一种空调导风板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型技术涉及空气调节领域，尤其涉及一种空调导风板。
【背景技术】
[0002]空调是一种常用的调节室内温度的设备，现有大多数的空调器的导风板的内侧和外侧表面均是光滑的，采用这种设计方式的空调器导风板的内侧很容易凝结冷凝水。这种导风板的导风面与空调吹出的气流接触，而且空调吹出的气流没有扰动，传热效率相对较高，这种导风板的背风面与室内空气接触，导致在空调工作时这种导风板的背风面与室内空气温差较大，导致导风板容易凝结冷凝水。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种难以形成凝露的空调导风板。
[0004]本实用新型提供了一种空调导风板，包括导风面板和背风面板，导风面板和背风面板可拆卸地安装在一起，背风面板上安装有保温层，保温层位于导风面板和背风面板之间，保温层和导风面板之间有空气隔层，导风面板上设置有沿其长度方向的凸起，凸起位于导风面板导风侧，凸起位于导风面板的进风侧。
[0005]上述，导风面板中有空调吹出的气流一侧为导风侧；导风面板中有空调吹出气流流入的一侧为进风侧。
[0006]在上述方案中，保温层和空气隔层的设置，减少了导风面板和背风面板的热传导，而凸起的设置，当空调流出的气流流过凸起后，在凸起后形成涡流，能减少空调流出的气流与导风面板之间的热传导。从而减少了背风面板与室温空气的温差，使凝露难以形成。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，本实用新型特别提供了一种凸起结构。所述凸起包括第一板、第二板、第三板和端板，第一板、第二板和第三板沿导风面板宽度方向顺次连接，端板位于凸起的两端，端板固定连接所述第一板、第二板、第三板和所述导风面板。
[0008]进一步的，为了在空调摆风工况时，能够有效形成涡流，所述第一板与所述导风面的夹角al的范围为110度至135度，所述第三板与所述导风面的夹角a2的范围为10度至45度。并优选，所述第一板与所述导风面的夹角al为120度，所述第三板与所述导风面的夹角a2为30度。当然，仅通过限定凸起的高度hi也能够保证祸流的有效形成。
[0009]更进一步为了减少空调吹出气流的流动阻力，所述凸起为一体成形，凸台和所述导风面板为一体成形。所述第一板和第二板的相交处倒有圆角、第三板和第二板的相交处倒有圆角。
[0010]综上所述，本实用新型的有益效果是:在导风面板和背风面板之间设置保温层和空气隔层，保温层安装在背风面板上，这样可以减少导风面板和背风面板的温度传导率，使背风面板与室内空气的温差减小，不易形成凝露。在导风面板进风侧沿其长度方向形成凸起，当空调吹出的气流流经凸起后形成涡流减少了气流与导风面板的热传导率，同时也减少了气流与导风面板的接触面，减少了导风面板与气流的热交换，进一步减少了导风面板与背风面板的温差。从而减少了背风面板与室温空气的温差，使凝露难以形成。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型空调导风板的俯视图；
[0012]图2为图1沿C-C线的剖面图；
[0013]图3本实用新型空调导风板的导风面板的俯视图；
[0014]图4为图3中B部分的局部放大图；
[0015]图5为实用新型空调导风板的背风面板和保温层的装配立体图；
[0016]图6为图3沿A-A线的剖面图；
[0017]图7为中带有倒圆角的凸起的剖面图；
[0018]图8为本实用新型空调导风板的仰视图。
[0019]附图中标记如下:10-导风面板；11_通孔；12_通槽；13_卡柱；14-弹性块；15_支撑条；16_导风面；17_背风面；20_背风面板；30_保温层；40_凸起；41_第一板；42_第二板；43_第三板；44_端板；50_导风斜面；51_第一斜面；52_第二斜面；53_连接曲面。
【具体实施方式】
[0020]如图1和2所示，本实用新型空调导风板，包括导风面板10和背风面板20，导风面板10和背风面板20可拆卸地安装在一起，背风面板20上安装有保温层30，保温层30位于导风面板10和背风面板20之间，保温层30和导风面板10之间有空气隔层，导风面板10上一体成形有沿其长度方向的凸起40，凸起40位于导风面板10的导风侧，凸起40位于导风面板10的进风侧。
[0021]导风面板中有空调吹出的气流一侧为导风侧；导风面板中有空调吹出气流流入的一侧为进风侧，在本实施例中，如图1、2和6所示，即为凸起固定安装在导风面16上，凸起位于导风面16的后部区域，凸起长的方向与导风面板长的方向平行。保温层30的材料可以为泡沫、石棉或橡塑等，本实施例中选用橡塑材料。在本实例中，导风面板10和背风面板20通过卡扣可拆卸地安装在一起。
[0022]当空调工作时，空调吹出的气流流经凸起40后形成涡流减少了气流与导风面板10的热传导率，同时也减少了气流与导风面板10的接触面，减少了气流与导风面板10的热传导。同时通过在导风面板10与背风面板20设置空气隔层和保温层30，则能减少导风面板10与背风面板20之间的热传导率，从而使导风面板10和背风面板20的热传导减少，使背风面板20与室内空气的温差减小，从而使凝露很难形成。
[0023]更进一步的，如图3、4和6所示，凸起40包括第一板41、第二板42、第三板43和端板44。第一板41、第二板42和第三板43沿导风面板10宽度方向顺次连接，第一板41与导风面16的夹角al的范围为110度至135度，本实施例中优选为120度。第三板43与导风面16的夹角a2的范围为10度至45度，优选为30度。端板44位于凸起40的两端。端板44固定连接第一板41、第二板42、第三板43和导风面板10。
[0024]第一板41、第二板42、第三板43及端板44 一体成形，凸起40和导风板一体成形。通过设置al和a2的范围，使使用该导风板的空调处于摆风状态时，仍能保证空调气流流过凸起40后形成涡流。
[0025]更进一步的，如图2所示，导风面板10上开设有通孔11，通孔11开设在凸台在导风面16的投影区域内。通过设置通孔11，凸台与保温层30之间的空气隔层厚度增加，凸台与背风面板20的热传导减少，使凝露的形成更加困难。
[0026]更进一步的