一种节能环保炉具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种民用采暖炉具，具体为一种节能环保炉具。
【背景技术】
[0002]目前，在中国广大农村地区，尤其是北方冬季需要供暖的地区，无法实现集中供暖，冬季只能采用小型家用采暖炉自行供暖，现有的采暖炉具有燃烧不充分、资源利用率低，烟尘大，污染严重。传统的火管式换热机构换热效率低，采暖效果差，并且烟气的脱硫除尘效果较差，在不完全燃烧的情况下，一氧化碳、煤尘等直接排到大气中，一方面污染环境，另一方面造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有脱硫脱硝、无粉尘、燃烧效率高的节能环保炉具。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种节能环保炉具，其包括炉体、设置在炉体内的炉膛、设置在炉膛一侧的加料仓、设置在炉膛底部的灰仓、设置在炉体内的供风装置、设置在烟道上的烟气余热回收装置以及与烟气余热回收装置出烟口连通的除尘器，所述加料仓底部与炉膛下部连通，所述加料仓顶部设置有密封盖，所述炉膛顶部还设置有排烟装置，所述排烟装置的出烟口通过引烟管与余热回收装置的进烟口连通，所述余热回收装置的出烟口与烟囱连通，所述加料仓设置有导料板，所述导料板向炉膛一侧倾斜；所述灰仓底部设置有灰斗，所述灰仓顶部侧壁设置有底风管，所述底风管通过底风供风管与供风装置的出风口连通；所述除尘器是平置的箱体，包括设置在箱体底部的储水箱、设置在箱体顶部的一个以上的阻流板，所述余热回收装置的出烟口通过烟管深入到除尘器内部与储水箱水面接近，所述除尘器在远离烟管一端设置有烟囱口，所述烟囱口与烟囱连通。。
[0006]进一步说，所述余热回收装置是板式烟水换热器。
[0007]进一步说，所述排烟装置包括内焰圈和弧形外烟圈，所述外烟圈扣合在内焰圈的外壁上形成出烟环腔，所述内焰圈设置有多个排烟孔，所述引烟管穿过外烟圈与出烟环腔连通。
[0008]进一步说，所述加料仓外壁设置有保温层。
[0009]进一步说，所述炉膛上部设置有供风盘，所述供风盘是环形腔体，所述供风盘内壁均匀设置有多个风嘴，所述供风盘通过风盘供风管与供风装置的出风口连通，所述供风盘位于炉膛燃烧层上部。
[0010]进一步说，所述供风装置的出风口与底风供风管和风盘供风管分别连通。
[0011 ] 进一步说，所述供风装置还设置有控制出风口供给底风供风管和风盘供风管风量的控流机构。
[0012]进一步说，所述阻流板与气流方向垂直，所述阻流板与水面的距离是烟管到水面距离的0.8-2倍。
[0013]进一步说，所述阻流板是三个，且与水面的距离都不相同。
[0014]进一步说，所述除尘器内设置有自动补水装置，所述储水箱内设置有滤网。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0016]本实用新型结构简单，在加料仓顶部设置供风口，加料仓内的气流被封闭，使烟气进入炉膛内充分燃烧，避免污染；一个料仓装满燃料，可以持续燃烧8小时以上，满足夜间的燃烧使用，换热器将主烟道的余热进行回收利用，冬季可以供暖夏季可以洗浴，供风装置使整个炉膛燃烧进入富氧状态，燃烧充分炉膛温度高被提升；在主烟道后设置板式换热器进行烟水换热，热交换效率高，能够有效的利用高温烟气的热量，并且降低烟道的出烟温度使热能的利用率提高，从而提高燃料效率；尤其是除尘器利用降低风速来降低风的裹挟能力来达到降尘目的配合水的吸附可以达到很好的除尘效果。
[0017]设置排烟装置可以使烟气向四周扩散进入出烟环腔，出烟均匀没有死角，尤其与供风装置匹配，使炉内的风循环顺畅无死角。
[0018]加料仓外壁的保温层可以使进入炉膛内的燃料预热，保温层可以维系加料仓适合的温度，壁面温度过低，进入炉膛前温度逐渐升高达到干馏环境，煤中的碳酸钙会分解为氧化钙，同时还会生成的二氧化硫和硫化氢等烟气被反吹至炉膛内并与炉膛内的氧化钙反应达到固硫作用。
[0019]供风盘可以使炉膛内底部的气化燃烧层进行富氧化燃烧，不仅仅提升炉膛温度，充分燃烧后在炉膛顶部产生缺氧区从而限制氮氧化物的生成从而达到脱硝目的。
[0020]供风装置根据炉子的使用状态调整供给给各个风管的风量，可以达到炉体内风循环有序适量。
[0021]多级设置的阻流板是烟气增加接触次数，并且使烟气流动时快时慢更加促进烟气中灰尘的减少，设置自动补水装置可以使储水箱内的水始终稳定高度，保证除尘效果，当水吸附的粉尘过多会有沉积，这时抽出滤网进行清淤即可。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的正面剖面结构示意图。
[0023]图2是本实用新型的正背面剖面结构示意图。
[0024]图3是本实用新型的余热回收装置与除尘器连接结构示意图。
[0025]图4是本实用新型除尘器剖面结构示意图。
[0026]图5是本实用新型除尘器俯视剖面结构示意图。
[0027]其中:2炉膛、21密封盖、3加料仓、31导料板、4供风装置、42底风供风管、43风盘供风管、5排烟装置、51引烟管、52外烟圈、53出烟环腔、54排烟孔、55内焰圈、6灰仓、61灰斗、62底风管、7余热回收装置、8供风盘、81风嘴、9除尘器、91烟管、92烟囱口、93储水箱、94阻流板、95自动补水装置、96滤网。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图1-5和具体实施例对实用新型做进一步详细描述:
[0029]如附图1-5所示的一种节能环保炉具，其包括炉体、设置在炉体内的炉膛2、设置在炉膛2 —侧的加料仓3、设置在炉膛2底部的灰仓6、设置在炉体内的供风装置4、设置在烟道上的烟气余热回收装置7以及与烟气余热回收装置7出烟口连通的除尘器9，所述加料仓3底部与炉膛2下部连通，所述加料仓3顶部设置有密封盖21，所述炉膛2顶部还设置有排烟装置5，所述排烟装置5的出烟口通过引烟管51与烟气余热回收装置7的进烟口连通，所述余热回收装置7的出烟口与烟囱连通，所述加料仓3设置有导料板31，所述导料板31向炉膛2 —侧倾斜；所述灰仓6底部设置有灰斗61，所述灰仓6顶部侧壁设置有底风管62，所述底风管62通过底风供风管42与供风装置4的出风口连通；所述除尘器9是平置的箱体，包括设置在箱体底部的储水箱93、设置在箱体顶部的一个以上的阻流板94，所述余热回收装置7的出烟口通过烟管91深入到除尘器9内部与储水箱93水面接近，所述除尘器9在远离烟管91 一端设置有烟囱口 92，所述烟囱口 92与烟囱连通。
[0030]使用时煤由加料仓3加入，由重力和导料板31将燃料送入炉膛2内，顶部的密封盖21将加料仓3顶部来扣封闭，炉膛内由上到下是充分燃烧区、增氧燃烧区、气化燃烧层、红热层和燃尽层，密封盖21将加料仓3顶部封闭，避免没有燃烧充分的烟气溢出，这样预热时燃