本实用新型属于制冷系统，具体涉及为一种空气调节制冷器。
背景技术：
许多设备需要安装一个冷风系统，对设备进行降温，防止设备的温度过高造成设备报废。
常见的冷风系统，送进来风的温、湿度会随着外界天气的变化而变化。而因温度和湿度的变化，外观和性能就会受到影响。
因此，有必要设计一种空气制冷机，能有效解决了外界空气对温度和湿度产生的不良影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种空气调节制冷器。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种空气调节制冷器，包括热风出管、第一风机、散热器、风箱、第二风机、冷风进管、分风阀、直通管、冷凝进管、冷凝出管、冷凝箱；所述热风出管一端连接风箱，所述热风出管安装第一风机和散热器，且所述第一风机位于散热器上游；所述冷风进管一端连接风箱，且冷风进管安装有第二风机；所述散热器包括散热箱、回转冷凝管和竖向定位杆；所述散热箱中空设置，所述回转冷凝管设置于散热箱内部，且回转冷凝管呈弓字形；所述回转冷凝管的入口和出口均与热风出管相连通；所述回转冷凝管通过竖向定位杆固定于散热箱；所述冷凝进管一端连接散热箱，另一端连接冷凝箱；所述冷凝出管一端连接散热箱，另一端连接冷凝箱；所述第一风机和散热器之间安装有初效过滤器；所述散热器和风箱之间安装有中效过滤器；所述风箱和第二风机之间安装有高效过滤器。
所述热风出管上安装分风阀；所述直通管一端连接分风阀，另一端连接风箱。
所述回转冷凝管的弓子形结构的间距为1～3厘米。
所述回转冷凝管竖向设置。
本制冷系统，通过设置3层过滤器，有效的解决了外界空气进对后续设备温度和湿度产生的不良影响。并且依托于弓字形回转冷凝管的特殊构造，实现了空气自上而下的顺畅流动。较现有技术而言，能够有效减少空气的无序流动，且降低其受到的阻力，提升的制冷效果，减少了能源损耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：热风出管1、第一风机2、散热器3、散热箱3a、回转冷凝管3b、竖向定位杆3c、风箱4、第二风机5、冷风进管6、分风阀7、直通管8、冷凝进管9、冷凝出管10、冷凝箱11、初效过滤器12、中效过滤器13、高效过滤器14。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
一种空气调节制冷器，包括热风出管1、第一风机2、散热器3、风箱4、第二风机5、冷风进管6、分风阀7、直通管8、冷凝进管9、冷凝出管10、冷凝箱11。
所述热风出管1一端连接外界空气，另一端连接风箱4。所述热风出管1安装第一风机2和散热器3，且所述第一风机2位于散热器3上游。所述冷风进管6一端连接风箱4，另一端连接需要冷却的设备，且冷风进管6安装有第二风机5。
所述第一风机2和散热器3之间安装有初效过滤器12。初效过滤器12主要去除空气中的灰尘。
所述散热器3和风箱4之间安装有中效过滤器13。中效过滤器13主要去除空气中的灰尘。
所述风箱4和第二风机5之间安装有高效过滤器14。高效过滤器14主要过滤空气中的细小杂质和纤维。 外界空气通过这三层过滤器的过滤，空气中的杂质、纤维能达到后续设备所需的洁净要求。
所述散热器3包括散热箱3a、回转冷凝管3b、竖向定位杆3c。
所述散热箱3a中空设置，所述回转冷凝管3b设置于散热箱3a内部，且回转冷凝管3b呈弓字形。为了空气的阻力，采用的弓字形回转冷凝管3b的间距为1～3厘米。所述回转冷凝管3b的入口和出口均与热风出管1相连通。所述回转冷凝管3b竖向设置，能够在电机与重力的相互作用下实现空气自上而下的顺畅流动。
所述回转冷凝管3b通过竖向定位杆3c固定于散热箱3a，起到了定位回转冷凝管3b间距的作用，并有效提升散热器3的整体牢固程度。
所述冷凝进管9一端连接散热箱3a，另一端连接冷凝箱11。所述冷凝出管10一端连接散热箱3a，另一端连接冷凝箱11。
所述冷凝进管9和冷凝出管10内部流通有制冷剂。制冷剂流经散热器3从而带走热量，起到制冷作用。
所述热风出管1上安装分风阀7。直通管8一端连接分风阀7，另一端连接风箱4。
当不需要散热器3进行制冷时，打开分风阀7，热风从热风出管1流入直通管8后直接排往风箱4。
本制冷系统，通过散热器3的设置，提高了制冷效果，并且，可以根据实际制冷需求，通过控制分风阀7，来降低制冷效果，实现制冷能力的可调。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。