一种易拆卸的机壳及使用该机壳的风幕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种易拆卸的机壳及使用该机壳的风幕机。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，环境的污染也越来越严重，空气中的灰尘越来越多，这就造成了需要经常清洁，尤其是一些机械、电子等产品需要干净的环境，灰尘会导致这些产品的工作效率降低，能耗增加，甚至因为灰尘的原因引起产品的故障。
[0003]目前常见的机壳多使用螺丝将机壳组装起来，这样的方式很牢固，不会因为运输、安装等过程导致机壳松开。用户在使用过程中，拆开螺丝就可以实现清洁了。另外常见的方式是卡接和轴接结合，将盖板也壳体通过轴接的方式实现盖板翻转。但是这些方式不容易完全拆除盖板，盖板的打开幅度有限，有时候一些位置因为盖板的阻挡会无法清洁或清洁不完全。
[0004]无论是通过螺丝固定机壳，还是通过轴接方式实现盖板的关闭，这两种方法都不能快速实现机壳的快速、完全地拆卸，并不利于日后的清洁。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的旨在提供一种可以快速拆卸盖板的、方便用户清洗的机壳，以及使用这种机壳的风幕机，以克服现有技术中的不足之处。
[0006]为了达到上述目的，采用如下技术方案:
[0007]一种易拆卸的机壳，其包括设有开口的壳体，和盖接在该开口上的盖板，其结构特征在于，所述盖板与开口连接的一端通过连接机构铰接，相对的另一端通过锁紧机构锁紧连接；所述连接机构通过一体成型，其包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一和第三连接部位于第二连接部相对的一侧，且分别弯曲连接在第二连接部相对的两端；第一连接部与盖板连接，壳体的开口上对应设有与第三连接部相配的壳体通孔，第三连接部插入壳体通孔内与壳体活动铰接。
[0008]所述第一连接部与盖板固定连接。
[0009]所述盖板上对应设有与第一连接部相配的盖板通孔，第一连接部与盖板插入盖板通孔内与盖板固定连接或者活动铰接。
[0010]所述第一、第三连接部分别所在的平面相互平行，第二连接部相对的两端分别通过弯曲形成的连接端与第一和第三连接部连接。
[0011]所述三个连接部均为板块状或条形状；第二连接部与第一、第三连接部形成的夹角a为100-150度。
[0012]所述连接机构、锁紧机构分别位于壳体开口和盖体沿长度方向的相对两侧上；盖板沿宽度方向为弧形，其弧形边缘对应壳体开口的位置设有定位凸点，壳体开口沿宽度方向设有与定位凸点的限位通孔/凹口。
[0013]所述锁紧机构包括设置在盖板上的弹簧锁和对应设置在壳体开口上的锁孔。
[0014]所述弹簧锁包括包括锁壳、锁舌、手持部和弹簧；锁壳设置在盖板的内侧，锁舌活动设置在锁壳内，手持部与锁舌连接，并穿出盖板的外侧，盖板对应手持部穿出的位置设有限位孔；锁舌一端可插入锁孔内，另外一端设有盲孔，弹簧抵靠在盲孔和锁壳的内壁之间。
[0015]一种风幕机，其结构特征在于，其包括如前所述的机壳。
[0016]所述机壳还包括设置在盖板上的进风口和设置在壳体上的出风口。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、盖板从壳体上拆卸的操作容易的机壳，通过连接机构实现盖板和壳体快速铰接或分离，非专业人员也可以简单实现盖板的拆卸，减轻了用户的清洗负担，加快了清洁进度。
[0019]本实用新型应用在风幕机中，能实现风幕机盖板的快速拆卸，方便用户对其清洁。
【附图说明】
[0020]图1为本实施例机壳的分解图。
[0021]图2是为本实施例盖板的连接机构与壳体的分解图。
[0022]图3为图2中A处的放大图。
[0023]图4为本实施例连接机构的截面图。
[0024]图5为本实施例盖板的锁紧机构与壳体的装配图。
[0025]图6为图5中C-C的截面图。
[0026]图7为本实施例风幕机的分解图。
[0027]图中:1为盖板；11为定位凸点；12为限位孔；13为进风口，14为盖板通孔；2为壳体；21为壳体通孔；22为限位通孔/凹口 ；23为锁孔；24为出风口 ；3为连接机构；31为第一连接部；32为第二连接部；321为连接端；33为第三连接部；4为锁紧机构；41为锁舌；42为手持部；43为锁壳；44为盲孔；45为弹簧。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0029]参见图1-图6，本易拆卸的机壳，其包括设有开口的壳体2，和盖接在该开口上的盖板1，盖板I与开口连接的一端通过连接机构3铰接，相对的另一端通过锁紧机构4锁紧连接；连接机构3通过一体成型，其包括依次连接的第一连接部31、第二连接部32和第三连接部33，第一和第三连接部位于第二连接部32相对的一侧，且分别弯曲连接在第二连接部32相对的两端；第一连接部31与盖板I连接，壳体2的开口上对应设有与第三连接部33相配的壳体通孔21，第三连接部33插入壳体通孔21内与壳体2活动铰接。
[0030]进一步地，第一连接部31与盖板I可通过焊接的方式固定连接。但是，由于盖板I为弧形板(以下有说明)，当盖板I和壳体2通过连接机构3和锁紧机构4紧密安装后，若第一连接部31直接焊接在盖板I的外表面，在盖板I和连接机构3之间的弹性张力会对第一连接部31与盖板I的紧密连接产生影响。在连接不够紧密的情况下，两者甚至分离。因此，本实施例进一步优选出以下技术方案代替，即盖板I上对应设有与第一连接部31相配的盖板通孔14，第一连接部31与盖板I插入盖板通孔内与盖板I固定连接或者活动铰接。此时，当盖板I和壳体2紧密安装后，第一连接部31插入(贯穿)盖板通孔14并伸入盖板I内表面，第三连接部33插入(贯穿)壳体通孔21伸入壳体2内表面，第二连接部32位于壳体2和盖板I的缝隙的外表面。其中连接端321分别抵触于壳体通孔21和盖板