第二类热驱动压缩式热泵的制作方法

本发明属于动力、供热与热泵技术领域。

背景技术：
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热需求和动力需求，为人类生活与生产当中所常见。热能的温度越高，其得到利用的可能性越高，利用也越方便。现实中，针对温度较低的热负荷，人们需要采用必要的技术提升其温度。在实现上述目的之过程中，将面临多方面的考虑或条件限制，包括能源的类型、品位和数量，用户需求的类型、品位和数量，环境温度，工作介质的类型，设备的流程、结构和制造成本等等。

以吸收式热泵技术为代表的热能(温差)利用技术，利用热负荷与冷环境之间的温差来实现部分热负荷温度的提升；但因受到工作介质(溶液和冷剂介质)的性质影响，又无法在供热的同时实现热能向机械能的转化，其应用领域和应用范围受到较大限制。

本发明从充分实现热负荷与冷环境之间温差高效利用为出发点，也考虑到同时利用动力驱动，或考虑兼顾动力输出，提出了对热负荷与冷环境之间温差进行有效利用，具有简单流程和结构的蒸汽压缩型第二类热驱动压缩式热泵。

技术实现要素：
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本发明主要目的是要提供第二类热驱动压缩式热泵，具体发明内容分项阐述如下：

1.第二类热驱动压缩式热泵，主要由压缩机、膨胀机、水轮机、供热器、蒸发器和冷凝器所组成；压缩机有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经水轮机与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道与压缩机连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机和水轮机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

2.第二类热驱动压缩式热泵，主要由压缩机、膨胀机、供热器、蒸发器、冷凝器和节流阀所组成；压缩机有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经节流阀与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道与压缩机连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

3.第二类热驱动压缩式热泵，主要由压缩机、膨胀机、水轮机、供热器、蒸发器、冷凝器和第二膨胀机所组成；压缩机有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经水轮机与蒸发器连通，供热器还有循环工质通道与第二膨胀机连通，第二膨胀机还有循环工质通道与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道与压缩机连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机、水轮机和第二膨胀机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

4.第二类热驱动压缩式热泵，主要由压缩机、膨胀机、供热器、蒸发器、冷凝器、节流阀和第二膨胀机所组成；压缩机有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经节流阀与蒸发器连通，供热器还有循环工质通道与第二膨胀机连通，第二膨胀机还有循环工质通道与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道与压缩机连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机和第二膨胀机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

5.第二类热驱动压缩式热泵，主要由压缩机、膨胀机、水轮机、供热器、蒸发器、冷凝器和升压泵所组成；压缩机有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经水轮机与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道与压缩机连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机和水轮机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵；其中，或膨胀机和水轮机连接压缩机和升压泵并传输动力。

6.第二类热驱动压缩式热泵，主要由压缩机、膨胀机、供热器、蒸发器、冷凝器、节流阀和升压泵所组成；压缩机有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经节流阀与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道与压缩机连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵；其中，或膨胀机连接压缩机和升压泵并传输动力。

7.第二类热驱动压缩式热泵，主要由压缩机、膨胀机、水轮机、供热器、蒸发器、冷凝器、第二膨胀机和升压泵所组成；压缩机有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经水轮机与蒸发器连通，供热器还有循环工质通道与第二膨胀机连通，第二膨胀机还有循环工质通道与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道与压缩机连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机、水轮机和第二膨胀机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵；其中，或膨胀机、水轮机和第二膨胀机连接压缩机和升压泵并传输动力。

8.第二类热驱动压缩式热泵，主要由压缩机、膨胀机、供热器、蒸发器、冷凝器、节流阀、第二膨胀机和升压泵所组成；压缩机有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经节流阀与蒸发器连通，供热器还有循环工质通道与第二膨胀机连通，第二膨胀机还有循环工质通道与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道与压缩机连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机和第二膨胀机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵；其中，或膨胀机和第二膨胀机连接压缩机和升压泵并传输动力。

9.第二类热驱动压缩式热泵，是在第1、3、5、7项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将供热器有循环工质通道经水轮机与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器和水轮机与蒸发器连通，将蒸发器有循环工质通道与膨胀机连通调整为蒸发器有循环工质通道经回热器与膨胀机连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

10.第二类热驱动压缩式热泵，是在第2、4、6、8项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将供热器有循环工质通道经节流阀与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器和节流阀与蒸发器连通，将蒸发器有循环工质通道与膨胀机连通调整为蒸发器有循环工质通道经回热器与膨胀机连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

11.第二类热驱动压缩式热泵，是在第1-8项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将压缩机有循环工质通道与供热器连通调整为压缩机有循环工质通道经回热器与供热器连通，将蒸发器有循环工质通道与膨胀机连通调整为蒸发器有循环工质通道经回热器与膨胀机连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

12.第二类热驱动压缩式热泵，是在第1、3、5、7项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器和第二回热器，将供热器有循环工质通道经水轮机与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器和水轮机与蒸发器连通，将压缩机有循环工质通道与供热器连通调整为压缩机有循环工质通道经第二回热器与供热器连通，将蒸发器有循环工质通道与膨胀机连通调整为蒸发器有循环工质通道经回热器和第二回热器与膨胀机连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

13.第二类热驱动压缩式热泵，是在第2、4、6、8项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器和第二回热器，将供热器有循环工质通道经节流阀与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器和节流阀与蒸发器连通，将压缩机有循环工质通道与供热器连通调整为压缩机有循环工质通道经第二回热器与供热器连通，将蒸发器有循环工质通道与膨胀机连通调整为蒸发器有循环工质通道经回热器和第二回热器与膨胀机连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

14.第二类热驱动压缩式热泵，是在第1、3、5、7项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将冷凝器有循环工质通道与压缩机连通调整为冷凝器有循环工质通道经回热器与压缩机连通，将供热器有循环工质通道经水轮机与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器和水轮机与蒸发器连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

15.第二类热驱动压缩式热泵，是在第2、4、6、8项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将冷凝器有循环工质通道与压缩机连通调整为冷凝器有循环工质通道经回热器与压缩机连通，将供热器有循环工质通道经节流阀与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器和节流阀与蒸发器连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

16.第二类热驱动压缩式热泵，是在第1、3、5、7项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器和第二回热器，将供热器有循环工质通道经水轮机与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器、第二回热器和水轮机与蒸发器连通，将冷凝器有循环工质通道与压缩机连通调整为冷凝器有循环工质通道经第二回热器与压缩机连通，将蒸发器有循环工质通道与膨胀机连通调整为蒸发器有循环工质通道经回热器与膨胀机连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

17.第二类热驱动压缩式热泵，是在第2、4、6、8项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，取消节流阀，增加回热器和第二回热器，将供热器有循环工质通道经节流阀与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器和第二回热器与蒸发器连通，将冷凝器有循环工质通道与压缩机连通调整为冷凝器有循环工质通道经第二回热器与压缩机连通，将蒸发器有循环工质通道与膨胀机连通调整为蒸发器有循环工质通道经回热器与膨胀机连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。

18.第二类热驱动压缩式热泵，是在第1-8项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二压缩机，将压缩机有循环工质通道与供热器连通调整为压缩机有循环工质通道经供热器与第二压缩机连通，第二压缩机再有循环工质通道与供热器连通，膨胀机连接第二压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

19.第二类热驱动压缩式热泵，是在第5-6项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二压缩机、第二供热器和新增水轮机，将压缩机有循环工质通道与供热器连通调整为压缩机有循环工质通道与第二供热器连通，第二供热器还有循环工质通道与第二压缩机连通，第二压缩机再有循环工质通道与供热器连通，第二供热器还有循环工质通道经新增水轮机与蒸发器连通，第二供热器还有被加热介质通道与外部连通，膨胀机和新增水轮机连接第二压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

20.第二类热驱动压缩式热泵，是在第5-6项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二压缩机、第二供热器和新增节流阀，将压缩机有循环工质通道与供热器连通调整为压缩机有循环工质通道与第二供热器连通，第二供热器还有循环工质通道与第二压缩机连通，第二压缩机再有循环工质通道与供热器连通，第二供热器还有循环工质通道经新增节流阀与蒸发器连通，第二供热器还有被加热介质通道与外部连通，膨胀机连接第二压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

21.第二类热驱动压缩式热泵，是在第5-6项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二压缩机、第二供热器和新增水轮机，冷凝器增设循环工质通道与第二压缩机连通，第二压缩机还有循环工质通道与第二供热器连通，第二供热器还有循环工质通道经新增水轮机与蒸发器连通，第二供热器还有被加热介质通道与外部连通，膨胀机和新增水轮机连接第二压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

22.第二类热驱动压缩式热泵，是在第5-6项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二压缩机、第二供热器和新增节流阀，冷凝器增设循环工质通道与第二压缩机连通，第二压缩机还有循环工质通道与第二供热器连通，第二供热器还有循环工质通道经新增节流阀与蒸发器连通，第二供热器还有被加热介质通道与外部连通，膨胀机连接第二压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

23.第二类热驱动压缩式热泵，是在第5-6项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二膨胀机、第二蒸发器和新增节流阀，蒸发器增设循环工质通道经新增节流阀与第二蒸发器连通，第二蒸发器还有循环工质通道与第二膨胀机连通，第二膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，第二蒸发器还有热源介质通道与外部连通，第二膨胀机连接压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

24.第二类热驱动压缩式热泵，是在第5-6项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二膨胀机、第二蒸发器和第二升压泵，蒸发器增设循环工质通道经第二升压泵与第二蒸发器连通，第二蒸发器还有循环工质通道与第二膨胀机连通，第二膨胀机还有循环工质通道与冷凝器连通，第二蒸发器还有热源介质通道与外部连通，第二膨胀机连接压缩机并传输动力或第二膨胀机连接压缩机和第二升压泵并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

25.第二类热驱动压缩式热泵，是在第5-6项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二膨胀机、第二升压泵和第二冷凝器，蒸发器增设循环工质通道与第二膨胀机连通，第二膨胀机还有循环工质通道与第二冷凝器连通，第二冷凝器还有循环工质通道经第二升压泵与蒸发器连通，第二冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，第二膨胀机连接压缩机并传输动力或第二膨胀机连接压缩机和第二升压泵并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

26.第二类热驱动压缩式热泵，是在第5-6项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二膨胀机、第二压缩机、第二升压泵和第二冷凝器，蒸发器增设循环工质通道与第二膨胀机连通，第二膨胀机还有循环工质通道与第二冷凝器连通，第二冷凝器还有循环工质通道与第二压缩机连通，第二压缩机还有循环工质通道与供热器连通，第二冷凝器还有循环工质通道经第二升压泵与蒸发器连通，第二冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机和第二膨胀机连接压缩机和第二压缩机并传输动力，形成第二类热驱动压缩式热泵；其中，或膨胀机和第二膨胀机连接压缩机、第二压缩机和第二升压泵并传输动力。

27.第二类热驱动压缩式热泵，是在第1-26项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加动力机，动力机连接压缩机并向压缩机提供动力，形成附加外部动力驱动的第二类热驱动压缩式热泵。

28.第二类热驱动压缩式热泵，是在第1-26项所述任一第二类热驱动压缩式热泵中，增加工作机，膨胀机连接工作机并向工作机提供动力.形成附加对外提供动力负荷的第二类热驱动压缩式热泵。

附图说明：

图1是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第1种原则性热力系统图。

图2是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第2种原则性热力系统图。

图3是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第3种原则性热力系统图。

图4是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第4种原则性热力系统图。

图5是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第5种原则性热力系统图。

图6是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第6种原则性热力系统图。

图7是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第7种原则性热力系统图。

图8是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第8种原则性热力系统图。

图9是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第9种原则性热力系统图。

图10是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第10种原则性热力系统图。

图11是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第11种原则性热力系统图。

图12是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第12种原则性热力系统图。

图13是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第13种原则性热力系统图。

图14是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第14种原则性热力系统图。

图15是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第15种原则性热力系统图。

图16是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第16种原则性热力系统图。

图17是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第17种原则性热力系统图。

图18是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第18种原则性热力系统图。

图19是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第19种原则性热力系统图。

图20是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第20种原则性热力系统图。

图21是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第21种原则性热力系统图。

图中，1-压缩机，2-膨胀机，3-水轮机，4-供热器，5-蒸发器，6-冷凝器，7-节流阀，8-第二膨胀机，9-升压泵，10-回热器，11-第二回热器，12-第二压缩机，13-第二供热器，14-第二升压泵，15-第二蒸发器，16-第二冷凝器；A-新增水轮机，B-新增节流阀。

具体实施方式：

首先要说明的是，在结构和流程的表述上，非必要情况下不重复进行；对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。

图1所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由压缩机、膨胀机、水轮机、供热器、蒸发器和冷凝器所组成；压缩机1有循环工质通道与供热器4连通，供热器4还有循环工质通道经水轮机3与蒸发器5连通，蒸发器5还有循环工质通道与膨胀机2连通，膨胀机2还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道与压缩机1连通，供热器4还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器5还有热源介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2和水轮机3连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上，压缩机1排放的循环工质进入供热器4、放热于被加热介质成并冷凝，供热器4排放的液态循环工质流经水轮机3降压作功之后进入蒸发器5；进入蒸发器5的循环工质吸热并汽化，之后流经膨胀机2降压作功；膨胀机2排放的循环工质进入冷凝器6放热并部分冷凝，之后进入压缩机1升压升温；膨胀机2和水轮机3输出的功提供给压缩机1作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图2所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由压缩机、膨胀机、供热器、蒸发器、冷凝器和节流阀所组成；压缩机1有循环工质通道与供热器4连通，供热器4还有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通，蒸发器5还有循环工质通道与膨胀机2连通，膨胀机2还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道与压缩机1连通，供热器4还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器5还有热源介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上，压缩机1排放的循环工质进入供热器4、放热于被加热介质成并冷凝，供热器4排放的液态循环工质经节流阀7节流降压之后进入蒸发器5；进入蒸发器5的循环工质吸热并汽化，之后流经膨胀机2降压作功；膨胀机2排放的循环工质进入冷凝器6放热并部分冷凝，之后进入压缩机1升压升温；膨胀机2输出的功提供给压缩机1作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图3所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由压缩机、膨胀机、水轮机、供热器、蒸发器、冷凝器和第二膨胀机所组成；压缩机1有循环工质通道与供热器4连通，供热器4还有循环工质通道经水轮机3与蒸发器5连通，供热器4还有循环工质通道与第二膨胀机8连通，第二膨胀机8还有循环工质通道与蒸发器5连通，蒸发器5还有循环工质通道与膨胀机2连通，膨胀机2还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道与压缩机1连通，供热器4还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器5还有热源介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2、水轮机3和第二膨胀机8连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上，压缩机1排放的循环工质进入供热器4、放热于被加热介质成并部分冷凝，供热器4排放的循环工质分成两路，液态循环工质流经水轮机3降压作功之后进入蒸发器5，气态循环工质流经第二膨胀机8降压作功之后进入蒸发器5；进入蒸发器5的循环工质吸热并汽化，之后流经膨胀机2降压作功；膨胀机2排放的循环工质进入冷凝器6放热并部分冷凝，之后进入压缩机1升压升温；膨胀机2、水轮机3和第二膨胀机8输出的功提供给压缩机1作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图4所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由压缩机、膨胀机、供热器、蒸发器、冷凝器、节流阀和第二膨胀机所组成；压缩机1有循环工质通道与供热器4连通，供热器4还有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通，供热器4还有循环工质通道与第二膨胀机8连通，第二膨胀机8还有循环工质通道与蒸发器5连通，蒸发器5还有循环工质通道与膨胀机2连通，膨胀机2还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道与压缩机1连通，供热器4还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器5还有热源介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2和第二膨胀机8连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上，压缩机1排放的循环工质进入供热器4、放热于被加热介质成并部分冷凝，供热器4排放的循环工质分成两路，液态循环工质经节流阀7节流降压之后进入蒸发器5，气态循环工质流经第二膨胀机8降压作功之后进入蒸发器5；进入蒸发器5的循环工质吸热并汽化，之后流经膨胀机2降压作功；膨胀机2排放的循环工质进入冷凝器6放热并部分冷凝，之后进入压缩机1升压升温；膨胀机2和第二膨胀机8输出的功提供给压缩机1作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图5所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由压缩机、膨胀机、水轮机、供热器、蒸发器、冷凝器和升压泵所组成；压缩机1有循环工质通道与供热器4连通，供热器4还有循环工质通道经水轮机3与蒸发器5连通，蒸发器5还有循环工质通道与膨胀机2连通，膨胀机2还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道与压缩机1连通，冷凝器6还有循环工质通道经升压泵9与蒸发器5连通，供热器4还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器5还有热源介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2和水轮机3连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上，冷凝器6的循环工质分成两路——液态循环工质经升压泵9加压之后进入蒸发器5，气态循环工质进入压缩机1升压升温；压缩机1排放的循环工质进入供热器4、放热于被加热介质成并冷凝，供热器4排放的液态循环工质流经水轮机3降压作功之后进入蒸发器5；进入蒸发器5的循环工质吸热并汽化，之后流经膨胀机2降压作功；膨胀机2排放的循环工质进入冷凝器6放热并部分冷凝；膨胀机2和水轮机3输出的功提供给压缩机1作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图6所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由压缩机、膨胀机、供热器、蒸发器、冷凝器、节流阀和升压泵所组成；压缩机1有循环工质通道与供热器4连通，供热器4还有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通，蒸发器5还有循环工质通道与膨胀机2连通，膨胀机2还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道与压缩机1连通，冷凝器6还有循环工质通道经升压泵9与蒸发器5连通，供热器4还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器5还有热源介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2连接压缩机1和升压泵9并传输动力。

(2)流程上，冷凝器6的循环工质分成两路——液态循环工质经升压泵9加压之后进入蒸发器5，气态循环工质进入压缩机1升压升温；压缩机1排放的循环工质进入供热器4、放热于被加热介质成并冷凝，供热器4排放的液态循环工质经节流阀7节流降压之后进入蒸发器5；进入蒸发器5的循环工质吸热并汽化，之后流经膨胀机2降压作功；膨胀机2排放的循环工质进入冷凝器6放热并部分冷凝；膨胀机2输出的功提供给压缩机1和升压泵9作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图7所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由压缩机、膨胀机、水轮机、供热器、蒸发器、冷凝器、第二膨胀机和升压泵所组成；压缩机1有循环工质通道与供热器4连通，供热器4还有循环工质通道经水轮机3与蒸发器5连通，供热器4还有循环工质通道与第二膨胀机8连通，第二膨胀机8还有循环工质通道与蒸发器5连通，蒸发器5还有循环工质通道与膨胀机2连通，膨胀机2还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道与压缩机1连通，冷凝器6还有循环工质通道经升压泵9与蒸发器5连通，供热器4还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器5还有热源介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2、水轮机3和第二膨胀机8连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上，冷凝器6的循环工质分成两路——液态循环工质经升压泵9加压之后进入蒸发器5，气态循环工质进入压缩机1升压升温；压缩机1排放的循环工质进入供热器4，放热于被加热介质成并部分冷凝；供热器4排放的循环工质分成两路，液态循环工质流经水轮机3降压作功之后进入蒸发器5，气态循环工质流经第二膨胀机8降压作功之后进入蒸发器5；进入蒸发器5的循环工质吸热并汽化，之后流经膨胀机2降压作功；膨胀机2排放的循环工质进入冷凝器6放热并部分冷凝；膨胀机2、水轮机3和第二膨胀机8输出的功提供给压缩机1作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图8所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，它主要由压缩机、膨胀机、供热器、蒸发器、冷凝器、节流阀、第二膨胀机和升压泵所组成；压缩机1有循环工质通道与供热器4连通，供热器4还有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通，供热器4还有循环工质通道与第二膨胀机8连通，第二膨胀机8还有循环工质通道与蒸发器5连通，蒸发器5还有循环工质通道与膨胀机2连通，膨胀机2还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道与压缩机1连通，冷凝器6还有循环工质通道经升压泵9与蒸发器5连通，供热器4还有被加热介质通道与外部连通，蒸发器5还有热源介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2和第二膨胀机8连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上，冷凝器6的循环工质分成两路——液态循环工质经升压泵9加压之后进入蒸发器5，气态循环工质进入压缩机1升压升温；压缩机1排放的循环工质进入供热器4，放热于被加热介质成并部分冷凝；供热器4排放的循环工质分成两路，液态循环工质经节流阀7节流降压之后进入蒸发器5，气态循环工质流经第二膨胀机8降压作功之后进入蒸发器5；进入蒸发器5的循环工质吸热并汽化，之后流经膨胀机2降压作功；膨胀机2排放的循环工质进入冷凝器6放热并部分冷凝；膨胀机2和第二膨胀机8输出的功提供给压缩机1作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图9所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图5所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将供热器4有循环工质通道经水轮机3与蒸发器5连通调整为供热器4有循环工质通道经回热器10和水轮机3与蒸发器5连通，将蒸发器5有循环工质通道与膨胀机2连通调整为蒸发器5有循环工质通道经回热器10与膨胀机2连通。

(2)流程上，与在图5所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——供热器4排放的循环工质依次流经回热器10并放热，流经水轮机3降压作功，之后进入蒸发器5；蒸发器5排放的循环工质流经回热器10并吸热，之后进入膨胀机2降压作功，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图10所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图6所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将供热器4有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通调整为供热器4有循环工质通道经回热器10和节流阀7与蒸发器5连通，将蒸发器5有循环工质通道与膨胀机2连通调整为蒸发器5有循环工质通道经回热器10与膨胀机2连通。

(2)流程上，与在图6所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——供热器4排放的循环工质依次流经回热器10并放热，流经节流阀7节流降压，之后进入蒸发器5；蒸发器5排放的循环工质流经回热器10并吸热，之后进入膨胀机2降压作功，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图11所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图2所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将压缩机1有循环工质通道与供热器4连通调整为压缩机1有循环工质通道经回热器10与供热器4连通，将蒸发器5有循环工质通道与膨胀机2连通调整为蒸发器5有循环工质通道经回热器10与膨胀机2连通。

(2)流程上，与在图2所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——压缩机1排放的循环工质流经回热器10并放热，之后进入供热器4；蒸发器5排放的循环工质流经回热器10并吸热，之后进入膨胀机2降压作功，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图12所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图6所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将压缩机1有循环工质通道与供热器4连通调整为压缩机1有循环工质通道经回热器10与供热器4连通，将蒸发器5有循环工质通道与膨胀机2连通调整为蒸发器5有循环工质通道经回热器10与膨胀机2连通。

(2)流程上，与在图6所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——压缩机1排放的循环工质流经回热器10并放热，之后进入供热器4；蒸发器5排放的循环工质流经回热器10并吸热，之后进入膨胀机2降压作功，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图13所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图6所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器和第二回热器，将供热器4有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通调整为供热器4有循环工质通道经回热器10和节流阀7与蒸发器5连通，将压缩机1有循环工质通道与供热器4连通调整为压缩机1有循环工质通道经第二回热器11与供热器4连通，将蒸发器5有循环工质通道与膨胀机2连通调整为蒸发器5有循环工质通道经回热器10和第二回热器11与膨胀机2连通。

(2)流程上，与在图6所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——压缩机1排放的循环工质流经回热器10并放热，之后进入供热器4；供热器4排放的循环工质依次流经回热器10并放热，流经节流阀7节流降压，之后进入蒸发器5；蒸发器5排放的循环工质依次流经回热器10和第二回热器11并逐步吸热，之后进入膨胀机2降压作功，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图14所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图6所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将冷凝器6有循环工质通道与压缩机1连通调整为冷凝器6有循环工质通道经回热器10与压缩机1连通，将供热器4有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通调整为供热器4有循环工质通道经回热器10和节流阀7与蒸发器5连通。

(2)流程上，与在图6所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——供热器4排放的液态循环工质依次流经回热器10并放热，流经节流阀7节流降压，之后进入蒸发器5；冷凝器6排放的气态循环工质流经回热器10并吸热，之后进入压缩机1升压升温形成第二类热驱动压缩式热泵。

图15所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图6所示第二类热驱动压缩式热泵中，取消节流阀，增加回热器和第二回热器，将供热器4有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通调整为供热器4有循环工质通道经回热器10和第二回热器11与蒸发器5连通，将冷凝器6有循环工质通道与压缩机1连通调整为冷凝器6有循环工质通道经第二回热器11与压缩机1连通，将蒸发器5有循环工质通道与膨胀机2连通调整为蒸发器5有循环工质通道经回热器10与膨胀机2连通。

(2)流程上，与在图6所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——供热器4排放的液态循环工质依次流经回热器10和第二回热器11并逐步放热，之后进入蒸发器5；冷凝器6排放的气态循环工质流经回热器10并吸热，之后进入压缩机1升压升温；蒸发器5排放的循环工质流经回热器10并吸热，之后进入膨胀机2降压作功，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图16所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图6所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二压缩机，将压缩机1有循环工质通道与供热器4连通和供热器4有循环工质通道经节流阀7与蒸发器5连通调整为压缩机1有循环工质通道经供热器4与第二压缩机12连通，第二压缩机12再有循环工质通道经供热器4和节流阀7与蒸发器5连通，膨胀机2连接第二压缩机12并传输动力。

(2)流程上，与在图6所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——缩机1排放的循环工质流经供热器5放热之后进入第二压缩机12升压升温，第二压缩机12排放的循环工质流经供热器4并放热冷凝；液态循环工质流经节流阀7节流降压，之后进入蒸发器5，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图17所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图5所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二压缩机、第二供热器和新增水轮机，将压缩机1有循环工质通道与供热器4连通调整为压缩机1有循环工质通道与第二供热器13连通，第二供热器13还有循环工质通道与第二压缩机12连通，第二压缩机12再有循环工质通道与供热器4连通，第二供热器13还有循环工质通道经新增水轮机A与蒸发器5连通，第二供热器13还有被加热介质通道与外部连通，膨胀机2和新增水轮机A连接第二压缩机12并传输动力。

(2)流程上，与在图5所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——压缩机1排放的循环工质进入第二供热器13放热并部分冷凝，第二供热器13排放的气态循环工质流经第二压缩机2升压升温，之后进入供热器4；第二供热器13排放的液态循环工质流经新增水轮机A降压作功，之后进入蒸发器5；膨胀机2和新增水轮机A向第二压缩机12提供动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图18所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图5所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二压缩机、第二供热器和新增水轮机，冷凝器6增设循环工质通道与第二压缩机12连通，第二压缩机12还有循环工质通道与第二供热器13连通，第二供热器13还有循环工质通道经新增水轮机A与蒸发器5连通，第二供热器13还有被加热介质通道与外部连通，膨胀机2和新增水轮机A连接第二压缩机12并传输动力。

(2)流程上，与在图5所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——冷凝器6排放的循环工质分成三路，液态循环工质经升压泵9加压之后进入蒸发器5，一部分气态循环工质流经压缩机1升压升温之后进入供热器4，再一部分气态循环工质进入第二压缩机12升压升温；第二压缩机12排放的循环工质进入第二供热器13放热并冷凝，第二供热器13排放的液态循环工质流经新增水轮机A降压作功之后进入蒸发器5；膨胀机2和新增水轮机A向第二压缩机12提供动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图19所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图5所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二膨胀机、第二蒸发器和新增节流阀，蒸发器5增设循环工质通道经新增节流阀B与第二蒸发器15连通，第二蒸发器15还有循环工质通道与第二膨胀机8连通，第二膨胀机8还有循环工质通道与冷凝器6连通，第二蒸发器15还有热源介质通道与外部连通，第二膨胀机8连接压缩机1并传输动力。

(2)流程上，与在图5所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——进入蒸发器5的液态循环工质吸热并部分汽化，蒸发器5的气态循环工质流经膨胀机2降压作功，蒸发器5的液态循环工质经新增节流阀B节流降压之后进入第二蒸发器15；热源介质流经第二蒸发器15，加热进入其内的液态循环工质成蒸汽；第二蒸发器15排放的循环工质流经第二膨胀机8降压作功，之后进入冷凝器6放热冷凝；第二膨胀机8输出的功提供给压缩机1作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图20所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图5所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二膨胀机、第二升压泵和第二冷凝器，蒸发器5增设循环工质通道与第二膨胀机8连通，第二膨胀机8还有循环工质通道与第二冷凝器16连通，第二冷凝器16还有循环工质通道经第二升压泵14与蒸发器5连通，第二冷凝器16还有冷却介质通道与外部连通，第二膨胀机8连接压缩机1和第二升压泵14并传输动力。

(2)流程上，与在图5所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——蒸发器5排放的循环工质分成两路，第一路流经膨胀机2降压作功之后进入冷凝器6，第二路流经第二膨胀机8降压作功之后进入第二冷凝器16；进入第二冷凝器16的循环工质放热于冷却介质并冷凝，第二冷凝器16的循环工质经第二升压泵14加压进入蒸发器5；第二膨胀机8输出的功提供给压缩机1和第二升压泵14作动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

图21所示第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：

(1)结构上，在图5所示第二类热驱动压缩式热泵中，增加第二膨胀机、第二压缩机、第二升压泵和第二冷凝器，蒸发器5增设循环工质通道与第二膨胀机8连通，第二膨胀机8还有循环工质通道与第二冷凝器16连通，第二冷凝器16还有循环工质通道与第二压缩机12连通，第二压缩机12还有循环工质通道与供热器4连通，第二冷凝器16还有循环工质通道经第二升压泵14与蒸发器5连通，第二冷凝器16还有冷却介质通道与外部连通，膨胀机2和第二膨胀机8连接压缩机1和第二压缩机12并传输动力。

(2)流程上，与在图5所示第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——蒸发器5排放的循环工质分成两路，第一路流经膨胀机2降压作功之后进入冷凝器6，第二路流经第二膨胀机8降压作功之后进入第二冷凝器16；进入第二冷凝器16的循环工质放热于冷却介质并部分冷凝；第二冷凝器16排放的气态循环工质流经第二压缩机12升压升温，之后进入供热器4；第二冷凝器16排放液态循环工质经第二升压泵14加压之后进入蒸发器5；膨胀机2和第二膨胀机8同时向压缩机1和第二压缩机12提供动力，形成第二类热驱动压缩式热泵。

本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的第二类热驱动压缩式热泵，具有如下效果和优势：

(1)热能(温差)驱动，实现热能温度提升，或可选择同时对外提供动力。

(2)流程合理，能够实现热能(温差)的充分和高效利用。

(3)必要时，或借助部分外部动力实现热能温度提升，方式灵活，适应性好。

(4)以压缩机、膨胀机和热交换器为压缩式热泵组成部件，结构简单。

(5)工质选择范围广，能够在多种温度范围内适应供热需求，工质与工作参数匹配灵活。

(6)可利用单一工质完成双向热力循环，运行成本低。

(7)在进行高效供热的同时实现热能与机械能之间的转化，一机两用，用途广。

(8)给出多种具体技术方案，能够应对众多不同的实际状况，有较宽的适用范围。

(9)扩展了热泵技术，丰富了压缩式热泵的类型，有利于更好地实现热能的高效利用。