烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及成衣洗水烘干加工技术领域，特别是一种烘干设备。
【背景技术】
[0002]目前，常用的旋转烘干设备由内胆、外壳、旋转装置、加热装置、温度控制系统等组成，内胆用来承载被烘织物，加热装置和热气进口安置在烘干机器外壳上部或下部，热气先进入烘干机外壳，然后从内胆圆柱壁上的圆孔进入内胆；湿热空气出口则安装在相反方向，热气体直接排出机外，在气体排出口位置有一个温度探测器，这样会导致气体循环不顺畅，烘干效果和效率不高。当120?160高温热蒸汽直接送入烘干机内，高温热气直接吹到织物上，导致不耐高温的织物起皱或烘黄；由于热风循环差，且温度探测器在排气口处，在烘干过程中机内实际温度比排气口探测到温度高达到10?20度或以上。在烘干时，设定温度80度，织物周围实际温度会达到100度以上，织物会因100度以上的高温，导致起皱或发黄。为解决起皱和发黄问题，以前通常采取降低温度为60度或以下低温烘干方法，温度低，烘干时间就拉长。另外，烘干设备湿热气体要排出机外才能达到烘干目的，直接排放，热能没有充分利用，浪费能源。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种气体循环流动性好、防止衣物起皱，节省能源及高效除湿的烘干设备。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种烘干设备，包括内胆、外壳、转轴及热气管路，所述外壳设有腔体及安装孔，所述内胆安设于所述腔体内，所述转轴的一端与所述内胆固定连接，所述转轴的另一端伸出所述安装孔，所述热气管路穿过所述转轴与所述内胆连通，所述内胆侧壁上设有孔状结构，所述外壳的四个侧面均设有抽风口。
[0006]在其中一个实施例中，所述抽风口周围设有导流板。
[0007]在其中一个实施例中，还包括热量回收装置及湿热气体回收管路，所述外壳与所述热量回收装置通过所述湿热气体回收管路连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述热量回收装置包括热量回收交换器、防护罩、热量回收进气口、热量回收出气口、空气进气口及空气出气口，所述热量回收交换器固定于所述防护罩内，所述热量回收进气口、所述热量回收出气口、所述空气进气口及所述空气出气口设于所述防护罩的侧壁上，所述热量回收进气口与所述湿热气体回收管路连通，所述热量回收出气口及所述空气进气口均与外界连通，所述空气出气口与所述热交换器连通。
[0009]在其中一个实施例中，还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括热交换器、电子控温器、第一温度探测器及第二温度探测器，所述第一温度探测器、所述第二温度探测器均与所述电子控温器连接，所述电子控温器与所述热交换器连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述热气管路包括热气管路入风口，所述第一温度探测器安设于所述热气管路入风口处。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述第二温度探测器安设于所述抽风口处。
[0012]在其中一个实施例中，所述温度控制系统与所述热量回收装置连接，所述温度控制系统通过所述热气管路与所述内胆连通。
[0013]在其中一个实施例中，还包括驱动系统，所述驱动系统包括驱动件、传动件及转轴，所述驱动件通过所述传动件与所述转轴的一端连接，所述转轴的另一端与所述内胆固定连接。
[0014]在其中一个实施例中，还包括热气供给装置，所述热气供给装置与所述温度控制系统连接。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]上述烘干设备通过将热气管路安设于所述转轴内部，使热气可以无阻碍、快速的进入所述内胆内部与待烘干衣物接触，另外在所述外壳的各个侧壁上设有抽风口，配合在所述内胆侧壁上设置的孔状结构，可以快速将烘干衣物过后的湿热气体及时排出，增强了气体的循环效果，提高了烘干衣物的效率，同时提高了热气的利用率，节省了成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所述的烘干设备的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所述的烘干设备的侧视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]100、内胆，120、孔状结构，200、外壳，220、腔体，240、抽风口，260、导流板，280、安装孔，300、驱动系统，320、驱动件，340、传动件，360、转轴，400、温度控制系统，420、热交换器，440、第一温度探测器，460、第二温度探测器，500、热量回收装置，520、热量回收交换器，530、防护罩，540、热量回收进气口，550、热量回收出气口，560、空气进气口，570、空气出气口，600、热气管路，620、热气管路入风口，700、热气供给装置，800、湿热气体回收管路。
【具体实施方式】
[0021]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0022]如图2所示，一种烘干设备，包括内胆100、外壳200、转轴360及热气管路600，所述外壳200设有腔体220及安装孔280，所述内胆100安设于所述腔体220内，所述转轴360的一端与所述内胆100固定连接，所述转轴360的另一端伸出所述安装孔280，所述热气管路600穿过所述转轴360与所述内胆100连通，所述内胆100侧壁上设有孔状结构120，所述外壳200的四个侧面均设有抽风口 240。通过将热气管路600安设于所述转轴360内部，当向烘干设备内部通入热气时，可以保证热气的阻碍小、且可以快速的进入所述内胆100内部与带烘干衣物接触，另外在所述外壳200的各个侧壁上设有所述抽风口 240，且所述内胆100侧壁上设置的所述孔状结构120，当烘干设备运行时，所述抽风口 240可以从烘干设备的各个方向将烘干工作后的湿热气体从所述孔状结构120迅速抽出，增强了气体的循环流动，提高了烘干衣物的效率，同时避免烘干机内温差大，从而避免因温差大导致织物起皱问题。本实施例中所述外壳200优选为矩形，所述设置于矩形壳体的四个侧面上，所述转轴360连同所述热气管路一起设置于所述矩形壳体的其中一个端部，另一个端部设置有门。
[0023]所述抽风口 240周围设有导流板260。在所述抽风口 240周围设置所述导流板260，能够保证抽风时烘干设备内的湿热气体有方向的迅速向湿热气体回收管路排出，达到快速、均匀循环的目的。
[0024]上述烘干设备还包括热量回收装置500及湿热气体回收管路800，所述外壳200与所述热量回收装置500通过所述湿热气体回收管路800连通。由于所述外壳200与所述热量回收装置500通过所述湿热气体回收管路800连通，可以保证烘干设备中抽出的湿热气体迅速抽出并通入所述热量回收装置500，实现利用湿热气体的热量预热冷空气的目的。
[0025]所述热量回收装置500包括热量回收交换器520、防护罩530、热量回收进气口540、热量回收出气口 550、空气进气口 560及空气出气口 570，所述热量回收交换器520固定于所述防护罩530内，所述热量回收进气口 540、所述热量回收出气口 550、所述空气进气口 560及所述空气出气口 570设于所述防护罩530的侧壁上，所述热量回收进气口 540与所述湿热气体回收管路800连通，所述热量回收出气口 540及所述空气