一种炉灶的制作方法
【专利说明】一种炉灶 【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及炉具领域，特别涉及一种节能环保的炉灶。 【【背景技术】】
[0002] 目前，农村家庭在生火做饭、炒菜或烧水时，主要都是使用普通炉灶，在使用普通 炉灶过程中，需要燃烧大量的木材，消耗自然资源；不仅如此，木材燃烧过程释放烟雾，污染 环境。另外，在木材燃烧过程中，为防止烟尘泄露及火焰分散，在炉灶入口处安装有可转动 的封闭门，但是，所述封闭门由于没有锁紧，很容易转动。 【【实用新型内容】】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一结构简单、节能环保并能够锁扣所述封闭门的炉灶。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种炉灶，所述炉灶包括有集 热炉、进料框及锁扣结构；所述集热炉包括有集热圈及集热板，所述集热板安装在所述集热 圈的底部，并与所述集热圈一起围成集热腔；所述进料框包括有框体及封闭门，所述框体一 端安装在所述集热炉上，并与所述集热腔连通，所述框体的侧壁上设有衔接部；所述封闭门 的一侧安装在所述框体的另一端，所述封闭门的一侧边设有卡合部，所述卡合部包括有卡 轴；所述锁扣结构包括转动件及卡扣片，所述转动件转动安装在所述衔接部上，所述卡扣片 包括第一卡脚及第二卡脚，所述卡轴卡在所述第一卡脚与所述第二卡脚之间，从而防止所 述封闭门相对所述框体转动，以在所述进料框方向上密封所述集热腔；所述第一卡脚能够 在所述转动件相对所述框体转动时弹性变形脱离所述卡轴。
[0005] 优选地，所述转动件包括有相对的两转动板，所述卡扣片包括有头部及尾部，所述 头部转动安装在所述两转动板之间，所述第一卡脚及所述第二卡脚自所述尾部延伸形成。
[0006] 优选地，所述转动件还包括有限位片，所述限位片连接所述两转动板，并与所述两 转动板之间形成有安装缺口，所述第一卡脚及所述第二卡脚经由所述安装缺口露出所述转 动件。
[0007] 优选地，所述第一卡脚及所述第二卡脚之间的夹角为锐角。
[0008] 优选地，所述第一卡脚的外侧设有引导面，所述引导面朝向所述第二卡脚倾斜。
[0009] 优选地，所述锁扣结构还包括转动轴，所述头部开设有转动孔，并通过所述转动孔 套在所述转动轴上，所述转动轴安装在所述两转动板之间。
[0010] 优选地，所述锁扣结构包括有旋转轴，所述衔接部包括有衔接片及两悬挂片，所述 衔接片一端安装在所述框体的侧壁上，所述两悬挂片安装在所述衔接片的末端，所述两转 动板通过所述旋转轴转动安装在所述两悬挂片上。
[0011] 优选地，所述卡合部包括有连接片及两定位片，所述连接片一端设在所述封闭门 上，并与所述衔接片在垂直与所述侧壁的同一平面上；所述两定位片安装在所述连接片末 端，并与所述两悬挂片相互平行；所述卡轴安装在所述两定位片上。
[0012] 优选地，所述炉灶还包括密封炉架及外炉，所述密封炉架开设有至少一通风孔；所 述外炉放置在所述密封炉架内，并部分露出所述密封炉架，所述外炉开设有第一通孔及第 二通孔；所述集热炉安装在所述外炉内所述集热圈开设有若干对分别与所述集热腔连通的 气流孔，所述集热板开设有若干分别与所述集热腔连通的通气孔；所述密封炉架经由所述 至少一通风孔将气流排入所述密封炉架内，经由第一通孔将气流排至所述集热板的下方， 并通过所述若干通气孔将气流吹入所述集热腔，经由所述第二通孔将气流排至所述集热 圈，并通过所述若干对气流孔将气流吹入所述集热腔。
[0013] 优选地，所述炉灶还包括有集火盘，所述集火盘安装在所述集热圈的上端，并开设 有出火口；所述出火口的中心轴与所述集热腔的中心轴重合。
[0014] 本实用新型具有以下有益效果：
[0015] 本实用新型的通过所述锁扣结构将所述封闭门锁死在所述框体上，使所述封闭门 密封所述进料框，防止集热腔内的燃料燃烧后，火焰及烟尘经由所述进料框泄露污染环境。 【【附图说明】】
[0016] 图1是本实用新型炉灶的一较佳实施方式的一立体分解图。
[0017] 图2是图1中集热炉与集火盘的一立体分解图。
[0018] 图3是图1中集热炉与集火盘组装后与外炉的一立体分解图。
[0019] 图4是图3集热炉、集火盘、进料框、推料结构与锁扣结构的一立体分解图。
[0020] 图5是图4中V部分一放大图。
[0021] 图6是图1中锁扣结构的一立体分解图。
[0022] 图7是图6的另一视角图。
[0023] 图8是图1中进料框及锁扣结构的一立体组装图，其中，封闭门处于释放状态。
[0024] 图9是图1炉灶的一立体组装图，其中，封闭门处于密封状态。
[0025] 主要元件符号说明
[0026]
[0027] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。 【【具体实施方式】】
[0028] 请参阅图1，在本实用新型的一较佳实施方式中，一炉灶100包括有一密封炉架 10、一集热炉20、一集火盘30、一外炉40、一进料框50、一推料结构60及一锁扣结构70。所 述密封炉架10、所述集热炉20、所述集火盘30及所述外炉40由耐火材料制成。
[0029] 所述密封炉架10包括有一炉壳11及四支撑脚12。所述炉壳10包括有一底板111、 两侧板112、一前板113、一顶板114及一后板115。所述底板111、两侧板112、前板113、顶 板114及所述后板115-起围成一用以容纳所述集热炉20、所述集火盘30及所述外炉40 的收容空间116。所述两侧板112分别位于所述底板111的相对两侧，所述前板113及所 述后板115分别位于所述底板111的另一相对两侧，并分别连接所述两侧板112 ;所述顶板 114连接所述两侧板112、所述前板113及所述后板115,并与所述底板111相对。优选地， 所述两侧板112相互平行，并分别与所述底板111及所述顶板114相互垂直；所述前板113 及所述后板115相互平行，并分别与所述底板111及所述顶板114相互垂直。
[0030] 其中一侧板112靠近所述底板111开设有两通风孔1121，所述通风孔1121用以 连接一供风装置（图未示），如风扇等，另外，所述两通风孔1121平行排列在垂直于所述底 板111的同一直线上。所述前板113靠近所述底板111且对应所述进料框50开设有一安 装口 1131，所述顶板114开设有一用以安装所述外炉40的安装孔1141。在本实施方式中， 所述安装口 1131的边缘形成一矩形，所述安装孔1141的形状与所述外炉40的外轮廓形状 一致，并且所述安装孔1141的中心轴与所述炉壳11的中心轴重合。另外，所述四支撑脚12 分别倾斜安装在所述底板111上，并分布在所述底板111的四个顶角上。
[0031] 请一起参阅图2,所述集热炉20包括有一集热圈21、一集热板22及一固定圈23。 所述集热板22通过焊接或一体成型的方式安装在所述集热圈21的下端，并与所述集热圈 21 -起围成一用以容纳燃料的集热腔25,所述燃料可以是任何可以燃烧的物体，如废弃垃 圾、木材、废气纸张等。所述集热板22开设有若干通气孔221，所述若干通气孔221均分布 在所述集热