空调机的室外机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调机的室外机，特别是涉及位于室外机的配管连接部的联管(un1n)接头的构造。
【背景技术】
[0002]在现有的空调机的室外机中，与液体侧配管的端部连接的液体侧联管接头以及与气体(gas)侧配管的端部连接的气体侧联管接头，被固定于在室外机的侧面设置的安装板，室内机经由制冷剂配管而与室外机连接，其中，该制冷剂配管与固定于安装板的液体侧联管接头以及气体侧联管接头分别连接。在这样构成的室外机中，以水为代表的异物从安装板中液体侧联管接头以及气体侧联管接头所贯通的位置向室外机内部浸入，浸入到室外机内部的异物成为室外机内部的电子元件发生故障的原因，从而寻求对此的某种改善。
[0003]例如在下述专利文献I所示的现有的联管接头的安装构造中，设置有截面呈多边形状的主体部、以及位于该主体部的后方且形成为宽度比主体部的截面宽度大的停止部，在将联管接头插入到形成于安装板的安装孔的基础上，利用前方的接头安装板与后方的接头按压板将形成于主体部的停止部夹入，由此将联管接头固定。
[0004]另外，在下述专利文献2所示的现有的联管接头的安装构造中，在联管接头的外周设置有槽部，通过从径向外侧使按压板沿安装板滑动(slide)而将该按压板插入到接头的槽部，并通过将安装板与按压板固定而将联管接头固定。
[0005]专利文献1:日本特开2008-175405号公报
[0006]专利文献2:日本特开2000-179896号公报
[0007]然而，根据上述专利文献I的构造，虽利用后方的接头按压板与前方的安装板将接头固定，但在将联管接头插入到形成于安装板的安装孔以后，在安装孔与联管接头之间产生间隙。因此，存在如下课题:安装板的外部的异物有可能从该间隙向室外机内部浸入。另外，根据上述专利文献I的构造，需要后方的接头按压板，还需要用于将接头按压板固定的多个螺钉，因此，还存在导致成本(cost)增加的课题。
[0008]另外，根据上述专利文献2的构造，由于形成为使按压板沿设置于联管接头的槽部滑动而对其进行安装的构造，因此，无法将接头的整周封闭，与上述专利文献I的构造相同，存在如下课题:异物有可能从形成于安装板的安装孔与联管接头之间的间隙浸入。另夕卜，根据上述专利文献2的构造，以两个联管接头为一组，针对一组联管接头需要一个按压板，因此，不仅与联管接头的组数相应地需要按压板，还构成为将按压板插入到各联管接头的槽部，因此，还存在如下课题:按压板与联管接头的结构变得复杂，导致制作成本增加。
[0009]这样，在现有的联管接头的安装构造中，由于形成于安装板的安装孔与联管接头之间的间隙成为异物的浸入路径，因此，存在如下课题:通过不增加成本地将异物的浸入路径隔断，无法满足实现品质的进一步提高的需求(needs)。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型是鉴于上述情况而完成的，其目的在于获得一种空调机的室外机，能够不增加成本地实现品质的进一步提尚。
[0011]为了解决上述课题而达成目的，本实用新型的特征在于，具备:管接头部，其在一端侧与起始自室内机的制冷剂配管连接，且在另一端侧与室外机的液体侧配管或者气体侧配管连接；安装板，其形成有供上述管接头部插入的插入孔，将上述管接头部安装于室外机内部；以及缘部，其配置于贯通上述插入孔的上述管接头部的贯通部的外周部，其相对于上述安装板的对置面形成为在整周范围将上述插入孔封闭的大小，并且，上述对置面在上述管接头部的贯通部贯通上述插入孔的状态下与上述安装板密接。
[0012]并且，本实用新型的一个方案的特征在于，上述缘部与上述管接头部的贯通部的外周部形成为一体。
[0013]并且，本实用新型的一个方案的特征在于，在上述缘部的外径侧的侧面形成有螺纹孔形成部，该螺纹孔形成部从该侧面向外径侧突出，并且，该螺纹孔形成部具有供从形成于上述安装板的螺纹孔插入的螺钉旋入的螺纹孔。
[0014]并且，本实用新型的一个方案的特征在于，上述缘部构成为与上述管接头部的贯通部的外周部嵌合的形状，并且，形成为将该外周部的整周包围的环状。
[0015]并且，本实用新型的一个方案的特征在于，形成有螺纹孔形成部，该螺纹孔形成部与上述管接头部的贯通部的外周部形成为一体，该螺纹孔形成部从该外周部向外径侧突出，并且，该螺纹孔形成部具有供从形成于上述安装板的螺纹孔插入的螺钉旋入的螺纹孔。
[0016]根据本实用新型，起到如下效果:既能实现品质的进一步的提高，又不会使成本增加。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的实施方式I所涉及的空调机的室外机、以及与室外机连接的多个室内机的立体图。
[0018]图2是图1所示的室外机的配管连接部的放大图。
[0019]图3是从室外机的背面侧观察图2所示的安装板以及固定于安装板的多个联管接头部的图。
[0020]图4是联管接头部与安装板的分解立体图。
[0021]图5是图3所示的A-A向视剖视图。
[0022]图6是图5中的附图标记B所示的缘部与安装板的接触部的放大图。
[0023]图7是本实用新型的实施方式2所涉及的空调机的室外机中使用的联管接头部的立体图。
[0024]附图标记说明:
[0025]I…室外机；2…制冷剂配管；3…室内机；4…外部面板；4a…前表面面板；4b...侧面面板；4c…顶面面板；4d…吹出格栅；5…配管连接部；6…联管接头部；6A…液体侧联管接头部；6B…气体侧联管接头部；6a…转动阻止部；6al…侧面；6b----端侧；6c…另一端侧;6d…缘部;6dl…侧面;6d2…对置面;6e…螺纹孔；6f…外螺纹；6g…头部；6h…螺纹孔形成部；6k、6m…贯通孔；6n…轴中心；7…安装板；7a…插入孔；7b…螺纹孔；7c…正面；7d…背面；8…螺钉；9…间隙；10...底板；10a...脚部；11…液体分支管；lla…液体侧配管；12…气体分支管；12a…气体侧配管；13...电动膨胀阀；60A…液体侧联管接头部；60a...转动阻止部；60al…侧面；60b----端侧;60c…另一端侧;60d…缘部;60dl…外侧面;60d2...内侧面;60d3…反对置面;60d4…对置面;60d5…凹部;60d6…底部;60e…螺纹孔；60f…外螺纹;60g…头部;60h…螺纹孔形成部;60i…底部;60j…凹部;60k…贯通孔。
【具体实施方式】
[0026]以下，基于附图对本实用新型所涉及的空调机的室外机的实施方式进行详细说明。此外，本实用新型并不限定于这些实施方式。
[0027]实施方式1.
[0028]图1是本实用新型的实施方式I所涉及的空调机的室外机I以及与室外机I连接的多个室内机3的立体图。图2是图1所示的室外机I的配管连接部5的放大图。图3是从室外机I的背面侧观察图2所示的安装板7以及固定于安装板7的多个联管接头部6的图。图4是联管接头部6与安装板7的分解立体图。图5是图3所示的A-A向视剖视图。图6是图5中的附图标记B所示的缘部6d与安装板7的接触部的放大图。
[0029]在图1中，例如作为本实用新型的实施方式I所涉及的空调机的一个例子，示出了多联式(multiple type)空调机的连接状态，在图示例中，4台室内机3经由制冷剂配管2而与一台室外机I连接。
[0030]室外机I具备作为室外机I的外廓框体的长方体形的外部面板(panel) 4，外部面板4构成为包括前表面面板4a、侧面面板4b以及顶面面板4c，在前表面面板4a安装有吹出格栅(grill)4d?
[0031]在具有脚部1a的底板10的上表面立起设置有分隔板，以分隔板为边界将室外机I的内部划分为热交换器与机械室。热交换器形成于外部面板4的背面的吸入格栅与吹出格栅4d之间，在热交换器设置有室外风扇(fan)。此外，在图1中省略了分隔板、热交换器、以及吸入格栅的图示。
[0032]侧面面板4b以将机械室的背面的一部分与机械室的侧面覆盖的方式而形成为L字形的截面，在对室内机3的制冷剂配管2进行装拆时，将该侧面面板4b拆下。在图示例中，为了对配管连接部5的位置以及形状进行说明，在将侧面面板4b的一部分省略的状态下进行了图示。
[0033]接下来，利用图2?图6对液体侧联管接头部6A以及气体侧联管接头部6B的结构进行具体说明。
[0034]如图2所示，在室外机I的机械室侧，构成配管连接部5的安装配管用的板、亦即安装板7在底