物料输送烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料烘干技术领域，具体地，涉及一种用于物料在输送过程中进行烘干的物料输送烘干设备。
【背景技术】
[0002]通常，大米、小麦等各种粮食在进仓储存或者在进行某些后续加工处理之前，为了确保其具有一定的干燥度，需要进行相应的烘干处理。
[0003]现有技术中，由于带式输送机运送方便、运量大、运输连续、输送范围广泛以及方便维修等诸多优点，广泛应用于各类粮库。但是，现有的这种带式输送机仅用于输送粮食，不能够利用粮食输送过程所占用的时间对粮食进行一些烘干处理，使得需要单独的烘干处理设备来烘干粮食，从而导致粮食输送和烘干所需的设备过于复杂并占用较大的场地。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种物料输送烘干设备，该物料输送烘干设备能够在物料输送过程中进行烘干处理，同时完成物料的输送和烘干，效率高并节省时间。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种物料输送烘干设备，所述物料输送烘干设备包括热风装置、在物料输送方向上布置的滚动烘干装置和输送烘干装置，其中，所述输送烘干装置包括输送带和烘干罩，所述烘干罩在所述输送带长度方向上延伸并与所述输送带配合形成输送烘干腔；所述滚动烘干装置具有将物料从进料口输送至出料口的输送腔；所述输送烘干腔和所述输送腔分别与所述热风装置气体连通，以在物料输送过程中对物料进行烘干。
[0006]通过上述技术方案，由于滚动烘干装置和输送烘干装置在物料输送方向上布置，并且滚动烘干装置的输送腔和输送烘干装置的输送烘干腔能够连接于热风装置，这样，根据滚动烘干装置和输送烘干装置前后布置的不同(例如，输送烘干装置位于滚动烘干装置的上游，或者滚动烘干装置位于输送烘干装置的上游，或者滚动烘干装置的上游和下游分别具有输送烘干装置)，可以使输送带上的物料在输送烘干腔内输送的同时进行相应的烘干处理，在滚动烘干装置的输送腔内进行更进一步的烘干处理，从而实现物料输送过程中进行烘干处理，同时完成物料的输送和烘干，效率高并节省时间。
[0007]优选地，所述热风装置具有多个风嘴，所述输送烘干腔和所述输送腔分别连通有多个所述风嘴并且各自的多个所述风嘴在所述物料输送方向上间隔布置，每个风嘴配置为能够在输送的物料的宽度方向上形成风幕。
[0008]进一步地，所述风嘴配置为倾斜朝向物料输送的下游方向对输送的物料吹送烘干风。
[0009]优选地，所述滚动烘干装置包括外筒和位于所述外筒内的风管，所述外筒的内壁面上形成有多个轴向螺旋延伸的物料拨片，并且所述外筒的内壁面与所述风管的外壁面间隔以在两者之间形成第一输送腔；在所述物料输送方向上，所述第一输送腔的始端与所述进料口连通，所述第一输送腔的末端与所述出料口连通；多个所述风嘴位于所述风管内，并沿着所述风管的轴向间隔布置，并且所述风管的管壁上沿轴向分布有多个风口。
[0010]进一步地，所述风管的外壁面形成有多个轴向螺旋延伸的挑料片。
[0011]进一步地，所述滚动烘干装置还包括内筒，所述内筒布置在所述风管和所述外筒之间；所述内筒的外壁面和所述外筒的内壁面之间形成所述第一输送腔；所述内筒的内壁面上形成有多个轴向螺旋延伸的所述物料拨片，并且所述内筒的内壁面与所述风管的外壁面间隔以在两者之间形成第二输送腔；在所述物料输送方向上，所述进料口和所述出料口位于所述滚动烘干装置的同一侧，以使所述第二输送腔的始端配置为所述进料口，所述第二输送腔的末端在同一端部连通所述第一输送腔的始端，所述第一输送腔的末端与所述出料口连通。
[0012]进一步地，所述内筒的外壁面形成有多个轴向螺旋延伸的所述物料拨片。
[0013]优选地，所述滚动烘干装置还包括设置在所述外筒端部上并与所述第一输送腔的末端连通的出气罩，所述风管穿出所述出气罩；所述出气罩具有排气口和所述出料口，所述排气口和所述出料口与所述第一输送腔的末端连通。
[0014]优选地，所述烘干罩的内壁面上沿着物料输送方向形成有位于所述输送带上方的拨料件，以在物料输送时拨动物料。
[0015]优选地，所述烘干罩上设置有除尘排湿装置，所述除尘排湿装置的抽风机的进风口与所述烘干罩连通，所述抽风机的出风口连通有除尘器，所述除尘器的排杂口通过软连接管连通至所述输送带的上方。
[0016]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0018]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的物料输送烘干设备的一种结构示意图，其中，滚动烘干装置的上游和下游分别具有输送烘干装置；
[0019]图2是本实用新型【具体实施方式】提供的滚动烘干装置的一种结构示意图；
[0020]图3是图2中的A-A剖视图；
[0021]图4是本实用新型【具体实施方式】提供的滚动烘干装置的另一种结构示意图；
[0022]图5是图4中的B-B剖视图；
[0023]图6是本实用新型【具体实施方式】提供的滚动烘干装置的第三种剖视结构示意图；
[0024]图7是本实用新型【具体实施方式】提供的输送烘干装置上设置的除尘排湿装置的结构示意图；
[0025]图8是本发明【具体实施方式】提供的输送烘干装置上设置的拨料件的一种结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1-热风装置，2-滚动烘干装置，3-输送烘干装置，4-输送带，5-烘干罩，6_输送烘干腔，7-第一输送腔，8-第二输送腔，9-输送腔，10-风嘴，11-外筒，12-风管，13-物料拨片，14-风口，15-内筒，16-出气罩，17-抽风机，18-除尘器，19-软连接管，20-排气口，21-出料口，22-挑料片，23-进料口，24-测温装置，25-进料管，26-拨料件，27-拨料齿，28-间隙。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0029]如图1所示，本实用新型【具体实施方式】提供的物料输送烘干设备包括热风装置1、在物料输送方向上布置的滚动烘干装置2和输送烘干装置3，其中，输送烘干装置3包括输送带4和烘干罩5，烘干罩5在输送带4长度方向上延伸并与输送带4配合形成输送烘干腔6 ;滚动烘干装置2具有将物料从进料口输送至出料口的输送腔9 ;同时，输送烘干腔6和输送腔9分别与热风装置I气体连通，以在物料输送过程中对物料进行烘干。
[0030]这样，由于滚动烘干装置2和输送烘干装置3在物料输送方向上布置，并且滚动烘干装置2的输送腔9和输送烘干装置3的输送烘干腔6能够连接于热风装置1，从而使得在物料例如粮食在输送过程中，根据滚动烘干装置和输送烘干装置前后布置的不同，可以使输送带4上的物料在输送烘干腔6内输送的同时进行相应的烘干处理，在滚动烘干装置2的输送腔9内进行更进一步的烘干处理，从而实现物料输送过程中进行烘干处理，同时完成物料的输送和烘干，效率高并节省时间。
[0031]在本实用新型的物料输送烘干设备中，输送烘干装置3可以位于滚动烘干装置2的上游，或者，滚动烘干装置2可以位于输送烘干装置3的上游，或者更优选地，滚动烘干装置2的上游和下游分别具有输送烘干装置3，具体如图1所示。
[0032]相对于热风顺着物料的输送方向进行烘干，进一步地，为了提高热风的烘干效率，如图1所示，热风装置I具有多个风嘴10，风嘴10用于向物料吹送热风进行烘干，而输送烘干腔6和输送腔9分别连通有多个风嘴10并且各自的多个风嘴10在物料输送方向上间隔布置，也就是，输