发热盘和反射罩的固定结构和取暖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种发热盘和反射罩的固定结构和一种取暖器。
【背景技术】
[0002]如图1所示，取暖器在进行组装时，将反射罩支架14装在陶瓷发热盘13上，此时需用手将反射罩支架14扣脚压平，再固定陶瓷发热盘13。压平时容易导致扣脚断裂而使装配失效，造成反射罩支架14报废，同时由于反射罩支架14是薄铝材质的，容易刮伤手，操作者需戴手套操作，严重影响生产效率。然后将陶瓷发热盘引线16套上陶瓷管，需要的陶瓷管数量多，造成工序复杂。再将套好陶瓷管的陶瓷发热盘引线16穿过反射罩支架14的通孔，这样陶瓷发热盘引线16会与反射罩支架14的通孔接触摩擦，严重时会使陶瓷发热盘引线16击穿失效。再将引线穿过反射罩11的通孔，将固定好的陶瓷发热盘13和反射罩支架14再装在固定好的反射罩11上，此时需要先将反射罩支架14扣脚压平，此过程存在脱扣失效状况，失效时需重新安装扣脚，严重影响生产效率。然后陶瓷发热盘13和反射罩支架14再用2粒非标螺杆15固定，两根非标螺杆15需穿过很高的反射罩支架14，再准确对位到反射罩11上的两孔，此时因内部视线遮挡，需靠操作工一次次尝试才能对位，工序复杂，操作难。且因非标螺杆15需穿过陶瓷发热盘13和反射罩支架14，反射罩支架14最后需用螺母固定，固定螺母需一只手使用夹具夹紧螺母，另一只手使用工具打紧非标螺杆15。打紧过程力量不可控制，当力量过大时，薄铝材料的反射罩支架14和陶瓷发热盘13的铝板极容易受压力变形而损坏；当力量过小时，非标螺杆15不能有效固定反射罩支架14和陶瓷发热盘13，这样在运输使用过程中，会使得陶瓷发热盘13掉落。即，现有的取暖器存在问题如下:
[0003]一、工序复杂，操作难度大
[0004]在陶瓷发热盘固定过程中，需要安装的零件多，且安装时需反复翻转部件，依靠螺栓螺母固定方式，操作复杂，需使用的工具多。
[0005]二、使用物料多，成本高
[0006]现在的陶瓷发热盘固定方式需要的物料很多，不管是在采购、库存、制造等过程中都需要较大成本去维护整改生产运行。在装配时，需要的操作工位也要增加，每个物料出现的质量风险也会增加。进而使得整体的成本上升，质量可靠度降低，这严重降低了产品的竞争力。
[0007]三、固定方式不可靠，存在安全隐患
[0008]现有结构的陶瓷发热盘固定方式的设计需要通过螺杆锁紧，这样的结构注定是固定可靠性不高。特别是在运输过程中、整机工作摇头电机振动等情况下，若螺杆未能完全锁紧，螺杆容易松脱，然后陶瓷发热盘就会掉落，工作失效，甚至引起火灾。
[0009]四、无可靠定位，需依靠操作工技能
[0010]在整体安装过程中，所有的装配过程需人工定位，这样错误率高、返工率高，会花费很多时间做无用功。而且需要培训员工操作，不同员工装配效果不一，这样也影响生产效率和质量。
[0011]五、生产过程存在工伤隐患
[0012]装配所使用的反射罩支架是薄铝材质的，毛刺边多且锋利，而整体安装过程需要做穿线等细微动作，员工就会不戴手套操作，这样很容易刮伤员工的手而出现工伤。
【实用新型内容】
[0013]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0014]为此，本实用新型一个方面的目的在于，提供一种发热盘和反射罩的固定结构，其操作简单、员工操作工序少，可有效提升装配效率。
[0015]本实用新型另一个方面的目的在于，提供一种包括上述发热盘和反射罩的固定结构的取暖器。
[0016]为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种发热盘和反射罩的固定结构，支架设置于所述反射罩和所述发热盘之间，其后端与所述反射罩固定、前端与所述发热盘固定，所述发热盘的电源线组件位于所述支架的一旁、且其自由端向后穿过所述反射罩而伸出。
[0017]本实用新型提供的发热盘和反射罩的固定结构，其工序简单，操作方便，减少了无用功的工序、装配过程中的部件翻转过程、需要使用的工具数量和次数，从而大大提高装配效率，体现了企业产品优化的设计理念，其实用性更显著。且该种固定结构更可靠有效，并减少了安全隐患，同时也能够提升用户对产品的满意度。
[0018]本实用新型提供的发热盘和反射罩的固定结构还减少了物料的使用，降低了生产成本，即:减少需要使用的物料，以降低采购、运输、库存等不必要的成本，提升产品利润值。
[0019]另外，本实用新型上述实施例提供的发热盘和反射罩的固定结构还具有如下附加的技术特征:
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述支架的后端和所述反射罩中的一个上设置有导向筋、另一个上设置有导向孔，所述导向筋插装于所述导向孔内，以在二者进行组装时起到导向的作用，同时设计成防呆结构来降低其操作难度，在生产过程中，每个零件的安装都设计有效定位防呆方式，操作简便，安装可靠。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述导向筋位于所述支架上、所述导向孔位于所述反射罩上。
[0022]当然，也可以是:所述导向筋位于所述反射罩上、所述导向孔位于所述支架上，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述支架包括:横板，位于所述发热盘的后方、且所述发热盘固定在所述横板上；左立板，位于所述横板后方的左侧，且其前端与所述横板的左端固定、后端与所述反射罩固定；和右立板，位于所述横板后方的右侧，且其前端与所述横板的右端固定、后端与所述反射罩固定。
[0024]其中，横板、左立板和右立板为一体式结构、并通过冲压方式制成，保证其制造成本，以实现产品优化的目的。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述左立板的后端具有向左弯折的第一折边，所述第一折边与所述反射罩通过螺钉固定；所述右立板的后端具有向右弯折的第二折边，所述第二折边与所述反射罩通过螺钉固定。
[0026]当然，也可以是通过焊接方式、卡装的方式固定等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。
[0027]根据本实用新型的一个实施例，所述第一折边和所述第二折边的上端均具有向后弯折的所述导向筋，同时要求导向筋和导向孔具有防呆的功能。
[0028]根据本实用新型的一个实施例，所述电源线组件包括:引线，其固定端与所述发热盘相连接、自由端向后穿过所述反射罩而伸出；和保护套管，套装在所述引线上，且其后端随所述引线一起向后穿过所述反射罩而伸出。
[0029]保护套管对引线进行保护，避免其与反射罩接触而漏电，消除电隐患。
[0030]根据本实用新型的一个实施例，所述引线和所述保护套管均包括两个，且两个所述引线和两个所述保护套管一一相对应套装。
[0031]根据本实用新型的一个实施例，所述支架为钣金件，所述保护套管为陶瓷件。
[0032]钣金件的支架强度高，可避免其在安装、运输过程中变形；陶瓷件耐高温性能好，且耐磨性好，可有效对引线进行保护。
[0033]本实用新型第二方面的实施例提供了一种取暖器，所述取暖器上具有上述任一实施例所述的发热盘和反射罩的固定结构。
[0034]本实用新型提供的取暖器，其反射罩和发热盘的固定结构可在一个方向依次层叠装配，零件数量少，可有效节省操作工序，其化繁为简来提高生产效率、降低生产成本。支架的导向筋起到导向作用，且防呆性好，安装过程中不会出错。装配过程使用零件少，发热盘固定可靠性好、装配过程安全可靠性高，产品质量得以提升。
[0035]其中，所述发热盘为陶瓷发热盘。
[0036]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0037]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0038]图1是相关技术一个实施例所述的发热盘和反射罩的固定结构的分解示意图；
[0039]图2是本实用新型一个实施例所述的发热盘和反射罩的固定结构的分解示意图。
[0040]其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0041]11反射罩，13陶瓷发热盘，14反射罩支架，15螺杆，16陶瓷发热盘引线。
[0042]图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0043]21发热盘，22反射罩，23支架，24导向筋，25导向孔，26第一折边，27电源线组件。
【具体实施方式】
[0044]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0045]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于