空气净化器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及空气净化处理设备技术领域，特别涉及一种空气净化器。
【背景技术】
[0002] 空气净化器是指一种能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2. 5、粉 尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的设备。为了 能够根据空气的污染情况即时地控制风扇组件以增强单位时间空气处理效率，空气净化器 一般设有灰尘传感器和/或气味传感器为空气净化器的控制电路模块提供控制反馈信号。
[0003] 但是由于用于检测空气污染程度的传感器在长时间使用后，会积累粉尘等污染 物，如此，容易导致这类传感器的灵敏度下降。因此，为增强空气净化器的寿命，需要对传感 器进行清洁或替换等维护措施。但是由于现有的空气净化器其传感器一般固定设置的机壳 上，如此，给传感器的定期拆卸维护带来了不便。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种空气净化器，旨在解决现有的空气净化的传感 器不便拆卸维护的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的空气净化器，该空气净化器包括机身壳体、传 感器外罩、传感器内盒、设于所述传感器内盒中的用于检测空气质量的检测传感器；所述传 感器外罩固定罩设在所述机身壳体，且所述传感器外罩内设有容置所述传感器内盒的安装 腔；所述传感器外罩的上设有供所述传感器内盒装入所述安装腔的安装孔；所述传感器内 盒卡设在所述安装腔中并与所述传感器外罩可拆卸连接。
[0006] 优选地，所述传感器外罩包括侧板以及围设在所述侧板边缘处的顶板、背板及底 板；所述顶板与所述底板相对且平行设置，所述背板位于所述顶板及底板之间，且所述背板 朝向所述安装孔设置；所述顶板、背板及底板远离所述侧板的一端与所述机身壳体的内壁 面抵接，且所述顶板、背板及底板与所述机身壳体围设形成容置所述传感器内盒的所述安 装腔；所述顶板及底板的内壁面各凸设有沿所述安装腔的深度方向延伸的导轨；两所述导 轨平行设置，且所述导轨朝向所述侧板的一面与所述传感器内盒抵接；所述导轨与所述传 感器内盒抵接的面设有凹槽；所述传感器内盒上设有与所述凹槽适配的凸起。
[0007] 优选地，所述传感器内盒包括侧座及侧盖；所述侧座具有背离所述侧板的敞口，所 述侧盖盖设在所述敞口上；所述侧座邻近所述敞口的边缘处设有所述凸起。
[0008] 优选地，所述顶板的外壁面凸设有连接板；所述连接板远离所述顶板的一端延伸 设有与所述顶板相对的抵接板；所述机身壳体包括顶盘；所述传感器外罩设置在所述顶盘 的下方；所述抵接板与所述顶盘的下表面固定连接，所述安装腔的深度方向与水平方向平 行设置。
[0009] 优选地，所述空气净化器还包括固定设于所述传感器内盒中的主板，所述检测传 感器设置在所述主板上；所述主板邻近所述背板的一端设有数据接口；所述背板上设有朝 向所述安装孔延伸且与所述数据接口适配的的数据接头；所述传感器内盒设有与所述数据 接口适配的过孔。
[0010] 优选地，所述空气净化器还包括用于固定所述数据接头的固定盖板；所述传感器 外罩邻近所述背板处设有安装座；所述数据接头位于所述固定盖板及安装座之间，所述固 定盖板与所述安装座固定连接以压设所述数据接头；所述传感器内盒设有与所述安装座适 配的凹部。
[0011] 优选地，所述安装座设置在所述传感器外罩的转角处而邻近所述顶板或底板。
[0012] 优选地，所述检测传感器包括灰尘传感器及气味传感器；所述主板包括第一电路 板及第二电路板；所述灰尘传感器设置在所述第一电路板上，所述气味传感器及所述数据 接口设置在所述第二电路板上。
[0013] 优选地，所述传感器内盒外露于所述安装孔处的侧壁设有把手。
[0014] 本实用新型空气净化器通过采用将检测传感器置于传感器内盒中，而传感器内盒 与传感器外罩可拆卸连接，如此，在检测传感器使用较长时间后或被检测出灵敏度下降较 多时，可以较为方便地将传感器内盒拆出，清洁或替换传感器内盒中的检测传感器。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型空气净化器一实施例部分结构的分解结构示意图；
[0016] 图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017] 图3为图1中顶盘与传感器外罩组件的组合结构示意图；
[0018] 图4为图3中B处的局部放大结构示意图；
[0019] 图5为图3中的顶盘与传感器外罩组件分解后的结构示意图；
[0020] 图6为图5中的传感器外罩组件的立体结构示意图；
[0021] 图7为图6中的传感器外罩组件的部分分解结构示意图；
[0022] 图8为图7中C处局部放大结构示意图；
[0023] 图9为图7中的侦彳座与传感器外罩的分解结构示意图；
[0024] 图10为图9中D处局部放大结构示意图；
[0025] 图11为图9中E处局部放大结构示意图；
[0026] 图12为图9中的侧座与传感器外罩配合后的结构示意图；
[0027] 图13为图12中F处局部放大结构示意图。
[0028] 附图标号说明：
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【具体实施方式】
[0032] 下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。为了叙 述方便，本文述及的"上、下"以重力方向为准。
[0033] 本实用新型提出的空气净化器，请参照图1至图8,在一实施例中，该空气净化器 包括机身壳体1、传感器外罩2、传感器内盒3、设于传感器内盒3中的用于检测空气质量的 检测传感器。传感器外罩2固定在机身壳体1上，且传感器外罩2内设有容置传感器内盒 3的安装腔21。传感器外罩2的上设有供传感器内盒3装入安装腔21的安装孔22。传感 器内盒3卡设在安装腔21中并与传感器外罩2可拆卸连接。
[0034] 在本实施例中，传感器外罩2可以设置在机身壳体1内或机身壳体1外，为了节省 空间，优选地，传感器外罩2设置在机身壳体1内；安装孔22可以正对机身壳体1，并且机 身壳体1开设与安装孔22对应的避让孔，安装孔22也可以朝向其他位置设置。可以理解 的是，虽然传感器内盒3卡紧设置在传感器外罩2中，但是为了装配方便并避免传感器内盒 3从传感器外罩2中滑落，优选的，安装孔22应水平或朝向设置，检测传感器包括灰尘传感 器4 ;灰尘传感器4用于检测空气中粉尘的浓度，且主要的用于检测PM2. 5 (细颗粒物）的 浓度。灰尘传感器4应该与空气净化器的控制电路模块电连接，以提供控制反馈信号。
[0035] 本实用新型空气净化器通过采用将检测传感器置于传感器内盒3中，而传感器内 盒3与传感器外罩2可拆卸连接，如此，在检测传感器使用较长时间后或被检测出灵敏度下 降较多时，可以较为方便地将传感器内盒3拆出以清洁或替换传感器内盒3中的检测传感 器。一般地，当检测传感器检测到空气中的粉尘浓度较高时，会使控制电路模块控制空气净 化器的风机组件提供功率，若检测传感器积累较多灰尘时，则检测的粉尘水平容易偏高，从 而反馈错误的信号，使得分机组件的功率被浪费，进而从另一个侧面，增加了空气净化器风 机组件的损耗。因此，用于容置检测传感器的传感器内盒3可拆卸安装也可以提高空气净 化器的使用寿命。
[0036] 进一步地，传感器外罩2包括侧板23以及围设在侧板23边缘处的顶板24、背板 25及底板26。顶板24与底板26相对且平行设置，背板25位于顶板24及底板26之间，且 背板25朝向安装孔22设置。顶板24、背板25及底板26远离侧板23的一端与机身壳体1 的内壁面抵接，且顶板24、背板25及底板26与机身壳体1围设形成容置传感器内盒3的安 装腔21。
[0037] 在本实施例中，传感器外罩2设置在机身壳体1的内部，从而使得空气净化器的结 构更为紧凑。同时，由于传感器外罩2与机身壳体1共同围设形成容置传感器内盒3的空 间，由此节省了材料，降低了空气传感器整机的成本。
[0038] 进一步地，请参照图6至图13,在一实施例中，顶板24及底板26的内壁面各凸设 有沿安装腔21的深度方向延伸的导轨241。两导轨241平行设置，且导轨241朝向侧板23 的一面与传感器内盒3抵接。导轨241与传感器内盒3抵接的面设有凹槽242。传感器内 盒3上设有与凹槽242适配的凸起312。
[0039] 在本实施例中，按照图9箭头S所示方向，往安装腔21装入传感器内盒3时，首先 是凸起312与导轨241抵接，凸起312与导轨241紧配合，在滑动过程中，有一定的摩擦力， 在凸起312落入凹槽