冰箱中隔板发泡导入结构及导入方法与流程

文档序号:11196419阅读:1677来源:国知局
冰箱中隔板发泡导入结构及导入方法与流程

本发明涉及冰箱结构,尤其涉及一种冰箱中隔板发泡导入结构及导入方法。



背景技术:

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。根据其放置方法,民用冰箱大致可分为立式冰箱、卧式冰箱和台式冰箱。台式冰箱多为冷藏箱,常用于存放冷饮瓜果;卧式冰箱在长度方向上尺寸最大,箱门大多设于顶部,如冷冻箱就常用卧式设计,向上开的箱门可使泄漏热量减少,但是占地较大,存取物品不方便。

家用最广泛的是立式冰箱,在高度方向上尺寸最大,箱门设在冰箱的正前方,占地面积小,并可根据需要用中隔板分隔为不同的温区,如冷冻区和冷藏区。冷冻区提供速冻功能,温度通常为-16℃~-26℃,用于速冻食品、冷饮和可长期使用的肉类等;冷藏区提供保鲜功能,温度通常为2℃~10℃,既不冻伤食品又能保鲜,适于存放瓜果蔬菜之类。为实现温度分区的功能,冰箱不同温区之间需用保温材料隔开,此保温材料通常设置于中隔板内。

冰箱的大体生产过程是这样的:由有机板材热压或热真空压制成型,制成冰箱内胆;由金属板材弯折冲压制成冰箱外壳;将内胆置于外壳中并进行必要的密封;由预先开设于外壳的孔向外壳和内胆之间的空隙注入发泡剂,发泡剂迅速膨胀充满空隙并固化,形成隔热夹层实现冰箱的保温。

关于前述中隔板的设置,目前业界采用的一种方法是:如图1,在有机板材热成型制作冰箱内胆2的同时,通过模具的设置一并形成,内胆2的纵截面形成类似“w”形,再如图2将内胆2置入冰箱的外壳3并密封,并由外壳3上预留的注入孔31注入发泡剂,后续发泡过程中发泡剂填入内胆2和冰箱外壳之间的空隙时,也填充进内凹的中隔板1的空间,从而实现中隔板1保温材料的填充,实际上冷藏室和冷冻室可看作是通过内胆隔开的;另一种方法是,如图3,中隔板1和内胆2分体设计,中隔板1为中空设计,其内填充有保温材料,保温材料一般为eps泡沫材料,而内胆2预压有限位槽22,在其内插入保温处理后的中隔板1后进行发泡处理,过程同上。

上述两种方法均存在缺陷。对于第一种方法,由于热成型处理时需形成中隔板1,内胆2的纵截面形成类似“w”形,内胆形状复杂,有机板材在中隔板1位置 的拉伸较大,板材厚度减少也较多,容易破损,成品率低;为减少板材破损几率,可采用更厚的有机板材,但是更厚的板材引起生产成本的大量上升。对于第二种方法,由于不存在多次折弯拉伸的部位,冰箱内胆2纵截面为简单的“u”形,可采用较薄的有机板材制作冰箱内胆2,但是非一体成型的冰箱容腔的中隔板1和内胆2之间需要另行固定;更重要的是,中隔板1内填充的eps泡沫材料热传导系数通常为0.033~0.044w/m·k,高于现行用于填充内胆2和外壳3间隙的发泡原料0.019~0.021w/m·k,约为其1.7倍,如要达到相同的隔热效果,此方案会导致冰箱中隔板厚度大大增加,并占用冰箱容积空间。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是,提供一种冰箱中隔板发泡导入结构及导入方法,使冰箱内胆结构简单化从而降低内胆材料用量、提升成品率,并扩大内部容积空间。

为实现上述目的,本发明提供了一种冰箱中隔板发泡导入结构,包括预成型冰箱内胆和中隔板,所述预成型冰箱内胆围成一船型内表面,所述中隔板将所述预成型冰箱内胆内部的容积空间分隔为两部分;所述中隔板为中空结构,并且在与所述预成型冰箱内胆的接触面开设有连通内部空间的第一开孔;所述预成型冰箱内胆开设有与所述第一开孔相通的第二开孔。所述第一开孔和所述第二开孔相通,从而适于在冰箱箱体的发泡过程中,使发泡剂经所述第二开孔和第一开孔导入所述中隔板内形成保温层。

进一步地,所述预成型冰箱内胆还设置有限位槽,所述限位槽配合所述中隔板设计,限定所述中隔板在所述预成型冰箱内胆内侧的位置。

进一步地,所述第一开孔周边设有封严条,所述封严条压紧于所述中隔板和所述预成型冰箱内胆之间,用于在导入发泡剂时避免发泡剂由所述预成型冰箱内胆和所述中隔板之间的缝隙漏出。

进一步地,所述封严条围成封闭的环状。环状设置的所述封严条具备更好的密封性能。

进一步地,所述封严条的材料是海绵。海绵多孔的结构能实现一定程度的保温,并且海绵容易发生形变,压紧于所述中隔板与所述内胆之间后可进一步提升对发泡剂的密封性能。

与上述冰箱中隔板发泡导入结构相应地,本发明还提供了一种冰箱中隔板发泡导入方法,包括步骤:

将所述中隔板插入所述预成型冰箱内胆,使所述第一开孔和所述第二开孔相通;

将所述预成型冰箱内胆置入配套的冰箱外壳并密封补漏;

通过所述冰箱外壳预设的注入孔,向所述预成型冰箱内胆和所述冰箱外壳之间的空间内注入发泡剂;

发泡剂液面高度达到第二开孔位置后,通过第一开孔被导入所述中隔板;

封闭所述注入孔。

相比于中隔板和箱体分体发泡,本发明提供的冰箱中隔板发泡导入方法将发泡液导入中隔板中,使中隔板与箱体更好地结合,不会因箱体与中隔板的结构公差等问题留有空隙,绝热效果更好,导热系数更低。

进一步地,在所述向所述预成型冰箱内胆和所述冰箱外壳之间的空间内注入发泡剂之前还包括:

将所述冰箱外壳形成的冰箱箱体翻倒,使所述预成型冰箱内胆内部的容积空间开口向下。冰箱内胆容积空间开口向下,保证发泡剂进入所述中隔板后可由靠近内胆容积空间一端膨胀充满中隔板。

本发明提供的冰箱中隔板发泡导入结构及导入方法可实现冰箱内胆结构的简单化,从而用于内胆热成型所用的板材厚度下降,材料用量下降,节省生产成本,同时产品成品率提高(损耗下降),单产效率提高;在冰箱外形相同、耗电量相同的条件下,扩大了内部容积即有效使用空间;冰箱中隔板与冰箱箱体同时发泡,发泡材料在冰箱内部连成一体,保温效果好。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是一种由现行技术生产的带有中隔板位的冰箱内胆结构示意图;

图2示出了图1中的冰箱内胆安装到相应的冰箱外壳内部的方法;

图3是一种预先填充保温材料的中隔板及相应冰箱内胆的结构示意图;

图4示出了本发明一种冰箱中隔板安装到相应的冰箱内胆内的方法;

图5示出了图4中的冰箱内胆安装到相应的冰箱外壳内部的方法;

图1-图5中,1-中隔板,11-第一开孔,12-封严条,2-内胆,21-第二开孔,22-限位槽,3-外壳,31-注入孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、 “宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图4所示,冰箱的中隔板1为中空设计,由相对的两块面板拼合而成,在其侧面对称地开设有第一开孔11。第一开孔11的周边粘贴有海绵材质的封严条12,用于在后续发泡过程中对发泡剂进行密封。封严条12围成封闭的环形。

冰箱内胆2由abs板料真空热压成型,形成凹陷的船型,其纵向截面形状大体为简单的“u”形。内胆2的侧面还热压有用于插入中隔板1的限位槽22,并且内胆2在限位槽22内的部分设置有第二开孔21,第二开孔21的位置对应插入中隔板1后中隔板1上第一开孔11的位置设置。

为保证在后续的发泡过程中,发泡剂不会由第二开孔21渗漏到内胆2的内侧表面、内胆2和中隔板1之间,需保证中隔板1插入到位后,内胆2上第二开孔21完全位于环形封严条12围成的范围之内。

在冰箱箱体的生产中,冰箱内胆2预先由abs板料真空热压成型,并压有限位槽22。将如上所述开设有第一开孔11、贴有环形海绵封严条12的中空中隔板1插入限位槽22至到位,限位槽22上第二开孔21完全包裹于封严条12的范围内,封严条12挤压于中隔板1侧表面和内胆2内表面之间。

冰箱外壳3由金属板材弯折冲压而成,并预留有用于注入保温发泡材料的注入孔31。将内胆2置入外壳3内部,并将内胆2口部与外壳3接触处密封,从而之后发泡工作中发泡剂不会由缝隙泄漏,只能充满于内胆2和外壳3之间的空隙。

将外壳3连通内胆2翻倒,使得内胆2的开口向下。由外壳3上的注入孔31注入发泡剂,则发泡剂充入内胆2和外壳3之间的空隙。当发泡剂到达第二开孔21位置时,经由第二开孔21和第一开孔11导入中隔板1,从而中隔板1内部与冰箱箱体内的保温材料均为发泡原料,中隔板1的保温效果较现行技术方案隔热效果佳。

发泡过程完毕,封闭注入孔31。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1