本实用新型属于干燥瓶技术领域,涉及一种内螺纹接头与瓶体一体设计的干燥瓶。
背景技术:
现有的干燥瓶其内螺纹接头是独立的,在生产中把内螺纹接头插入瓶体内,然后加上焊料进行钎焊,从而将内螺纹接头固定于瓶体上形成干燥瓶。由于在钎焊后内螺纹接头与瓶体的连接间隙存在着很高的泄漏风险,还多了接头组装工序、加焊料工序和焊料。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种加工效率高、无泄漏隐患的干燥瓶。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种内螺纹接头与瓶体一体设计的干燥瓶,所述干燥瓶呈一体式结构,其设有壁厚段和壁薄段,所述壁厚段的内壁设有内螺纹形成内螺纹连接头,所述壁薄段设有腔室形成瓶体。
进一步的,所述干燥瓶的制作材料为铝,其采用铝冷挤压工艺一体挤压而成。
进一步的,所述干燥瓶的外形呈圆柱体形状。
本实用新型有益效果:本实用新型的干燥瓶一体式设计,简化了产品结构,生产效率高,由于不需焊接,因此无连接间隙,无泄漏隐患。
附图说明
图1是本实用新型实施例的干燥瓶的内部结构示意图。
图2是图1的左视图。
附图标记说明:
瓶体1、内螺纹连接头2;
腔室11;
内螺纹21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例的一种干燥瓶。该干燥瓶呈一体式结构,其制作材料为铝,采用铝冷挤压工艺一体挤压加工而成。干燥瓶加工有壁厚段和壁薄段,其中壁厚段的内壁加工有内螺纹21形成内螺纹连接头2,壁薄段加工有腔室11形成瓶体1。优选设计,干燥瓶的外形呈圆柱体形状。
本实用新型的干燥瓶,其一体式设计,简化了产品结构,提高了生产效率,完全避免了分体式结构存在的泄漏隐患。采用铝冷挤压工艺生产的一体式干燥瓶,其耐压强度高,大大提升了产品的质量水平。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。