本实用新型涉及一种热泵机组，具体涉及一种低环温间隔除霜热泵机组。
背景技术：
热泵是一种以逆卡诺循环为原理工作的机器，只需输入少量高品位能源便可从低温环境吸热而向高温环境放出数倍的热量，具有制冷、制热的功能，已被广泛应用于房屋采暖、空调等，是一种高效的加热设备。但是在低温高湿的环境中使用热泵机组时，化霜比较频繁、而除霜这段时间机组不制热，反而消耗系统的热量，造成系统水温波动大，严重时会导致机组制热达不到需要的温度。同时，热泵机组的翅片换热器在低温高湿的环境中应用时，除霜后的积水盘上(也就是翅片换热器的底部)会大量积冰，长期运行会使蒸发器的有效换热面积达达减小，严重者有可能会挤爆换热器的管道，导致制冷系统冷媒泄露。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种间隔除霜热泵机组，能解决目前热泵机组在低温高湿的环境下除霜时影响功效以及除霜后蒸发器底部结冰的问题。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种低环温间隔除霜热泵机组，包括热泵机组，所述热泵机组包括压缩机、四通换向阀、翅片换热器、电子膨胀阀、水侧换热器、储液器、气液分离器，所述压缩机、所述四通换向阀、所述翅片换热器、所述电子膨胀阀、所述水侧换热器、所述储液器和所述气液分离器依次串联构成回路；所述热泵机组的数量至少为两组。在使用本实用新型所述的热泵机组制热时，调节四通换向阀使压缩机、四通换向阀、水侧换热器、电子膨胀阀、翅片换热器、四通换向阀和气液分离器依次连接构成闭合回路进行制热，将吸热后的低温冷媒进行压缩后 形成高温高压气体，而后在水侧换热器中进行换热冷凝并释放热量后经电子膨胀阀节流膨胀后进入翅片换热器，吸收来自外界热量后，回到压缩机，完成制热循环。而当所述的热泵机组需要除霜时，调节四通换向阀，使压缩机、四通换向阀、翅片换热器、电子膨胀阀、水侧换热器、四通换向阀、气液分离器依次连接构成闭合回路进行除霜，压缩机排出的高温高压气体在翅片换热器中进行冷凝并释放热后(在翅片换热器中释放热量能除掉翅片换热器表面所结的霜)经电子膨胀阀节流膨胀后进入水侧换热器，吸收来自用户使用端的热量后，回到压缩机，完成除霜。因本实用新型所述的热泵机组的数量至少为两组，所以在其中一组热泵机组需要除霜时，另外一组热泵机组不会进入除霜过程，这样实现了热泵机组的间隔除霜，即热泵机组在低温高湿的环境中进行工作时，当一组热泵机组进行除霜运行时，其它的压缩机组仍然正常运行进行制热，这样保证了整个低环温间隔除霜热泵机组在除霜期间正常制热，解决了热泵机组在除霜这段时间不制热，反而消耗系统热量，造成系统水温波动大，严重时消耗热量太多，导致制热达不到需要温度的情况。
因现有的翅片换热器的下部都安装有接水盘钣金，从翅片换热器上化霜的水要经过钣金才能排掉，而水经过钣金时有可能会冻结，在低温高湿的环境下，换热器底部的积冰有可能会越来越多，阻挡换热器的进风，使得蒸发器的有效换热面积减少，甚至可能会挤爆换热器的管道。而本实用新型所述的翅片换热器悬空设置，只在翅片换热器的两端使用钣金进行固定，这样化霜的水可以直接排掉，从根本上解决了翅片换热器底部积冰的问题。
进一步地，所述电子膨胀阀为双向电子膨胀阀。因本实用新型所述的低环温间隔除霜热泵机组在使用的过程中需要在除霜系统和制热系统间来回转换，如果使用单向膨胀阀控制系统，会导致管路的焊接比较复杂，且造价成本较高。使用双向电子膨胀阀，操作简单、管路简洁。
进一步地，所述储液器为单口储液器。储液器的安装位置在电子膨胀阀和水侧换热器之间，单口储液器相对于双口储液器减少一个焊接口，且减少冷媒充注量、节省了空间。双口储液器在正常运行时，储液器的内部需要储存大部 分液态的冷媒，单口储液器在机组正常运行时，内部只需要储存少部分冷媒，相应地减少了系统冷媒的充注量，避免了双口储液器在低压侧的压降，提高了机组的能效。
进一步地，所述热泵机组的数量为四组，四组所述热泵机组共用一个水侧换热器。因在使用的时候，当其中一组热泵机组需要进行除霜时，另外一组热泵机组进行制热，即保证本实用新型所述的低环温间隔除霜热泵机组在除霜期间能够正常的制热。
进一步地，所述热泵机组与自平衡控制系统电线连接。自平衡控制系统可以自动检测每台压缩机的运行时间，控制所述的热泵机组除霜和制热间的交替，自平衡控制系统使机组的每台压缩机运行时间均衡，延长机组的使用寿命。
进一步地，所述的热泵机组还包括风机，所述风机安装在所述翅片换热器的上部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的低环温间隔除霜热泵机组包括热泵机组的数量至少为两组，这样实现了热泵机组的间隔除霜，即热泵机组在低温高湿的环境中进行工作时，当一组热泵机组进行除霜运行时，其它的压缩机组仍然正常运行进行制热，保证了整个低环温间隔除霜热泵机组在除霜期间正常制热，解决了热泵机组在除霜这段时间不制热，反而消耗系统热量，造成系统水温波动大，严重时消耗热量太多，导致制热达不到需要温度的情况。而每组热泵机组的运行时间通过自平衡系统控制，这样均衡了每组热泵机组的运行时间，延长了机组的使用寿命。
本实用新型所述的电子膨胀阀为双向电子膨胀阀。使用双向电子膨胀阀，操作简单、管路简洁，且降低了造价成本。
本实用新型所述储液器为单口储液器。单口储液器在机组正常运行时，内部只需要储存少部分冷媒，相应地减少了系统冷媒的充注量，避免了双口储液器在低压侧的压降，提高了机组的能效。
附图说明
图1是本实用新型所述的低环温间隔除霜热泵机组的结构示意图。
图中：1、压缩机；2、四通换向阀；3、翅片换热器；4、电子膨胀阀；5、水侧换热器；6、储液器；7、气液分离器；8、风机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示：一种低环温间隔除霜热泵机组，包括热泵机组，所述热泵机组包括压缩机1、四通换向阀2、翅片换热器3、电子膨胀阀、水侧换热器5、储液器、气液分离器7，所述压缩机1、所述四通换向阀2、所述翅片换热器3、所述电子膨胀阀4、所述水侧换热器5、所述储液器6和所述气液分离器7依次串联构成回路；所述热泵机组的数量至少为两组。在使用本实用新型所述的热泵机组制热时，调节四通换向阀2使压缩机1、四通换向阀2、水侧换热器5、电子膨胀阀、翅片换热器3、四通换向阀2和气液分离器7依次连接构成闭合回路进行制热；而当所述的热泵机组需要除霜时，调节四通换向阀2，使压缩机1、四通换向阀2、翅片换热器3、电子膨胀阀4、水侧换热器5、四通换向阀2、气液分离器7依次连接构成闭合回路进行除霜。作为比较优选的方案，所述的热泵机组的数量为四组，四组所述热泵机组共用一个水侧换热器5，所以在其中一组热泵机组需要除霜时，另外一组热泵机组进行制热，这样实现了热泵机组的间隔除霜，即热泵机组在低温高湿的环境中进行工作时，当一组热泵机组进行除霜运行时，其它的压缩机组仍然正常运行进行制热，这样保证了整个低环温间隔除霜热泵机组在除霜期间正常制热，解决了热泵机组在除霜这段时间不制热，反而消耗系统热量，造成系统水温波动大，严重时消耗热量太 多，导致制热达不到需要温度的情况。而本实用新型所述的低环温间隔除霜热泵机组所包含的热泵机组的除霜或制热通过自平衡控制系统进行控制，自平衡控制系统可以自动检测每台压缩机1的运行时间，控制所述的热泵机组除霜和制热间的交替。
为减低造价成本，简化管路使操作简单，所述电子膨胀阀为双向电子膨胀阀。为减少冷媒充注量、节省了空间，所述储液器为单口储液器。因双口储液器在正常运行时，储液器的内部需要储存大部分液态的冷媒，单口储液器在机组正常运行时，内部只需要储存少部分冷媒，相应地减少了系统冷媒的充注量，避免了双口储液器在低压侧的压降，提高了机组的能效。
此外，本实用新型所述的低环温间隔除霜热泵机组还包括风机8，所述风机8安装在所述翅片换热器3的上部。起到强制散风的功效。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。