安装盒及灶具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种安装盒及利用该安装盒安装电子元件的灶具。
【背景技术】
[0002]目前，现有灶具中，装有电子元件的固定盒均通过螺钉固定安装在灶具的底座上，由于螺纹连接方式的安装过程中，涉及的工序较为繁琐，这增加了产品的安装难度，提高了产品组装的人力成本，此外，由于灶具中电子元件较多，且钻孔和打螺丝等工序耗时严重，从而极大地降低了产品的生产效率，同时，也使得产品的拆卸过程极为不便，造成了产品检修的成本增加，故不利于产品的市场竞争。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单，能够稳定安装于烹饪器具上，且安装、拆卸方便的安装盒。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种利用上述安装盒安装电子元件的灶具。
[0005]有鉴于此，本实用新型第一方面实施例提供的安装盒，可容纳电子元件，用于将所述电子元件固定到烹饪器具的固定板上，包括:壳体，所述壳体具有容纳腔，所述电子元件设置在所述容纳腔内；和多个卡扣，多个所述卡扣设置在所述壳体上；其中，所述卡扣穿过所述固定板，并卡在所述固定板的一板面上，以将所述壳体固定所述固定板上。
[0006]本实用新型第一方面实施例提供的安装盒，电子元件可安装在容纳腔内，通过在壳体上设置卡扣，将安装盒固定到固定板上的过程中，仅需使壳体上的卡扣穿过固定板，并卡在固定板的一板面上，且使壳体的一端抵在固定板的另一板面即可，故而，该结构的设置极大地简化了产品的组装工序，提高了产品的组装、拆卸效率，从而降低了产品的生产、检修成本，进而提高了产品的市场竞争力。
[0007]具体而言，现有烹饪器具中固定盒与底座之间通过螺钉固定在底座上，由于螺纹连接方式涉及工序复杂，且耗时严重，从而降低了产品拆装效率，而本实用新型提供的安装盒，通过在壳体上设置卡扣，故仅需使壳体上的卡扣穿过固定板，并卡在固定板的一板面上，且使壳体的一端抵在固定板的另一板面即可，从而极大地简化了产品的组装工序，提高了产品的组装、拆卸效率，降低了产品的生产、检修成本，进而提高了产品的市场竞争力。
[0008]另外，本实用新型提供的上述实施例中的安装盒还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述壳体上沿其周向设置有多个限位板，所述限位板抵在所述固定板的另一板面上。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述限位板为弧形板，且所述弧形板向所述固定板所在的一侧弯曲。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣包括:弹性部，所述弹性部一端与所述壳体连接；和卡接部，所述卡接部与所述弹性部的另一端相连接，并可卡在所述固定板的一板面上，且所述卡接部上与所述固定板相接触的面为卡接端面。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述弧形板上挠度最大点与所述卡接端面之间垂线段的长度，小于所述固定板的厚度。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的侧壁上设置有缺口，所述卡扣设置在所述缺口内。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述固定板上设置有一个所述通孔，所述壳体穿过所述通孔，所述卡扣卡在所述固定板的一板面上，所述限位板卡在所述固定板的另一板面上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述固定板上设置有多个所述通孔，一所述卡扣穿过一所述通孔。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述壳体上相对的两个侧壁上均设置有所述卡扣和所述限位板。
[0017]本实用新型第二方面实施例提供了一种灶具，包括:电子元件；如上述实施例中任一项所述的安装盒，所述电子元件安装在所述安装盒内；和底座，所述底座上设置有固定板，所述安装盒卡装在所述固定板上。
[0018]本实用新型第二方面实施例提供的灶具中的电子元件通过本实用新型第一方面实施例提供的安装盒安装在灶具的固定板上，安装盒的壳体上设置有卡扣，故仅需使壳体上的卡扣穿过固定板，并卡在固定板的一板面上，且使壳体的一端抵在固定板的另一板面即可，从而极大地简化了灶具的组装工序，提高了灶具的组装、拆卸效率，进而降低了灶具的生产、检修成本，进而提高了灶具的市场竞争力。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是本实用新型所述安装盒第一实施例与固定板安装的结构示意图；
[0022]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0023]图3是图1中所示结构的第一视角的剖视结构示意图；
[0024]图4是图3中B部的放大结构示意图；
[0025]图5是图1中所示结构的分解结构示意图；
[0026]图6是图5中所示安装盒第一实施例的立体结构示意图；
[0027]图7是图5中所示安装盒第一实施例的主视结构示意图；
[0028]图8是图1中所示结构的第二视角的剖视结构示意图；
[0029]图9是图8中C部的放大结构示意图；
[0030]图10是本实用新型所述安装盒第二实施例与固定板安装的结构示意图；
[0031]图11是图10中D部的放大结构示意图；
[0032]图12是图10中所示结构的剖视结构示意图；
[0033]图13是图12中E部的放大结构示意图；
[0034]图14是图10中所示结构的分解结构示意图；
[0035]图15是图14中所示安装盒第二实施例的立体结构示意图；
[0036]图16是图14中所示安装盒第二实施例的主视结构示意图。
[0037]其中，图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]I固定板，11通孔，2安装盒，21壳体，211容纳腔，212缺口，22卡扣，221弹性部，222卡接部，2221卡接端面，23弧形板。
【具体实施方式】
[0039]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]下面参照图1至图16描述根据本实用新型一些实施例所述安装盒2。
[0042]如图1至图16所示，本实用新型第一方面实施例提供的安装盒2，可容纳电子元件，用于将电子元件固定到烹饪器具的固定板I上，包括:壳体21和多个卡扣22。
[0043]具体地，壳体21具有容纳腔211，电子元件设置在容纳腔211内；多个卡扣22设置在壳体21上；其中，卡扣22穿过固定板1，并卡在固定板I的一板面上，以将壳体21固定固定板I上。
[0044]本实用新型第一方面实施例提供的安装盒2，电子元件可安装在容纳腔211内，通过在壳体21上设置卡扣22，将安装盒2固定到固定板I上的过程中，仅需使壳体21上的卡扣22穿过固定板1，并卡在固定板I的一板面上，且使壳体21的一端抵在固定板I的另一板面即可，故而，该结构的设置极大地简化了产品的组装工序，提高了产品的组装、拆卸效率，从而降低了产品的生产、检修成本，进而提高了产品的市场竞争力。
[0045]在本实用新型的一个实施例中，如图2、图4、图9、图10、图13所示，壳体21上沿其周向设置有多个限位板，限位板抵在固定板I的另一板面上。
[0046]在该实施例中，卡扣22穿过固定板1，并卡在固定板I的一板面上，限位板抵在固定板I的另一板面，以将固定板I固定在卡扣22和限位板之间，从而有效地避免了安装盒2沿通孔11的轴线运动，提高了安装盒2与固定板I之间的安装稳定性。
[0047]在本实用新型的一个具体实施例中，限位板为弧形板23，且弧形板23向固定板I所在的一侧弯曲。
[0048]在该实施例中，弧形板23具有一定的弹性变形能力，将限位板设置为弧形板23，并使弧形板23向固定板I所在的一侧弯曲，卡扣22扣在固定板I的一侧上时，卡扣22将固定板I推向弧形板23，并在一定程度上使固定板I挤压弧形板23，此时，弧形板23可通过发生一定的变形而更好地与固定板I相贴合，同时，安装盒2固定后，弧形板23的弹力可将固定板I压紧在卡扣22与弧形板23之间，以防止安装盒2相对固定板I晃动，故而，该结构的设置进一步提高了安装盒2与固定板I之间的安装稳定性。
[0049]在本实用新型的