一种换热器及具有其的空调的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种换热器及具有其的空调。

背景技术：

随着科技的发展，空调换热器在各方面不断的进行创新和改进，以提高其换热性能。由于换热器的主要热阻位于空气侧，所以管外侧翅片的换热又是制约换热器效率的主要因素。因此，强化空气侧换热效果是提高换热器总体换热性能最有效的手段。现有技术中的大多数换热器都采用倾角均匀的波纹片来进行换热，没有把波纹片更好的换热效果体现出来，导致换热器的换热能力有限、达不到需要的效果。

由于现有技术中的空调换热器存在换热能力有限、达不到需要的效果等技术问题，因此本实用新型研究设计出一种换热器及具有其的空调。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的换热器存在换热能力有限、达不到需要的效果的缺陷，从而提供一种换热器及具有其的空调。

本实用新型提供一种换热器，其包括具有多个波峰和多个波谷的波纹片形式的换热翅片、以及设置在相邻波峰之间的换热管，从包含一个波峰至下一个波峰且不包含该下一个波峰的范围为一列波纹，每列波纹的波峰位置处所成的夹角为该列波纹的倾角，每列波纹的波峰与波谷之间的垂直距离为其波纹高度，并有多个所述倾角的度数大小不完全相同、多个所述波纹高度大小也不完全相等。

优选地，多个所述倾角的度数大小在沿着气流的流动方向，为逐渐递减的结构形式和布置；或者，多个所述倾角的度数大小在沿着气流的流动方向，为前段减后段增的结构形式和布置；或者，在一个所述换热管所处的波纹范围中，在沿着气流的流动方向，相邻两个波纹的倾角中的上游位置处的倾角大于下游位置处的倾角。

优选地，所述换热管分列呈两排的排列结构，且两排换热管之间间隔一列波纹的距离。

优选地，在该两排换热管所处的范围中，沿着气流的流动方向，所述倾角的个数为四个，定义其分别为α₁、α₂、α₃、α₄，波纹高度分别为h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂＞α₃＞α₄，和h₁＜h₂＜h₃＜h₄。

优选地，设四个所述倾角的大小均相同时的波纹片的波纹高度为h₀，且在两排换热管所处的范围中，上述多个波纹高度的大小关系为h₁＜h₂＜h₀＜h₃＜h₄。

优选地，在该两排换热管所处的范围中，沿着气流的流动方向，所述倾角的个数为四个，分别为α₁、α₂、α₃、α₄，波纹高度分别为h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂、α₃＞α₄，和h₁＜h₂、h₃＜h₄。

优选地，在该两排换热管所处的范围中，沿着气流的流动方向，所述倾角的个数为四个，分别为α₁、α₂、α₃、α₄，波纹高度分别为h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂、α₃＜α₄，和h₁＜h₂、h₃＞h₄。

优选地，在所述换热翅片上位于相邻波峰之间的位置开设有换热孔，且相邻两个换热孔之间间隔一列波纹的距离，所述换热管以穿过所述换热孔的形式设置于所述换热孔的位置处。

优选地，多个所述换热管的横截面形状均为圆形，且其管径均相同。

本实用新型还提供一种空调，其包括前述的换热器，所述换热管为制冷剂管。

本实用新型提供的一种换热器及具有其的空调具有如下有益效果：

通过本实用新型的换热器，将换热器波纹片波峰位置处之间的夹角和波纹高度，由原来的每个夹角都相同和波纹高度均为相等，变为沿流体流动方向夹角不完全相同、波纹高度大小不完全相等的结构形式，当气体掠过倾角均匀波纹片时，由于波纹片表面的起伏不平对气流的扰动强、换热过程剧烈，使温度场分布比较紊乱，换热过程也越剧烈，提高了换热效果，故相比于现有技术中倾角均匀的波纹片，本实用新型的换热器具有更好的换热效果，提高了整机的换热性能。

附图说明

图1是本实用新型的换热器的局部结构主视图(俯视图)；

图2是图1中的实施方式一的右侧视图(右视图)；

图3是图1中的实施方式二的右侧视图(右视图)；

图4是图1中的实施方式三的右侧视图(右视图)。

图中附图标记表示为：

1—换热翅片，2—换热管。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种换热器，其包括具有多个波峰和多个波谷的波纹片形式的换热翅片1、以及设置在相邻波峰之间的换热管2，从包含一个波峰至下一个波峰且不包含该下一个波峰的范围为一列波纹，每列波纹的波峰位置处所成的夹角为该列波纹的倾角(小于或等于180度的夹角，即图中位于翅片1下方的角)，每列波纹的波峰与波谷之间的垂直距离为其波纹高度，并有多个所述倾角的度数大小不完全相同、多个所述波纹高度大小也不完全相等。

通过本实用新型的换热器，将换热器波纹片波峰位置处之间的夹角和波纹高度，由原来的每个夹角都相同和波纹高度均为相等，变为沿流体流动方向夹角不完全相同、波纹高度大小不完全相等的结构形式，当气体掠过倾角均匀波纹片时，由于波纹片表面的起伏不平对气流的扰动强、换热过程剧烈，使温度场分布比较紊乱，换热过程也越剧烈，提高了换热效果，故相比于现有技术中倾角均匀的波纹片，本实用新型的换热器具有更好的换热效果，提高了整机的换热性能。

优选地，多个所述倾角的度数大小在沿着气流的流动方向，为逐渐递减的结构形式和布置(如图2所示)；或者，多个所述倾角的度数大小在沿着气流的流动方向，为一段减一段增的结构形式和布置(如图4所示)；或者，在一个所述换热管2所处的波纹范围中，在沿着气流的流动方向，相邻两个波纹的倾角中的上游位置处的倾角大于下游位置处的倾角(如图3所示)。这是本实用新型的换热器三种不同的倾角布置方式，即在气流的流动方向，将倾角设置 成逐渐递减的结构形式，能够使得波纹高度在该方向上形成逐渐递增的结构，这样能够更优地对气流形成强扰动、使得换热效果得到最大限度的增强；将倾角设置成逐渐递增的结构形式，也能够使得波纹高度在该方向上形成逐渐递减的结构，相对于倾角均匀的情况能够加强对气流的扰动、使得温度场分布紊乱，提高换热效果；将倾角设置成一部分增、一部分减的结构形式，能够在气流流动方向使得波纹高度形成前段减、后段增的结构，也加强了对气流的扰动，使得温度场分布变得更加的紊乱，提高换热的效果。

优选地，所述换热管2分列呈两排的排列结构，且两排换热管之间间隔一列波纹的距离。将换热管分列成两排的排列结构是换热管的优选布置形式和结构方式，且将两排换热管之间间隔一列波纹的距离，能够使得两排换热管之间不至于隔得太远而降低换热器的热交换作用效果，也不至于使二者隔得太近而导致气流流动阻力过大而致使气流流动速度太慢，并且将换热管刚好布置在一列波纹宽度的位置能够使得气流能够最大限度地流经换热翅片加强换热效果、且开设换热孔比较简单方便。

优选地，在该两排换热管所处的范围中，沿着气流的流动方向，所述倾角的个数为四个，定义其分别为α₁、α₂、α₃、α₄，波纹高度分别为h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂＞α₃＞α₄，和h₁＜h₂＜h₃＜h₄；这是在两排换热管的范围的方案之中的最优选结构和实施方式，能够形成沿气流流动方向倾角逐渐递减、波纹高度逐渐递增的结构形式，这样当气体掠过倾角渐增波纹片时，其对气流的扰动程度随着倾角的增大而愈发增大，温度场的分布也越来越紊乱，换热过程也越剧烈(最强)，同时对于单位换热量其压降也小，换热特性好，能够提高换热器的换热效果。

优选地，设四个所述倾角的大小均相同(即倾角均匀)时的波纹片的波纹高度为h₀，且在两排换热管所处的范围中，上述多个波纹高度的大小关系为h₁＜h₂＜h₀＜h₃＜h₄。这是具有波纹片翅片的换热器的沿气流流动方向倾角逐渐递减、波纹高度逐渐递增的更加优选的结构形式，这样能够使得在气流流动的初期阶段波纹高度(h₁、h₂)比倾角均匀布置时的波纹高度(h₀)低，在后期阶段随着波纹高度的逐渐递增、波纹高度(h₃、h₄)比倾角均匀布置时的波纹高度(h₀)要高，形成一个单调逐渐递增的结构形式，使得扰动强度逐渐增大。

优选地，在该两排换热管所处的范围中，沿着气流的流动方向，所述倾角 的个数为四个，分别为α₁、α₂、α₃、α₄，波纹高度分别为h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂、α₃＞α₄，和h₁＜h₂、h₃＜h₄。这是在两排换热管的范围的方案之中的另一种优选结构和实施方式，能够形成沿气流流动方向倾角分别产生递减、波纹高度分别产生递增的结构形式，这样当气体掠过倾角渐增波纹片时，其对气流的扰动程度随着倾角的增大而产生阶段性的增大，温度场的分布相对比较紊乱，换热过程相对(比起倾角均匀一致)变得剧烈，其换热特性好，能够提高换热器的换热效果，进而提高整机的换热性能。

优选地，在该两排换热管所处的范围中，沿着气流的流动方向，所述倾角的个数为四个，分别为α₁、α₂、α₃、α₄，波纹高度分别为h₁、h₂、h₃、h₄，且有α₁＞α₂、α₃＜α₄，和h₁＜h₂、h₃＞h₄。这是在两排换热管的范围的方案之中的另一种优选结构和实施方式，能够形成沿气流流动方向倾角先产生递减后产生递增、波纹高度先产生递增后产生递减的结构形式，这样当气体掠过倾角渐增波纹片时，其对气流的扰动程度随着倾角的增大而产生先增大后减小的作用，温度场的分布相对也会比较紊乱，换热过程相对(比起倾角均匀一致)变得剧烈，其换热特性好，能够提高换热器的换热效果，进而提高整机的换热性能。

优选地，在所述换热翅片1上位于相邻波峰之间的位置开设有换热孔，且相邻两个换热孔之间间隔一列波纹的距离，所述换热管2以穿过所述换热孔的形式设置于所述换热孔的位置处。通过设置换热孔的方式能够有效地用以容纳换热管并对换热管的位置进行定位和固定作用，并且将换热孔设置在换热翅片相邻波峰之间的位置且两换热孔之间间隔一列波纹的距离，能够刚好使得换热管周围的气流能够最大限度地流经换热翅片加强换热效果、且开设换热孔比较简单方便。

优选地，多个所述换热管2的横截面形状均为圆形，且其管径均相同。这是换热管的优选形状和结构形式，通过选择这样的通用部件使得加工制造起来更为方便，有效地节省成本。

本实用新型还提供一种空调，其包括前述的换热器，所述换热管2为制冷剂管。通过本实用新型的具有前述换热器的空调，将换热器波纹片波峰位置处之间的夹角和波纹高度由原来的每个夹角都相同和波纹高度均为相等，变为沿流体流动方向夹角不完全相同、波纹高度大小不完全相等的结构形式，当气体 掠过倾角均匀波纹片时，由于波纹片表面的起伏不平对气流的扰动强、换热过程剧烈，使温度场分布比较紊乱，换热过程也越剧烈，提高了换热效果，故相比于现有技术中倾角均匀的波纹片，本实用新型的空调能够具有更好的换热效果，提高了整机的换热性能。

下面介绍一下本实用新型的工作原理和优选实施例

本实用新型是在空调换热器翅片常用的倾角均匀波纹片的基础上，对波纹片倾角进行改变，从而提高冷凝器的换热效果，进而提高整机的换热性能。

实施方案1：本实用新型的结构示意图如图1、2所示，包括若干根制冷剂管2及紧套在制冷剂管2上的翅片1，套置在制冷剂管2上，沿换热介质流动方向上的两排翅片为倾角渐减的波纹片。

翅片1为倾角渐增的波纹片，其倾角角度如图2所示，其中倾角为每列波纹的波峰位置处所成的夹角(小于或等于180度的夹角，即图中位于翅片下方的角)，波纹高度为每列波纹片波峰与波谷之间的垂直距离。同时倾角沿流体流动方向分别为α₁、α₂、α₃、α₄，且大小为α₁＞α₂＞α₃＞α₄；h₀为倾角均匀时波纹片的波纹高度，翅片波纹的高度沿流体流动方向分别为h₁、h₂、h₃、h4，大小为h₁＜h₂＜h₀＜h₃＜h₄。并且与倾角均匀波纹片相比较，当气体掠过倾角渐增波纹片时，其对气流的扰动程度随着倾角的增大而增大，温度场的分布也越来越紊乱，换热过程也越剧烈，同时对于单位换热量其压降也小，换热特性好，能够提高换热器的换热效果。

制冷剂管2的截面形状为圆形，且两排制冷剂管的管径相同。

实施方案2：本实施方案的结构示意图如图1、3所示。其中，套置在制冷剂管2上，沿换热介质流动方向上的第一排翅片1和第二排翅片1的翅片分别为倾角渐增波纹片。

两排翅片1各自分别为倾角渐增的波纹片，其倾角角度如图3所示，其中倾角为波纹片两个波峰之间的夹角，波纹高度为波纹片波峰与波谷之间的垂直距离。同时沿流体流动方向分别为α₁、α₂、α₃、α₄，大小为α₁＞α₂、α₃＞α₄；翅片波纹的高度沿流体流动方向分别为h₁、h₂、h₃、h₄，大小为h₁＜h₂、 h₃＜h₄。并且与倾角均匀波纹片相比较，其换热特性好，能够提高换热器的换热效果，进而提高整机的换热性能。

其它结构与实施方案一相同。

实施方案3：本实施方案的结构示意图如图1、4所示。其中，套置在制冷剂管2上，沿换热介质流动方向上的第一排翅片1和第二排翅片1的翅片为倾角先增后减波纹片。

翅片1为倾角先增后减的波纹片，其倾角角度如图4所示，其中倾角为波纹片两个波峰之间的夹角，波纹高度为波纹片波峰与波谷之间的垂直距离。同时沿流体流动方向分别为α₁、α₂、α₃、α₄，大小为α₁＞α₂、α₃＜α₄；翅片波纹的高度沿流体流动方向分别为h₁、h₂、h₃、h₄，大小为h₁＜h₂、h₃＞h₄。并且与倾角均匀波纹片相比较，其换热特性好，能够提高换热器的换热效果，进而提高整机的换热性能。

其它结构与实施方案一相同。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。