转轮式干燥器及制冷设备的制造方法

文档序号:10402535阅读:578来源:国知局
转轮式干燥器及制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气除湿技术领域,特别是涉及一种转轮式干燥器及制冷设备。
【背景技术】
[0002]在冰箱/冷柜等制冷设备的使用过程中,由于其储物间室内部温度的波动(一般3?5°C温差),储物间室内部的空气将会产生正负的压差。而由于制冷设备的储物间室不是完全密封的结构,因此储物间室内部中的空气会随着储物间室内温度的降低而压强减小,从而制冷设备外部环境中的空气会通过门封等漏入储物间室内;而随着储物间室内温度的升高而压强变大,从而储物间室内部空气又通过门封等处漏出到制冷设备外部环境。故会产生这样的现象:随着压缩机的开停,门封处空气会频繁的漏入和漏出储物间室。
[0003]—般情况下,环境中的空气湿度是比较高的,当环境中的空气漏入到储物间室内时,空气在储物间室内温度被降低,从而凝结出水来,导致在储物间室内结霜。针对这个问题,现有技术中通常在制冷设备的储物间室内设置分子筛、硅胶等干燥剂来吸附空气中的水分以达到除湿的目的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型第一方面的目的是要提供一种具有较好吸湿效果的转轮式干燥器。
[0005]本实用新型第二方面的目的是要提供一种具有该转轮式干燥器的制冷设备,以在外部环境空气在制冷设备的运行期间经由该转轮式干燥器进入储物间室,并在流经转轮式干燥器时被干燥。
[0006]按照本实用新型的第一方面,提供了一种转轮式干燥器,包括:可绕中央轴线转动的筒体以及封盖于所述筒体两端的、固定不动的第一端盖和第二端盖;其中
[0007]所述筒体内部形成至少两个相互隔离、且沿所述中央轴线的方向延伸贯穿所述筒体的分隔腔室,每个所述分隔腔室中容装有吸湿材料;
[0008]所述第一端盖具有用于接收待干燥气流的干燥进气通道;
[0009]所述第二端盖具有排出所述待干燥气流的干燥出气通道;
[0010]其中在所述筒体处于不同转动角度的工作位置时,所述干燥进气通道、所述干燥出气通道与一个所述分隔腔室连通,以使经由所述干燥进气通道进入所述筒体的待干燥气流经干燥后从所述干燥出气通道流出。
[0011]可选地,所述第一端盖和所述第二端盖中的一个还具有用于接收再生气流的再生进气通道,另一个还具有用于排出所述再生气流的再生出气通道;
[0012]其中在所述筒体处于任一所述工作位置时,所述再生进气通道和所述再生出气通道与另一个所述分隔腔室连通。
[0013]可选地,所述转轮式干燥器还包括:
[0014]驱动机构,配置成受控地带动所述筒体绕所述中央轴线转动,以使所述筒体从当前的工作位置转至下一工作位置。
[0015]可选地,所述分隔腔室的数量为四个,四个所述分隔腔室沿所述筒体的圆周方向分布;且
[0016]在所述筒体处于任一所述工作位置时,连通所述干燥进气通道和所述干燥出气通道的分隔腔室与连通所述再生进气通道和所述再生出气通道的分隔腔室相对设置。
[0017]可选地,每个所述分隔腔室的截面为扇形,且四个所述分隔腔室关于所述中央轴线中心对称。
[0018]可选地,当所述筒体处于任一所述工作位置时,与所述干燥进气通道、所述干燥出气通道连通的分隔腔室的重心在所述中央轴线的斜上方。
[0019]可选地,所述转轮式干燥器还包括:
[0020]风机,设置在所述再生进气通道或所述再生出气通道处,配置成将所述再生气流引入与所述再生进气通道中,以对与所述再生进气通道和所述再生出气通道连通的分隔腔室内的吸湿材料进行再生。
[0021]按照本实用新型的第二方面,提供了一种制冷设备,包括储物间室和如前任一所述的转轮式干燥器,
[0022]其中所述干燥出气通道与所述制冷设备的储物间室连通,且所述干燥进气通道与所述制冷设备外部环境连通,以在所述储物间室的温度下降气压降低时,外部环境空气在气压作用下经由所述干燥进气通道和所述干燥出气通道进入所述储物间室中。
[0023]可选地,所述转轮式干燥器设置在所述制冷设备的压缩机仓中,且所述干燥出气通道经由一干燥出气管路与所述储物间室连通。
[0024]可选地,所述转轮式干燥器的干燥进气通道经由一干燥进气管路与环境空气连通,且所述干燥进气管路的入口远离所述制冷设备的压缩机和冷凝器设置,以使远离所述压缩机和冷凝器的环境空气进入所述干燥进气通道;
[0025]所述转轮式干燥器的再生进气通道的入口邻近所述制冷设备的压缩机或冷凝器设置;
[0026]所述转轮式干燥器的风机配置成将所述制冷设备的压缩机或冷凝器周围的温度高于环境空气的热空气引入所述再生进气通道中,以对与所述再生进气通道和所述再生出气通道连通的分隔腔室内的吸湿材料进行再生。
[0027]本实用新型的转轮式干燥器,由于在筒体内设置至少两个相互隔离的沿其中央轴线方向延伸贯穿筒体的分隔腔室,且在两个端盖上分别设置干燥进气通道和干燥出气通道,从而使得干燥进气通道与干燥出气通道之间的流路较为平缓,进而使进入干燥进气通道中的待干燥气流的流动较为顺畅。从而,本实用新型的制冷设备在其储物间室的温度下降气压降低(即制冷设备向内吸气)时,外部环境的空气可从转轮式干燥器中相对顺利地流入储物间室,以减少从门缝等处泄露的空气,从而尽量较少湿度高的环境空气进入储物间室中,减少了结霜量。由此可见,本实用新型的转轮式干燥器特别适合用于制冷设备中,以在制冷设备吸气时外部环境空气经由其干燥后进入储物间室,从而减少储物间室的结霜量。
[0028]进一步地,本实用新型的转轮式干燥器优选具有四个分隔腔室,且处于吸湿位置的分隔腔室与处于再生位置的分隔腔室相对设置。由于制冷设备吸气过程是在制冷系统运行过程中发生的,而冷凝器和压缩机也是在制冷系统运行过程形成余热,因此在转轮式干燥器中的一个分隔腔室的吸湿材料进行吸湿时,其另一个分隔腔室的吸湿材料正在利用冷凝器或压缩机的热量对其进行再生。这样,需要对转轮式干燥器的吸湿位置和再生位置进行分隔处理,以免由于两个分隔腔室之间存在热传导而影响吸湿和脱附再生的效率。本实用新型由于将转轮式干燥器形成四个分隔腔室,且将处于吸湿位置的分隔腔室与处于再生位置的分隔腔室相对设置,从而可减小处于吸湿位置的分隔腔室与处于再生位置的分隔腔室的接触面积,减少两个分隔腔室之间的热传导,有利于提高转轮式干燥器的吸湿和脱附再生的效率。
[0029]进一步地,本实用新型通过使处于吸湿位置的分隔腔室与处于再生位置的分隔腔室相对设置,从而使得四个分隔腔室中有两个分隔腔室可分别处于待吸湿位置和待再生位置。这样,允许刚吸湿结束的吸湿材料不立即进行再生,而是先处于待再生位置,从而有利于吸湿材料中的部分水分自发地从吸湿材料中蒸发出来,而后进行再生时能够快速脱附再生;同
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