一种新型冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种新型冷凝器。

背景技术：

冷凝器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去，所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功(一般来说是使用压缩机)。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。

冷凝器在被大量使用的同时，也存在诸多不足之处，例如，控制功能少，散热效率低，存在安全隐患，内部易腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型冷凝器，以解决上述背景技术中提出的控制功能少，散热效率低，存在安全隐患，内部易腐蚀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷凝器，包括风机、进气口、电机和顶板,所述风机的下方设置有挡水板，所述挡水板的下方设置有换热器，所述换热器的下方设置有集水箱，所述风机的上方设置有出气口，所述挡水板的上方设置有压力表，所述换热器的一侧设置有散热器，所述换热器的另一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有自动清理器，所述进气口的一侧设置有插头，所述电机的下方设置有自锁轮，所述电机的一侧设置有保护装置，所述保护装置的一侧设置有防腐装置，所述顶板的下方设置有线座。

优选的，所述自锁轮共设置有四个，且四个自锁轮分别安装在冷凝器底部的拐角处。

优选的，所述换热器为一种板式换热器。

优选的，所述风机一端与固定座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置的内部设置有散热器，使冷凝器散热的效果大大增加，在电机的一侧设置有保护装置，当机器出现故障时，保护装置会自动断开与电源的连接，保护使用者的生命安全，在保护装置的一侧设置有防腐装置，可以减轻冷凝器内部工件的腐蚀，在集水箱的一侧设置有自动清理器，当冷凝器在不使用时，自动清理器会自动运行，自动清理冷凝器内部的脏污。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型自动清理器结构的示意图。

图中：1-出气口；2-风机；3-压力表；4-挡水板；5-散热器；6-换热器；7-进气口；8-插头；9-自锁轮；10-电机；11-保护装置；12-防腐装置；13-集水箱；14-自动清理器；15-控制器；16-顶板；17-线座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型冷凝器，包括风机2、进气口7、电机10和顶板16,风机2的下方设置有挡水板4，挡水板4的下方设置有换热器6，换热器6的下方设置有集水箱13，风机2的上方设置有出气口1，挡水板4的上方设置有压力表3，换热器6的一侧设置有散热器5，换热器6的另一侧设置有控制器15，控制器15的一侧设置有自动清理器14，进气口7的一侧设置有插头8，电机10的下方设置有自锁轮9，电机10的一侧设置有保护装置11，保护装置11的一侧设置有防腐装置12，顶板16的下方设置有线座17，自锁轮9共设置有四个，且四个自锁轮9分别安装在冷凝器底部的拐角处，换热器6为一种板式换热器，风机2一端与固定座连接。

具体使用方式：通过控制器15控制电机10运作，热空气通过进气口7进入到冷凝器内部，经过换热器6和散热器5的处理，通过风机2排出去，换热器6产生的水滴会储存在集水箱13中，在电机10的一侧设置有保护装置11，当机器出现故障时，保护装置11会自动断开与电源的连接，在保护装置11的一侧设置有防腐装置12，通过控制器15可以控制其运行，在集水箱13的一侧设置有自动清理器14，当冷凝器在不使用时，自动清理器14会自动运行，自动清理冷凝器内部的脏污。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。