一种气瓶的高温干燥及排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气瓶的净化装置，具体涉及对气瓶内部清洗后的残留的水分用热空气吹干和用热空气将残留的杂质排出。
【背景技术】
[0002]现在气瓶广泛的应用于工业、医疗、化工等领域，各个行业也通常都要求气瓶中的气体纯度高、杂质少。因此气瓶中的气体用完后，要先用水清洗瓶体内部并干燥，然后再抽真空和充气。而且气瓶在出厂和年检时也会要用水进行气瓶的耐压检测，气瓶进行水压耐压检测后也需要对瓶体内部进行充分地干燥处理。在某些领域对气瓶中气体的纯度要求非常高，例如用气体进行焊接时，要求气瓶中的气体杂质含量在百万分之三以下，这就要求气瓶除了干燥外，还需要将气瓶中已进行干燥处理的水蒸气排出气瓶，防止水蒸气冷却后附着在瓶内成为瓶中的有害杂质。然后再进行后继的工序。
[0003]为了能充分地干燥气瓶内部，不留死角，需要伸进气瓶内进行供气的导气管要能伸到靠近瓶底的位置，这就需要导气管的长度要要足够长。气瓶和送气管都在干燥箱内，送气管焊接固定在干燥箱的顶部，且为了节约制造干燥箱的成本和减少干燥时热量的流失并没有将干燥箱造得很高，只是使得送气管略高于气瓶的瓶口。因此如果将很长的导气管固定在送气管上，那么由于送气管与气瓶的瓶口间距太短，使得导气管要弯曲得很历害才能放进气瓶中，这样容易损坏导气管。而如果在干燥箱内将气瓶倾斜再将导气管放进气瓶中，又会由于干燥箱内空间不大难以实现多个钢瓶的大角度倾斜，而且气瓶本身重量大一个人难以完成钢瓶的倾斜和将导气管放进气瓶中。因此导气挂件不能焊接固定在送气管上，而应该是活动的，可以随时从送气管上取下的，这样就可以在干燥箱外先将导气管放进气瓶中，再将气瓶搬进干燥箱中。
[0004]虽然目前也有一些对气瓶进行干燥和抽真空的装置，但价格高，结构较复杂。因此如何提供一种结构简单、造价低，又能有效地对批量的气瓶进行干燥和排气的装置还需进一步研宄。
[0005]通过国内检索发现以下专利与本实用新型有相似之处:
[0006]申请号为200820161903.8，名称为“一种气瓶内部干燥装置”的实用新型涉及一种气瓶内部干燥装置，包括气源动力装置、气管、干燥接口和瓶座架，其特征在于:所述气源动力装置为高压风机，所述高压风机与气管之间还安装有一恒温箱，所述恒温箱里有加热器和恒温控制仪。此实用新型具有以下优点:通过高压风机送风，保证了动力；通过增加恒温箱装置，保证了干燥气的质量，提高了干燥效率；通过增加保温层达到节能降耗的目的。
[0007]此实用新型虽然也是用气管对气瓶内部进行干燥，但此实用新型没有能随时取出的导气挂件，用于卡接和稳固导气挂件的送气固件，与本实用新型在结构和原理上有较大的不同。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是:针对伸进气瓶内的导气管较长，需要将导气管折弯后放入气瓶中，经常对导气管进行折弯容易损坏导气管，而提出一种将导气管固定在导气挂件上，导气挂件可以卡在固定在送气固件上，也可以从送气固件上取出的活动的干燥和排气装置。
[0009]针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是:一种气瓶的高温干燥及排气装置，包括主送气管和次送气管，还包括送气固件和导气挂件，每个送气固件都由两个挂钩和一根出气管组成，导气挂件包括气管接头、挂杆和导气管；挂钩和出气管固定在次送气管上，挂杆卡在挂钩的弧形卡口中，出气管伸进气管接头中。
[0010]进一步地，每个送气固件的出气管的两侧各有一个挂钩，所述挂钩是在长方体金属块的一侧开有弧形卡口的块状物。
[0011]进一步地，两个挂钩与出气管的间距相同，且两个挂钩上开的弧形卡口的开口方向是相反的，挂杆卡在两个开口相反的弧形卡口中，能对气管接头进行锁定。
[0012]进一步地，每个送气固件的两个挂钩和一根出气管都焊接在次送气管上，出气管和次送气管都是空心的金属管，出气管与次送气管是连通的。
[0013]进一步地，主送气管上连通有根数大于一根的次送气管，次送气管均匀地焊接在主送气管的一侧，次送气管与主送气管相连接的一端是开口的，次送气管的另一端是封闭的；送气固件均匀地焊接在次送气管下端，且每三个呈三角形分布的相邻的送气固件之间的间距是相同的。
[0014]进一步地，气管接头为一空心的圆管，出气管伸进气管接头上端的空心部位，气管接头的下端固定有导气管，导气管为长度大于1.5米的空心金属波纹管。
[0015]进一步地，两根挂杆呈一字型焊接在气管接头的两侧，挂杆的长度大于挂钩与出气管的间距，两根挂杆卡在挂钩的弧形卡口中，能稳固导气挂件。
[0016]本实用新型的优点是:
[0017]1.导气管的长度大于1.5米能伸到靠近气瓶底部的位置，使得气瓶内部在干燥和排气的过程中不会留有死角；
[0018]2.导气挂件可以从送气固件上取出，使得导气管能在干燥箱外不需要折弯就放入气瓶中，能防止导气管因折弯而损坏；
[0019]3.由于挂钩上开的弧形卡口的开口方向是相反的，挂杆卡在两个开口相反的弧形卡口中，能对气管接头进行锁定，从而防止气管接头从挂钩中窜出；
[0020]4.将导气管固定在活动的导气挂件上，而不是固定在送气管上，当发现导气管损坏时只需更换整个导气挂件，能快速、方便地进行维修，保证干燥和排气作业的顺利进行；
[0021]5本装置都采用的都是金属部件，结构坚固、使用寿命长，结构简单、成本低。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的单个干燥及排气装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本实用新型取下导气挂件时的立体结构示意图；
[0024]图3为本实用新型的俯视不意图；
[0025]图中:I主送气管、11次送气管、21挂钩、211弧形卡口、22出气管、31气管接头、32
挂杆、33导气管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例和附图对本实用新型做一步的描述:
[0027]实施例一
[0028]如图1所示，两个挂钩21和一根出气管22组成一个送气固件，送气固件是焊接固定在次送气管11上的，出气管22与次送气管11相连接的一端是开口的，出气管22的另一端也是开口的。气管接头31与出气管22 —样，都是两头相通的空心圆管，只是气管接头31的直径要比出气管22的直径大。出气管22伸进气管接头31上端的空心部位，气管接头31的下端固定有两头相通的导气管33，导气管33为长度大于1.5米的空心金属波纹管。
[0029]如图2所示，次送气管11与主送气管I相连接的一端是开口的，次送气管11的另一端是封闭的。从主送气