在工作液上，本实用新型储能槽10之储能效果更好。
[0047]另外，如图2所示，固定件21为袋体211，因袋体211的形状限制，再加上蓄能单元200会朝工作液100面方向漂浮，使数个蓄能单元200会自动上、下成串或成组排列于袋体211内，让槽体I内的空间更有效地被利用，以达到储能槽10具有优良的储能效率。
[0048]请参考图3所示，系本实用新型储能槽10之第二实施例，第二实施例与第一实施例大致相同，但第二实施例与第一实施例不同之处在于槽底板11安装有一磁铁111。
[0049]进一步说明如下