一种可集液热风干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于干燥处理设备技术领域，尤其涉及一种可集液热风干燥设备。
【背景技术】
[0002]干燥设备是利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
[0003]热风干燥目前占干燥设备的主导地位，传统的热风干燥设备是在不断通入新鲜空气，经加热后形成热风通过干燥室，携带走干燥室内的物料的水分，形成高温、高湿度的气体由排气口排出的方式实现干燥。但由于实际干燥过程中一些物料会源源不断有汁液流出，流积在干燥设备底部或壁上，最后在这些部位结垢，对设备正常使用造成一定影响，且这些汁液中往往存在大量有用物质，若不加以利用会造成较大资源浪费；同时加热过程中产生的蒸汽会带走一些有用的易挥发成分，直接排放既污染环境又造成一定资源浪费。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种可集液热风干燥设备，能够有效降低排出气体温度的同时，还能够降低干燥环境的湿度、提高干燥效率，并回收原料切分后于干燥过程中流出的汁液和干燥蒸汽中所带有可利用成分，同时回收蒸汽中有用的易挥发成分，避免资源浪费，且降低排放污染。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是:
[0006]—种可集液热风干燥设备，包括箱体、冷凝集液装置、干燥处理装置和供风装置。
[0007]所述冷凝集液装置包括冷凝板、导流管和集液槽，所述冷凝板位于箱体内部顶端，所述冷凝板底部连接所述导流管，所述导流管通向位于箱体底部的集液槽。用于冷却并收集干燥过程中蒸发的气体。
[0008]所述干燥处理装置包括置物架、载物板和加热装置，所述置物架位于冷凝板下层，所述载物板和加热装置依次分布在所述置物架的下层，所述载物板的底部连接所述导流管。用于对物料进行干燥处理，并由载物板收集物料中滴下的液体。
[0009]所述供风装置包括气流管和电热风机，所述气流管包括主流管、背部分流管和侧部分流管，所述主流管的一端穿管箱体外侧壁底部与所述电热风机相连通，所述主流管的另一端分别连通所述背部分流管和侧部分流管，所述背部分流管位于箱体背部，所述侧部分流管位于箱体的左右两侧，所述背部分流管和侧部分流管上均设置有气孔，所述气孔连通箱体内部。利用背部分流管和侧部分流管形成自然对流或强制对流的方式烘干物料。
[0010]所述箱体顶部设置有通入箱体内部的出气口，所述出气口上设置有冷凝装置，所述冷凝装置为可拆卸结构。
[0011]进一步的是，所述冷凝板为倒V形，所述冷凝板的底端设置有冷凝槽，所述冷凝槽连通所述导流管，所述冷凝槽能够有效收集冷凝板的蒸馏液体。
[0012]进一步的是，所述冷凝板的板面为折叠波浪形，所述冷凝板的板面上有水滴状凸起，所述冷凝板上分布有气孔。利用折叠波浪形能够增大冷凝面积，利用水滴状凸起以增加冷凝板的凝结效率，利用气孔以通过气体。
[0013]进一步的是，所述箱体外侧壁上安装有控制器和显示器。
[0014]进一步的是，所述集液槽的侧边设置有出液口，所述出液口穿过所述箱体通向箱体外部，用于排放收集的液体;在所述集液槽的内部设置有液位传感器，所述出液口上安装有电磁阀，通过液位传感器和电磁阀，所述液位传感器与所述电磁阀均与所述控制器呈电连接。利用液位传感器检测集液槽中的液体容量，再通过控制器控制电磁阀自动排出集液槽中收集的液体。
[0015]进一步的是，所述置物架上设置有可拆卸挂钩，所述可拆卸挂钩和置物架灵活连接，在所述可拆卸挂钩上设置有旋钮。利用可拆卸挂钩上的旋钮可根据所挂物体的不同而调整角度，用于满足不同加工产品的需求，比如腊肉、香肠等可提挂产品的干燥。
[0016]进一步的是，所述载物板倾斜安装在箱体内部，在所述箱体内侧壁上对应于载物板的下端头处设置有导流槽，所述导流槽与所述载物板相对应，所述载物板上分布有气孔。物料中滴出的液体会由于斜度而自动流入导流槽内，导流槽中的液体通过导流管流入集液槽中。
[0017]进一步的是，所述载物板的倾斜度优选为5-10°。
[0018]进一步的是，所述冷凝装置包括波板状冷却板和连冷凝水槽。可用于物料组分沸点高时收集组分。
[0019]进一步的是，所述冷凝装置包括封闭冷凝器和集液装置。用于精油或者一些沸点低的物料组分的收集。
[0020]采用本技术方案的有益效果:
[0021]本实用新型所提出的一种可集液热风干燥设备，所述冷却集液装置用于冷却并收集干燥过程中蒸汽，回收蒸汽中有用的易挥发成分，避免资源浪费，且降低排放污染;所述干燥处理装置对物料进行干燥处理，并由载物板收集物料中滴下的液体;所述供风装置向箱体内部供入热风，利用背部分流管和侧部分流管形成自然对流或强制对流的方式烘干物料;能够有效降低排出气体的温度的同时，还能够降低干燥环境的湿度、提高干燥效率，并回收原料切分后于干燥过程中流出的汁液和干燥蒸汽中所带有可利用成分。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的一种可集液热风干燥设备的正视图；
[0023]图2为本实用新型的一种可集液热风干燥设备的侧视图；
[0024]图3为本实用新型中冷凝板的结构俯视图；
[0025]图4为本实用新型中冷凝板的结构截面图；
[0026]图5为本实用新型中冷凝板的板面放大图；
[0027]其中，I是箱体，2是冷凝板，3是导流管，4是集液槽，5是置物架、6是载物板，7是加热装置，8是电热风机，9是主流管，10是背部分流管，11是侧部分流管，12是出气口，13是冷凝装置，14是控制器和显示器，15是出液口，16是可拆卸挂钩，17是导流槽，18是气孔，19是冷凝槽，20是液位传感器，21是电磁阀，22是凸起。
【具体实施方式】
[0028]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0029]在本实施例中，参见图1和图2所示，一种可集液热风干燥设备，包括箱体1、冷凝集液装置、干燥处理装置和供风装置。
[0030]其中，所述冷凝集液装置包括冷凝板2、导流管3和集液槽4，所述冷凝板2位于箱体I内部顶端，所述冷凝板2底部连接所述导流管3，所述导流管3通向位于箱体I底部的集液槽
4。用于冷却并收集干燥过程中蒸发的气体。
[0031]所述冷凝板2为倒V形，所述冷凝板2的底端设置有冷凝槽19，所述冷凝槽19连通所述导流管3，所述冷凝槽19能够有效收集冷凝板2的蒸馏液体。
[0032]如图3-图5所示，所述冷凝板2的板面为折叠波浪形，所述冷凝板2的板面上有水滴状凸起22，所述冷凝板2上分布有气孔18。利用折叠波浪形能够增大冷凝面积，利用水滴状凸起22以增加冷凝板2的凝结效率，利用气孔18以通过气体。
[0033]所述箱体I外侧壁上安装有控制器和显示器14。
[0034]所述集液槽4的侧边设置有出液口15，所述出液口 15穿过所述箱体I通向箱体I夕卜部，用于排放收集的液体;在所述集液槽4的内部设置有液位传感器20，所述出液口 15上安装有电磁阀21，通过液位传感器20和电磁阀21，所述液位传感器20与所述电磁阀21均与所述控制器呈电连接。利用液位传感器20检测集液槽4中的液体容量，再通过控制器控制电磁阀21自动排出集液槽4中收集的液体。
[0035]其中，所述干燥处理装置包括置物架5、载物板6和加热装置7，所述置物架5位于冷凝板2下层，所述载物板6和加热装置7依次分布在