冰箱和制造冰箱门的方法与流程

实施例涉及一种打开和关闭冰箱的储藏室的门。

背景技术：
冰箱是用来使食物保鲜的家庭电器，它通常包括储存食物的储藏室和提供冷空气的冷空气供应单元。储藏室的前面可通过门被打开或关闭，储藏室形成为被打开以拿出或储存食物。门包括绝热材料（heatinsulator），以防止储藏室内的冷空气泄露或者将外面的较热的空气引入到储藏室中。对于冰箱的门，主要使用泡沫绝热材料和真空绝热材料，其中，泡沫绝热材料是通过使发泡剂和聚氨酯混合制成的未稀释的聚氨酯泡沫溶液发泡并硬化形成的，真空绝热材料是通过用沉积有铝的膜涂覆在由玻璃纤维形成的内核构件上形成的。由于真空绝热材料的绝热性能比泡沫绝热材料的绝热性能好，所以真空绝热材料可在实现预定的绝热性能并同时使门的厚度最小化方面有益。因此，对于近来冰箱的门，有时一起使用泡沫绝热材料和真空绝热材料。然而，如果将真空绝热材料布置成与门的外面板或内面板接触，则由于外部热空气到门的热传递，会在门的外面板或内面板上结霜。为此，真空绝热材料被设置在门的中心处，从而不接触外面板或内面板，有时，泡沫绝热材料设置在外面板和真空绝热材料之间以及真空绝热材料和内面板之间。在第10-2011-0034532号韩国专利申请公布中公开了这种冰箱的示例。根据该文献，使用位于外面板和内面板之间的支撑构件倾斜地布置真空绝热材料，然后将聚氨酯泡沫溶液同时注入到真空绝热材料和外面板之间的空间中以及真空绝热材料和内面板之间的空间中，并使它们发泡和硬化。然而，利用上述技术，可能会难以获得泡沫绝热材料在真空绝热材料和外面板之间以及在真空绝热材料和内面板之间的均匀成型。

技术实现要素：
在一个或更多个实施例的方面中，提供了一种具有真空绝热材料和泡沫绝热材料的冰箱门的结构及其制造方法，其中，真空绝热材料位于门的中心处，泡沫绝热材料均匀地形成在真空绝热材料和外面板之间以及真空绝热材料和内面板之间。在一个或更多个实施例的方面中，提供了一种冰箱，所述冰箱包括：主体；储存室，布置在主体中，使得储存室的前面是敞开的；和门，打开和关闭储存室的敞开的前面，其中，门包括：外面板，形成门的前面和两个侧面；内面板，形成门的后面；上盖，形成门的顶面；下盖，形成门的底面；内部空间，由外面板、内面板、上盖和下盖限定；真空绝热组件，设置在内部空间的一部分中，真空绝热组件包括与门的前面、两个侧面。顶面和底面分隔开的真空绝热材料和设置有安装部分的第一泡沫绝热材料，安装部分允许真空绝热材料被安装到安装部分上；和第二泡沫绝热材料，设置在内部空间的剩余部分中。这里，第一泡沫绝热材料可通过使未稀释的聚氨酯泡沫溶液在第一泡沫绝热材料成型模具中发泡并硬化形成，第二泡沫绝热材料可通过使聚氨酯泡沫溶液在内部空间的剩余部分中发泡并硬化形成。外面板、内面板、上盖、下盖、第一泡沫绝热材料和真空绝热材料可通过第二泡沫绝热材料的粘合性相互固定。第一泡沫绝热材料可被安装在上盖和下盖之间以被临时固定，从而防止第一泡沫绝热材料由于当第二泡沫绝热材料设置在内部空间的剩余部分中进行发泡时产生的发泡压力而被摇晃。第一泡沫绝热材料可通过粘合构件被临时固定到外面板，从而防止第一泡沫绝热材料由于当第二泡沫绝热材料设置在内部空间的剩余部分中进行发泡时产生的发泡压力而被摇晃。第一泡沫绝热材料可包括至少一个容纳部分，所述至少一个容纳部分容纳第二泡沫绝热材料的一部分以强化第一泡沫绝热材料与第二泡沫绝热材料之间的结合。真空绝热材料可被装配到安装部分以被临时固定到第一泡沫绝热材料。真空绝热材料可通过粘合构件被临时固定到第一泡沫绝热材料。门可被布置成关于将门划分成左部分和右部分的中间面横向对称。在一个或更多个实施例的方面中，提供了一种冰箱，所述冰箱包括：主体；储存室，布置在主体中，使得储存室的前面是敞开的；和门，打开和关闭储存室的敞开的前面，其中，门包括：外面板，形成门的前面和两个侧面；内面板，形成门的后面；真空绝热材料，设置在外面板和内面板之间；第一泡沫绝热材料，设置在外面板和真空绝热材料之间；第二泡沫绝热材料，设置在真空绝热材料和内面板之间，其中，第一泡沫绝热材料通过使未稀释的聚氨酯泡沫溶液在第一泡沫绝热材料成型模具中发泡并成型形成，第二泡沫绝热材料通过使聚氨酯泡沫溶液在真空绝热材料和内面板之间限定的空间中发泡并硬化形成。第一泡沫绝热材料可包括允许真空绝热部分安装到其上的安装部分。在一个或更多个实施例的方面中，提供了一种冰箱，所述冰箱包括：主体；储存室，布置在主体中，使得储存室的前面是敞开的；和门，打开和关闭储存室的敞开的前面，其中，门包括：外面板，形成门的前面和两个侧面；内面板，形成门的后面；上盖，形成门的顶面；下盖，形成门的底面；真空绝热材料，布置成与门的前面、两个侧面、顶面和底面分隔开；第一泡沫绝热材料，设置在门的前面和真空绝热材料之间，从而门的前面与真空绝热材料相互分隔开；第二泡沫绝热材料，将外面板、内面板、上盖、下盖、真空绝热材料和第一泡沫绝热材料相互结合。在一个或更多个实施例的方面中，提供了一种制造冰箱的门的方法，所述方法包括以下步骤：制备形成门的前面和两个侧面的外面板、形成门的后面的内面板、形成门的顶面的上盖、形成门的底面的下盖和真空绝热材料；通过使聚氨酯泡沫溶液在泡沫绝热材料成型模具中发泡并成型来形成第一泡沫绝热材料；将外面板、内面板、上盖、下盖、第一泡沫绝热材料和真空绝热材料相互结合，从而真空绝热材料与门的前面、两个侧面、顶面和底面分隔开；通过使聚氨酯泡沫溶液在外面板、内面板、上盖和下盖限定的内部空间中发泡并硬化来形成第二泡沫绝热材料。这里，结合步骤可包括将第一泡沫绝热材料装配在上盖和下盖之间以临时固定第一泡沫绝热材料，从而防止第一泡沫绝热材料由于在通过发泡形成第二泡沫绝热材料的操作中产生的压力而被摇晃。结合步骤可包括利用粘合构件将第一泡沫绝热材料临时固定到外面板，从而防止第一泡沫绝热材料由于在通过发泡形成第二泡沫绝热材料的操作中产生的压力而被摇晃。第一泡沫绝热材料可包括允许真空绝热材料安装在其上的安装部分，其中，结合步骤可包括将真空绝热材料安装到安装部分上以临时固定真空绝热材料，从而防止真空绝热材料由于在通过发泡形成第二泡沫绝热材料的操作中产生的压力而被摇晃。第一泡沫绝热材料可包括允许真空绝热材料安装在其上的安装部分，其中，结合步骤可包括利用粘合构件将真空绝热材料临时固定到第一泡沫绝热材料，从而防止真空绝热材料由于在通过发泡形成第二泡沫绝热材料的操作中产生的压力而被摇晃。在一个或更多个实施例的方面中，提供了一种制造冰箱门的方法，所述冰箱包括外面板、内面板、设置在外面板和内面板之间的真空绝热材料、设置外面板和真空绝热材料之间的第一泡沫绝热材料以及设置在真空绝热材料和内面板之间的第二泡沫绝热材料，所述方法包括以下步骤：通过使未稀释的聚氨酯泡沫溶液在第一泡沫绝热材料成型模具中发泡并硬化形成第一泡沫绝热材料；将外面板、第一泡沫绝热材料、真空绝热材料和内面板相互结合；通过使聚氨酯泡沫溶液在真空绝热材料和内面板之间限定的空间中发泡并硬化形成第二泡沫绝热材料。在一个或更多个实施例的方面中，提供了一种包括结合到门的主体的冰箱，其中，门包括：外面板，形成门的前面和两个侧面；内面板，形成门的后面；上盖，形成门的顶面；下盖，形成门的底面；真空绝热材料，布置成与门的前面、两个侧面、顶面和底面分隔开；第一泡沫绝热材料，设置在门的前面和真空绝热材料之间，从而门的前面和真空绝热材料相互分隔开；第二泡沫绝热材料，将外面板、内面板、上盖、下盖、真空绝热材料和第一泡沫绝热材料相互结合。这里，第一泡沫绝热材料可包括允许真空绝热材料安装到其的安装部分。附图说明通过下面结合附图对实施例的描述，这些和/或其它方面将变得清楚并更容易被理解，在附图中：图1是示出根据示例性实施例的冰箱的外观的透视图；图2是示出图1中的冰箱的内部的示图；图3是示出图1中的冰箱的门的结构的剖视图；图4是示出图1中的冰箱的门的结构的局部剖面的透视图；图5是示出图1中的冰箱的门的结构的分解透视图，其中，该门没有设置通过发泡形成的第二泡沫绝热材料；图6是示出图1中的冰箱的门的结构的视图，其中，该门没有设置通过发泡形成的第二泡沫绝热材料；图7是示出将门把手结合到图1中的冰箱的门的视图；图8是示出图1中的冰箱的门中的第一泡沫绝热材料的成型的视图；图9是示出图1中的冰箱的门中的第二泡沫绝热材料的成型的视图；图10是示出制造图1中的冰箱的门的方法的流程图。具体实施方式现在将详细描述实施例，实施例的示例示出在附图中，其中，相同的标号始终表示相同的构件。图1是示出根据示例性实施例的冰箱的外观的透视图，图2是示出图1中的冰箱的内部的示图。参照图1和图2，冰箱1包括主体10、形成在主体10内的储藏室20和50以及对储藏室20和50供应冷空气的冷空气供应单元。主体10可包括：内壳体，限定储藏室20和50；外壳体，结合到内壳体的外侧；绝热材料，设置在内壳体和外壳体之间以使储藏室20和50绝热。冷空气供应单元可包括：压缩机（未示出），用于压缩制冷剂；冷凝器（未示出），使制冷剂冷凝；毛细管（未示出），使制冷剂膨胀；蒸发器（未示出），使制冷剂蒸发以产生冷空气。储藏室20和50可通过中间分隔件划分为上冷藏室20和下冷冻室50。冷藏室20的温度可保持在大约3℃，而冷冻室50的温度可保持在大约-18℃。冷藏室20具有敞开的前面以通过其容纳食物，并且敞开的前面可通过可旋转地结合到铰链构件33和43的一对转动门30和40被打开和关闭。允许食物放置在其上的搁板21可设置在冷藏室20中。门30和40的前面可设置有门把手31和41，从而通过抓握门把手31和41来打开和关闭门30和40，门30和40的后面可设置有允许食物放置在其上的门篮（doorguide）32和42。冷冻室50具有敞开的前面，以通过其容纳食物，并且敞开的前面可通过适合前后可滑动地移动的门来打开和关闭。储存盒60设置在门100的后面。可移动轨道构件70可结合到门100和储存盒60，并可被形成在主体10上的固定轨道构件80可滑动地支撑。因此，门100和储存盒60被允许相对于主体10滑动。门把手190设置在门100的前面，从而抓握门把手190来打开和关闭门100。绝热材料布置在门30、40和100内，以防止储藏室20和50中的冷空气泄露并防止将外部的热空气引入到储藏室20和50中。具体地讲，与冷藏室20相比保持在更低温度的冷冻室50的冷冻室门100需要具有比冷藏室门30和40更好的绝热性能。在下文中，将详细描述冷冻室门100的结构，其中，冷冻室门100包括真空绝热材料以确保预定的绝热性能并使门的厚度最小化。示出的实施例中的门的结构不仅可应用于冷冻室门100，也可应用于冷藏室门30和40。图3是示出图1中的冰箱的门的结构的剖视图，图4是示出图1中的冰箱的门的结构的局部剖面的透视图，图5是示出图1中的冰箱的门的结构的分解透视图，其中，该门没有设置通过发泡形成的第二泡沫绝热材料，图6是图1中的冰箱的门的结构的分解透视图，其中，该门没有设置通过发泡形成的第二泡沫绝热材料，图7是示出图1中的冰箱的门把手到门的结合的视图，图8是示出图1中的冰箱的门中的第一泡沫绝热材料的成型的视图，图9是示出图1中的冰箱中的门中的第二泡沫绝热材料的成型的视图。参照图3至图7，根据示出实施例的门100包括外面板110、内面板120、上盖130和下盖140。外面板110、内面板120、上盖130和下盖140彼此结合，从而限定内部空间。内部空间可为封闭的空间。真空绝热材料160、第一泡沫绝热材料170和第二泡沫绝热材料180布置在内部空间中。外面板110包括：前部分111，形成门100的前面；侧面部分112和113，形成门100的两个侧面；和结合部分114和115，结合到内面板120。外面板110可由金属材料形成以具有适当的刚性和美感。外面板110可以以诸如注塑成型和滚压成型的各种工艺形成。内面板120结合到外面板110的后表面以形成门100的后面。内面板120可以利用真空成型由树脂材料形成。上盖130结合到外面板110和内面板120的上端，下盖140结合到外面板110和内面板120的下端。上盖130形成门100的顶面，而下盖140形成门100的底面。上盖130和下盖140可通过诸如注塑成型的工艺由树脂材料形成。如图5和图7所示，上盖130可设置有容纳部分131，门把手190结合到容纳部分131。容纳部分131可布置成从门100的前侧向其后侧突出，用于容纳门把手190的结合部分192的容纳空间132（图7）可形成在容纳部分131中。这里，门把手190可包括被手抓握的抓握件191和适于将门把手190结合到门100的结合部分192。多个结合部分192可形成在抓握件191的两侧上。通过将结合部分192插入到容纳空间132中，门把手190可被安装到门100中。为了加强门把手190和门100之间的结合，可通过图5和图7中未示出的单独的紧固构件来紧固结合部分192和容纳部分131。外面板110可设置有开口116，开口116允许门把手190的结合部分192通过其容纳在上盖130的容纳空间132中。第一泡沫绝热材料170可通过使未稀释的聚氨酯泡沫溶液171发泡并硬化形成。在该操作中，可通过使第一泡沫绝热材料成型模具210和211中的聚氨酯泡沫溶液171发泡并硬化来形成第一泡沫绝热材料170，如图8所示。第一泡沫绝热材料成型模具210和211可包括第一模具210和第二模具211。第一模具210和第二模具211可在它们之间限定成型空间212。当聚氨酯泡沫溶液171通过头部分200被注入到成型空间212中时，聚氨酯泡沫溶液171可在成型空间212中发泡并硬化，以形成第一泡沫绝热材料170。在完成第一聚氨酯泡沫溶液171的发泡和硬化之后，第一模型210和第二模型211可彼此分离，以去除第一泡沫绝热材料170。如上所述形成的第一泡沫绝热材料170可具有安装部分172，如图5中所示，真空绝热材料160安装到安装部分172。安装部分172可具有槽的形状，以容纳真空绝热材料160。这里，可通过用铝沉积的多层膜涂覆由诸如玻璃棉的玻璃纤维形成的内核构件上来形成真空绝热材料160。通常所知的是真空绝热材料160具有比泡沫绝热材料170更好的绝热性能。真空绝热材料160可安装到安装部分172中以被临时地固定到第一泡沫绝热材料170。这里，临时固定真空绝热材料160表示可通过将超过预定水平的力施加到真空绝热材料160，真空绝热材料160可与安装部分172分离，这表示在第二泡沫绝热材料180在门100中发泡之前临时固定门100的组件，从而利用第二泡沫绝热材料180的粘合性将门100的组件相互牢固地固定，这将在后面描述。通过如上所述临时固定门的组件，在第二泡沫绝热材料180的成型过程中，可防止这些组件在发泡压力的作用下被摇晃或移位。可选择地，真空绝热材料160可通过诸如双面胶带的粘合构件被临时固定到第一泡沫绝热材料170。另外，第一泡沫绝热材料170可具有容纳第二泡沫绝热材料180的一部分的容纳部分173a和173b，从而第一泡沫绝热材料170与第二泡沫绝热材料180的结合被加强。可在适当的位置处设置多个容纳部分173a和173b。第一泡沫绝热材料170可被安装到上盖130和下盖140之间以被临时固定，如图6中所示。在示出的实施例中，第一泡沫绝热材料170适于接触上盖130的容纳部分131。然而，实施例不限于此。第一泡沫绝热材料170可接触上盖130的其它结构组件。可选择地，第一泡沫绝热材料170可通过诸如双面胶带的粘合构件被临时固定到外面板110。第一泡沫绝热材料170和门100相互面对的面可被布置成彼此间隔开，并且它们之间的空间可设置有通过发泡形成的第二泡沫绝热材料180。第一泡沫绝热材料170和真空绝热材料160可相互结合以形成真空绝热组件150。在制造门100的过程中，第一泡沫绝热材料170可首先结合到外面板110的后表面，然后，真空绝热材料160可被安装到第一泡沫绝热材料170的安装部分172。或者，真空绝热材料160可首先安装到第一泡沫绝热材料170的安装部分172，然后第一泡沫绝热材料170可结合到外面板110的后表面。在这种情况下，真空绝热材料160安装到第一泡沫绝热材料170的安装部分172使得真空绝热材料160与门100的前面、侧面、顶面和底面分隔开。这样，使得在外面板110、第一泡沫绝热材料170、真空绝热材料160、内面板120、上盖130和下盖140相互结合之后在门100的内部空间中实施第二泡沫绝热材料的发泡。如图9中所示，在外面板110、第一泡沫绝热材料170、真空绝热材料160、上盖130、下盖140和内面板120结合之后，可通过头部分200将第二聚氨酯泡沫溶液181注入到门100的内部空间232中，然后进行发泡和硬化。这时，外面板110、上盖130、下盖140和内面板120可由夹具230和231支撑，以防止外面板110、上盖130、下盖140和内面板120由于第二聚氨酯泡沫溶液181的发泡压力而相互分离。夹具230和231可包括支撑外面板110的第一夹具230和支撑内面板120的第二夹具231。第二聚氨酯泡沫溶液181可经内面板120被注入到内部空间232中，如图9所示，实施例不限于此。第二聚氨酯泡沫溶液181可通过形成在上盖130或下盖140中的注入口（未示出）被注入到内部空间232中。由于门100的组件被临时相互固定，所以它们不会在第二聚氨酯泡沫溶液181的发泡过程中产生的发泡压力的作用下被摇晃或移位。当第二聚氨酯泡沫溶液181的发泡和硬化完成时，外面板110、第一泡沫绝热材料170、真空绝热材料160、上盖130、下盖140、内面板120和第二泡沫绝热材料180可通过硬化的第二聚氨酯泡沫溶液181的粘合性被相互牢固地固定。在完成第二聚氨酯泡沫溶液181的发泡和硬化之后，第一夹具230和第二夹具231可相互分开以移除门100。图10是示出制造图1中的冰箱的门的方法的流程图。将参照图1至图10主要描述制造根据示出的实施例的冰箱门的方法。首先，聚氨酯泡沫溶液171在第一泡沫绝热材料成型模具210和211中进行发泡和硬化，以形成第一泡沫绝热材料170（310）。接下来，外面板110、预制的第一泡沫绝热材料170、真空绝热材料160和内面板120相互结合。在这种情况下，上盖130和下盖140可同时结合。另外，由于真空绝热材料160安装在形成在第一泡沫绝热材料170处的安装部分172上，所以真空绝热材料160可不接触外面板110（320）。接下来，聚氨酯泡沫溶液181在真空绝热材料160和内面板120之间的空间中进行发泡和硬化，以形成第二泡沫绝热材料180（330）。通过上述操作，第一泡沫绝热材料170和第二泡沫绝热材料180可被均匀地形成，并且同时，真空绝热材料160可位于门100的中心处。另外，门100可关于中间面P横向对称地布置（图4）。从上面的描述中清楚的是，当真空绝热材料位于门的中心，从而真空绝热材料与门的前面、后面、两个侧面、上面和下面分隔开时，泡沫绝热材料可均匀地形成在门内的剩余空间中。另外，可提前制备将被设置在门的外面板和真空绝热材料之间的第一泡沫绝热材料，当门的外面板、第一泡沫绝热材料和真空绝热材料在第二泡沫绝热材料在门的剩余空间中发泡之前相互结合时，发泡操作可被简化。尽管已经示出和描述了几个实施例，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离本公开的原理和精神的情况下，可在这些实施例中做出改变，本公开的范围由权利要求及其等同物限定。