一种烧结冷却机低温废气余热锅炉的制作方法

文档序号:8804669阅读:706来源:国知局
一种烧结冷却机低温废气余热锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及余热利用领域,特指一种烧结冷却机低温废气余热锅炉。
【背景技术】
[0002]目前,国内钢铁企业烧结冷却机的废气余热利用,大部分只利用了烧结冷却机第一段和第二段的中温废气,废气温度在250°C至500°C之间,一般采用安装于烧结冷却机外部地面有较长烟道输送废气的双压余热锅炉,生产300°C以上的中低压蒸汽供发电或生产使用。
[0003]烧结冷却机第三段以后的废气由于温度较低,一般在250°C至200°C之间,利用难度大,利用成本高,大部分企业未加于利用,基本直接用烟囱外排至大气,造成废气余热的浪费。有少部分企业仅利用了烧结冷却机第三段少量的低温废气,用来生产少量的热水供生产使用。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的只能生产热水的问题,本发明创造提供一种结构简单紧凑、无用烟道输送废气的散热损失,并能够提高烧结冷却机第三段废气余热的品质,提高其经济价值,充分利用烧结冷却机第三段废气余热,使之产生蒸汽和热水供生产使用的低温废气余热锅炉。
[0005]本实用新型要解决的技术问题的技术方案是:
[0006]一种烧结冷却机低温废气余热锅炉,其特征在于,所述的锅炉包括至少两段锅炉单元,所述的锅炉单元位于烧结冷却机第三段上方且沿烧结机运转方向设置,其中每个锅炉包括位于风罩隔断阀上方的换热管箱,换热管箱的上方设有与管箱相通的风机以及风筒;换热管箱为各种功能的换热器。
[0007]优选的,所述的锅炉单元包括两个单元:前后设置的锅炉I段以及锅炉II段。
[0008]优选的,所述的锅炉I段内从下到上依次设有过热器、I段蒸发器、除氧蒸发器、热水加热器。
[0009]优选的,所述的锅炉II段内从下到上依次设有II段蒸发器、省煤器、热水加热器。
[0010]优选的,所述的锅炉上设有除氧水箱以及除氧器。
[0011]优选的,余热锅炉各种功能的换热器由管箱式螺旋翅片换热器拼装而成。
[0012]本实用新型的工作原理以及有益效果表现在:
[0013]本发明创造主要是在烧结冷却机第三段上加装余热锅炉(余热锅炉可以分为多段),用于实现对废气余热的吸收以及利用。
[0014]余热锅炉直接安装于烧结冷却机第三段的风罩上,根据烧结冷却机第三段废气温度梯度分布,废气的取用采用分段方式,对应分为多个锅炉单元。
[0015]优选的,选用两个锅炉单元:锅炉I段和锅炉II段,将烧结冷却机第三段的较高温度的废气直接导入余热锅炉的第I段、将烧结冷却机第三段的较低温度的废气直接导入余热锅炉的第II段进行换热。
[0016]所述余热锅炉I段直接安装于烧结冷却机第三段的废气温度较高的风罩上,余热锅炉第I段上依次设有隔断阀、过热器、I段蒸发器、除氧蒸发器、I段热水加热器、轴流风机和风筒,烧结冷却机第三段较高温度的废气通过插板阀后,依次进入过热器、I段蒸发器、除氧蒸发器、I段热水加热器进行换热,换热后的废气由轴流风机和风筒排至大气中。
[0017]所述余热锅炉第II段直接安装于烧结冷却机第三段的废气温度较低的风罩上,余热锅炉第II段上依次设有隔断阀、II段蒸发器、省煤器、II段热水加热器、轴流风机和风筒,烧结冷却机第三段较低温度的废气通过隔断阀后,依次进入II段蒸发器、省煤器、II段热水加热器进行换热,换热后的废气由轴流风机和风筒排至大气中。
[0018]余热锅炉各种功能的换热器由管箱式螺旋翅片换热器拼装而成,余热锅炉的顶部设有轴流风机,采用有动力换热,用于克服各个换热器的烟气阻力,可使换热器的烟气流速达到8-10m/S,增加传热系数,减少余热锅炉换热面积,降低制造成本,使烧结冷却机第三段废气余热具有较高的商业价值。
[0019]所述余热锅炉上部设有除氧器及除氧水箱和锅筒。
[0020]锅炉给水先进入余热锅炉第II段省煤器加热后进入除氧器除氧,除氧蒸气的来源由除氧蒸发器提供,除氧后的水由锅炉给水泵加压后送入锅筒,锅筒中的水由I段蒸发器和II段蒸发器加热变成汽水混合物,再返回至锅筒,在锅筒内分离出饱和蒸汽,饱和蒸汽再进入余热锅炉第I段过热器加热,变成过热蒸汽供至蒸汽用户。
[0021]余热锅炉热水加热器,将工业新水引入热水加热器加热后供热水用户使用。
[0022]与现有技术相比,本发明的优点就在于:
[0023]1、本发明的余热锅炉其组件全部安装于烧结冷却机第三段风罩上,直接与烧结冷却机第三段的低温废气进行热交换生产蒸汽,无用烟道输送废气的散热损失,并分有二段,使烧结冷却机第三段的废气得到梯级利用,提高蒸汽的品质或温度,产生的蒸汽可以用来发电、拖动和生产加热,相比生产热水,使用范围更广泛,热效率更高,同时余热锅炉也生产热水。
[0024]2、本发明的余热锅炉的顶部设有轴流风机和风筒,能够克服余热锅炉各个换热器的烟气阻力,无需克服用烟道输送废气的阻力,并使烟气流速达到8-lOm/s,加强换热效果,减少余热锅炉换热面积,余热锅炉设备紧奏,降低制造成本,使烧结冷却机第三段废气余热具有较高的商业价值。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0026]图1是本发明余热锅炉的原理示意图;
[0027]图2是本发明余热锅炉的俯视结构示意图;
[0028]1、烧结冷却机第三段;2、风罩;3、隔断阀;4、过热器;5、I段蒸发器;6、除氧蒸发器;7、I段热水加热器;8、轴流风机;9、风筒;10、除氧水箱;11、除氧器;12、锅筒;13、锅炉给水泵;14、II段热水加热器;15、省煤器;16、II段蒸发器;17、余热锅炉第I段;18、余热锅炉第II段。
【具体实施方式】
[0029]下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
[0030]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0031]如图1和图2所示,本发明的余热锅炉至少包括两段锅炉单元,本实施例包括两个锅炉单元:前后设置的锅炉I段以及锅炉II段。
[0032]所述的锅炉单元位于烧结冷却机第三段上方且沿烧结机运转方向设置,其中每个锅炉单元包括位于风罩隔断阀上方的换热管箱,换热管箱的上方设有与管箱相通的风机以及风筒;换热管箱为各种功能的换热器。
[0033]余热锅炉直接安装于烧结冷却机第三段I的风罩2上,根据烧结冷却机第三段废气温度梯度分布,低温废气余热锅炉的废气入口采用
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