进风格栅及空气处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种进风格栅及空气处理设备。
【背景技术】
[0002]目前，随着大气污染的增加及大量新建筑材料和室内装饰材料的使用，居民的室内空气质量令人严重担忧，特别是冬季通风不足，或在密闭房间内使用空调暖气，甲醒、苯、氨等有害气体污染普遍超标，有时候室内空气污染程度比室外高出5-10倍。
[0003]空气净化器是一种能解决家庭室内污染的新型家用电器。一般能去除甲醛、清除悬浮在空气中的尘埃、吸收烟雾和杀菌消毒及吸附臭气等，净化效果显著。带负离子发生功能的净化器还可补充空气中的负离子，有益人体健康，还用户一个惬意的空气环境。
[0004]随着人们生活水平的提高，对空气净化器的外观美感要求越来越高，随之而来的是一种圆柱或类圆柱状空气净化器，其具有流线型外观，较为美观。该种外观的空气净化器的进风格栅由金属材料制成，其在制作时，先在金属板上形成进风孔，再通过折弯工艺制成圆弧状结构，这样可以保证每一进风孔的轴向方向都与圆弧板的径向方向相同，进而保证了进风效果，然而该种有金属材料制成的进风格栅的重量较重，增加了产品的重量，且成本也相对较高。
[0005]现有一种由塑料材质制成的进风格栅，该种进风格栅一般通过注塑成型的方式制成，该种进风格栅所有进风孔的轴向方向均相同，严重影响了进风量，进而导致空气净化器的净化效果较差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种进风格栅及空气处理设备，旨在解决现有的弧形进风格栅的进风量较小而导致的净化效果较差的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种进风格栅，所述进风格栅包括弧形板及设于所述弧形板上的数个弧形进风部，所述弧形进风部沿所述弧形板的周向方向依次排布，所述弧形板由塑料材料制成，每个所述弧形进风部包括数个进风孔，同一所述弧形进风部的所有进风孔的轴向方向相同，每一所述弧形进风部的进风孔的轴向方向垂直于该进风部中间位置的切线方向。
[0008]优选地，所述弧形板其圆弧板，所述圆弧板的相对设置的第一圆弧边与第二圆弧边的直径不同。
[0009]优选地，所述第一圆弧边的直径大于所述第二圆弧边的直径，所述弧形进风部上靠近所述第一圆弧边位置的进风孔的密度大于靠近所述第二圆弧边位置的进风孔的密度。
[0010]优选地，所述弧形进风部至少为两个。
[0011]此外，为了实现上述目的，本实用新型还提供一种空气处理设备，
[0012]所述空气处理设备包括进风格栅，所述进风格栅包括弧形板及设于所述弧形板上的数个弧形进风部，所述弧形进风部沿所述弧形板的周向方向依次排布，所述弧形板由塑料材料制成，每个所述弧形进风部包括数个进风孔，同一所述弧形进风部的所有进风孔的轴向方向相同，每一所述弧形进风部的进风孔的轴向方向垂直于该进风部中间位置的切线方向。
[0013]优选地，所述弧形板为圆弧板，所述圆弧板的相对设置的第一圆弧边与第二圆弧边的直径不同。
[0014]优选地，所述第一圆弧边的直径大于所述第二圆弧边的直径，所述弧形进风部上靠近所述第一圆弧边位置的进风孔的密度大于靠近所述第二圆弧边位置的进风孔的密度。
[0015]优选地，所述弧形进风部至少为两个。
[0016]本实用新型的进风格栅及空气处理设备，通过塑料制成弧形板，有效降低生产成本，并在弧形板上设置数组弧形进风部，同时将进风部上的进风孔的轴向方向设置为垂直该进风部的中间位置的切线方向，以使得每一弧形进风部的进风方向均朝向弧形板的中间位置，避免进风孔对不同方向的风的遮挡，有效保证了进风量，进而提高了用本实用新型的进风格栅的空气处理设备的净化效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型进风格栅的平面结构示意图；
[0018]图2为本实用新型进风格栅的立体结构示意图。
[0019]本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型提供一种进风格栅，参照图1及图2，在一实施例中，所述进风格栅包括弧形板100及设于所述弧形板100上的数个弧形进风部200，所述弧形进风部200沿所述弧形板100的周向方向依次排布，所述弧形板100由塑料材料制成，每个所述弧形进风部200包括数个进风孔102，同一所述弧形进风部200的所有进风孔102的轴向方向相同，每一所述弧形进风部200的进风孔102的轴向方向垂直于该进风部200中间位置的切线方向，以使得每一弧形进风部200的进风方向均朝向弧形板100的中间位置，避免进风孔102对不同方向的风的遮挡，有效保证了进风量，进而提高了用本实用新型的进风格栅的空气处理设备的净化效果。
[0022]进一步地，所述弧形进风部200至少为两个，在本实施例中，所述弧形进风部200为三个，分别为第一弧形进风部220、第二弧形进风部240与第三弧形进风部260，所述第二弧形进风部240位于所述第一弧形进风部220与所述第二弧形进风部240之间。优选地，所述第一弧形进风部220与所述第三弧形进风部260与第二弧形进风部240为轴对称设置。且所述第一弧形进风部220上的进风孔102的轴向方向垂直于所述第一弧形进风部220的中间位置的切线方向。所述第二弧形进风部240上的进风孔102的轴向方向垂直于所述第二弧形进风部240的中间位置的切线方向。所述第三弧形进风部260上的进风孔102的轴向方向垂直于所述第三弧形进风部260的中间位置的切线方向。具体地，在本实施例中，所述弧形板100可通过注塑方式制成，且在注塑成型的同时在弧形板100上同时形成三组具有不同轴向方向的进风孔102。或，可以先制成所述弧形板100再在所述弧形板100上分别形成三组具有不同轴向方向的进风孔102，均可制得本实用新型的进风格栅。
[0023]进一步地，在本实施例中，所述弧形板100为圆弧板，所述弧形板100的相对设置的第一圆弧边120与第二圆弧边140的直径不同。也即，所述弧形板100 —端较另一端大，以使得进风格栅的竖直方向的投影为梯形，以美化用本实用新型的空气处理设备的外观。
[0024]进一步地，在本实施例中，所述第一圆弧边120的直径大于所述第二圆弧边140的直径，所述第一弧形