板式换热器防垢装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于供热采暖水处理技术领域，涉及板式换热器防垢装置。
【背景技术】
[0002]近几十年来，随着社会经济的飞速发展，伴随着能源消耗的逐渐增大，国家对供暖节能工作日益重视，促进了我国集中供热事业的飞速发展，在供热规模和供热技术方面都取得了较大的成就，由于供热节能技术的不断推广和应用，间接换热机组在供热系统中的应用越来越普遍，作为换热机组的核心部件，板式换热器由于体积小、效率高、结构简单、价格适中，也受广大供热单位的青睐。
[0003]但是由于供热采暖系统普遍存在着水处理技术及水处理设计上的误区，加上管网水质较差，管网冲洗不到位造成杂质和悬浮物超标等问题，板式换热器在使用中经常出现堵塞、结垢、换热效率下降，换热效果差的现象。
[0004]为了解决上述问题，传统的方法有钠离子置换、投放阻垢剂、酸洗的化学方式，也有电磁式、超声波、反冲洗等物理方式，但是在使用中电磁式和反冲洗分别独立应用，操作不方便，人工成本高，针对以上问题通过单片机编程实现工艺过程的全自动化，采用变频电磁防垢技术和反冲洗工艺两种技术结合，能有效解决暖通行业中集中供暖换热站中板式换热器二次侧结垢严重的问题，就该装置提出技术方案。
【发明内容】
[0005]本实用新型为解决上述装置问题，发明此实用新型技术，
[0006]其技术方案是:该装置由电磁防垢系统50、控制器20、反冲洗系统60组成；控制器20通过导线与电磁防垢系统50相连接；控制器20通过导线与反冲洗系统60相连接。
[0007]进一步，电磁防垢系统50是将二次网回水管11外壁上绕制1.5平方毫米至3.5平方毫米的双股电缆线绕制30-150圈形成负载线圈51，外部固定保护壳52，保护壳52上固定负载线圈输入端子53，负载线圈51两端连接至负载线圈输入端子53。
[0008]进一步，控制器由微处理器电路单元21、光电隔离电路单元22、整形放大电路单元23、电压/频率变换电路单元24、功率放大电路单元25、负载线圈输出端26、按键电路单元27、IXD显示电路单元28、水位传感器I输入电路单元29、水位传感器I输入端291、水位传感器2输入电路单元30、水位传感器2输入端301、电磁阀I输出电路单元31、电磁阀I输出端310、电磁阀2输出电路单元32、电磁阀2输出端320、电磁阀3输出电路单元33、电磁阀3输出端330、电磁阀4输出电路单元34、电磁阀4输出端340、电源电路单元41。
[0009]进一步，所述微处理器电路单元21输出脉宽调制信号，通过软件编程，利用微处理器内部8位电流方式数/模转换器，得到三角波信号，将此电压信号给光电隔离电路单元22，可以抑制系统噪声，消除接地回路等带来的干扰，然后经过整形放大电路单元23放大，进而驱动电压/频率变换电路单元24，产生一定频率的方波信号，电压/频率变换电路单元的输出与功率放大电路单元的输入连接，经过功率放大电路单元25可以获得功率和频率都满足要求的信号，经过负载线圈输出端26，然后送至电磁防垢系统50，通过导线与负载线圈输入端子53，在负载线圈51内产生交变变频电磁场。
[0010]进一步，反冲洗系统60是主要由电磁阀1、电磁阀2、电磁阀3、电磁阀4、水位传感器1、水位传感器2、下排水管67、上排气管68组成。
[0011]水位传感器I输出信号连接控制器20中的水位传感器I输入端291，在至水位传感器I输入电路单元29，然后到微处理器电路单元21 ;
[0012]水位传感器2输出信号连接控制器20中的水位传感器2输入端301，在至水位传感器2输入电路单元30，然后到微处理器电路单元21 ;
[0013]微处理器电路单元21输出驱动信号至电磁阀I输出电路单元31经过电磁阀I输出端310至电磁阀I ;
[0014]微处理器电路单元21输出驱动信号至电磁阀2输出电路单元32经过电磁阀2输出端320至电磁阀2 ；
[0015]微处理器电路单元21输出驱动信号至电磁阀3输出电路单元33经过电磁阀2输出端330至电磁阀3 ；
[0016]微处理器电路单元21输出驱动信号至电磁阀4输出电路单元34经过电磁阀4输出端340至电磁阀4。
[0017]进一步，电磁阀I接入靠近二次网回水管13与板式换热器80的冷水入口端81，中间安装排水管67，排水管67上安装电磁阀3后，再安装水位传感器I ;
[0018]电磁阀2接入靠近二次网出水管14与板式换热器80的冷水出水端82，中间安装上排气管68，上排气管68上安装电磁阀4后，再安装水位传感器2。
[0019]进一步，通过微处理器电路单元21，通过预先设定的软件程序，先控制电磁阀1、电磁阀2关闭，再控制电磁阀3与电磁阀4的开启，方便的将板式换热器80的二次侧的水排出，根据水位传感器I与水位传感器2的信号，将水排净，利用二次网系统中水的压力，开启电磁法2，关闭电磁阀4，对板式换热器板片冷水侧85进行冲洗，可方便的将板式换热器板片冷水侧85上的软垢冲洗掉，通过下排水管67排出系统。
[0020]技术效果:
[0021]该装置能有效的将变频电磁防垢技术和反冲洗工艺两种技术结合，通过单片机编程实现工艺过程的全自动化，能有效解决暖通行业中集中供暖换热站中板式换热器二次侧结垢严重的问题，自动化程度高，能代替传统的钠离子、投放阻垢剂、酸洗的化学方式，为供暖企业节省劳动力成本和运行费用，实现全过程零排放，达到节能、节水、环保的目的。
【附图说明】
[0022]图1板式换热器防垢装置组成原理图；
[0023]图2板式换热器防垢装置控制器工作原理图；
[0024]图3板式换热器防垢装置电磁防垢系统结构图；
[0025]图4板式换热器防垢装置反冲洗系统工作原理示意图；
[0026]附图标记说明:
[0027]11-二次网管网，12-—次管网，13-二次网管网回水管，14-二次网管网出水管；
[0028]20-控制器，21_微处理器电路单元，22-光电隔离电路单元，23-整形放大电路单元，24-电压/频率变换电路单元，25-功率放大电路单元，26-负载线圈输出端，27-按键电路单元，28-1XD显示电路单元；
[0029]29-水位传感器I输入电路单元，291-水位传感器I输入端，
[0030]30-水位传感器2输入电路单元，301-水位传感器2输入端，
[0031]31-电磁阀I输出电路单元，310-电磁阀I输出端，
[0032]32-电磁阀2输出电路单元，320-电磁阀2输出端，
[0033]33-电磁阀3输出电路单元，330-电磁阀3输出端，
[0034]34-电磁阀4输出电路单元，340-电磁阀4输出端，
[0035]41-电源电路单元；
[0036]50-电磁防垢系统，51-负载线圈，52-保护壳，53-负载线圈输入端子；
[0037]60-反冲洗系统，61-电磁阀1，62-电磁阀2，63-电磁阀3，64-电磁阀4，65-水位传感器1，66_水位传感器2，67-下排水管，68-上排气管；
[0038]80-板式换热器，81-冷水入口端，82-冷水出水端，83-热水入口端，84-冷水出水端，85-板式换热器板片冷水测。
【具体实施方式】
[0039]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0040]图1板式换热器防垢装置组成原理图该装置由电磁防垢系统50、控制器20、反冲洗系统60组成；控制器20通过导线与电磁防垢系统50相连接；控制器20通过导线与反冲洗系统60相连接。
[0041]图3板式换热器防垢装置电磁防垢系统结构图，电磁防垢系统50是将二次网回水管11外壁上绕制1.5平方毫米至3.5平方毫米的双股电缆线绕制30-150圈形成负载线圈51，外部固定保护壳52，保护壳52上固定负载线圈输入端