冷冻系统的制作方法

本实用新型涉及一种冷冻系统，特别是涉及一种具有除霜功能且可降低压缩机负担的冷冻系统。

背景技术：

参阅图1，一般的冷冻系统1，例如可用于冷冻蔬果或其他物品的冷冻库，包含一个压缩机11、一个冷凝器12、一个膨胀阀13，及一个蒸发器14。上述组件间透过管路相互连通且在管路内充填有冷媒。该冷冻系统1的循环过程是：透过该压缩机11将冷媒压缩成高压高温的气态冷媒，该冷凝器12对外界放热以将气态冷媒冷却为高压常温的液态冷媒，该膨胀阀13将液态冷媒降压成低压低温的液态冷媒，该蒸发器14吸收外界热量以使液态冷媒重新蒸发为低压高温的气态冷媒，最后将冷媒输入该压缩机11中重新进行循环。透过上述的循环使得该蒸发器14可对外界降温以达到冷冻之功效，但当该蒸发器14的温度较低时，会使水蒸汽在蒸发器14的表面结霜，造成制冷效果降低且散热不易，严重时更可能会造成温度过高而损坏设备之情况。

参阅图2，有鉴于此，中国台湾公告第I428550号新型专利案提出了一种冷冻库的除霜构造2，其主要是将压缩机21对冷凝器22所输出的高温高压气态冷媒，部分输出至该蒸发器23以达到升温除霜的功效。但由于要将冷媒升温至除霜温度十分耗能，因此该压缩机21在除霜时，需为了升温冷媒而特意提高输出功率，此种除霜构造2将会对该压缩机21造成较大的负担及干扰，导致压缩机21寿命缩短，因此仍有改善空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除霜功能且对压缩机造成的负担及干扰较小的冷冻系统。

本实用新型冷冻系统，包含一个热交换单元，及一个冷媒循环单元，该热交换单元包括一个界定出相间隔的一个第一腔室及一个第二腔室的气液分离器，及一个防冻液筒，该冷媒循环单元包括一个两端分别连通该气液分离器的第一腔室及第二腔室并用来供一个冷媒沿一个输送方向输送的第一冷媒管路、一个连通该第一冷媒管路的压缩机、一个连通该第一冷媒管路并沿该输送方向接续于该压缩机下游处的冷凝器、一个两端分别连通该气液分离器的第一腔室及第二腔室而与该第一冷媒管路相连通而用于供该冷媒沿该输送方向输送的第二冷媒管路，及一个连通该第二冷媒管路的蒸发器；其特征在于：该冷冻系统还包含一个除霜循环单元，该除霜循环单元包括一个连通该防冻液筒以供一个防冻液循环输送的防冻管路、一个连通该防冻管路并用来泵送该防冻液的泵浦，及一个连通该防冻管路且设置在该蒸发器的一侧，以用来供该泵浦所泵送的该防冻液通过而可对该蒸发器进行除霜的除霜器。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述冷冻系统，其中该冷媒循环单元还包括一个连通该第一冷媒管路且沿该输送方向设置在该压缩机及该冷凝器间的板式热交换器，及一个通过该板式热交换器并连通该防冻液筒的热交换管路。

较佳地，前述冷冻系统，其中该冷媒循环单元还包括一个设置在该热交换管路上以泵送该热交换管路内的流体的动力泵。

较佳地，前述冷冻系统，其中该冷媒循环单元的蒸发器为盘管形式，该除霜循环单元的除霜器亦为盘管形式，且该除霜器是与该蒸发器相间隔一段距离且同向地连续弯折设置。

较佳地，前述冷冻系统，其中该冷媒循环单元还包括一个连通该第二冷媒管路且沿该输送方向接续于该蒸发器及该气液分离器间的膨胀阀。

较佳地，前述冷冻系统，其中该除霜循环单元中的该防冻液为乙二醇。

较佳地，前述冷冻系统，其中该除霜循环单元的除霜器为盘管形式，并与该防冻管路一体连接。

本实用新型的有益的效果在于：透过设置该除霜循环单元来除霜，由于该防冻液所需的加热温度较低，因此该压缩机可不需为了加热该防冻液而特意提高输出功率，从而可降低该压缩机的负担，延长压缩机寿命。此外，该除霜循环单元与该冷媒循环单元采分离设计，故可避免相互干扰。

附图说明

图1是一个示意图，说明一个现有的冷冻系统；

图2是一个示意图，说明中国台湾公告第I428550号实用新型专利案的一个除霜构造；及

图3是一个示意图，说明本实用新型冷冻系统的一个实施例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图3，本实用新型冷冻系统3的一个实施例，包含一个热交换单元4、一个冷媒循环单元5，及一个除霜循环单元6。该热交换单元4包括一个界定出相间隔的一个第一腔室410及一个第二腔室411的气液分离器41，及一个存有防冻液的防冻液筒42。

该冷媒循环单元5包括一个两端分别连通该气液分离器41的第一腔室410及第二腔室411的第一冷媒管路51、一个连通该第一冷媒管路51的压缩机52、一个连通该第一冷媒管路51并沿一个输送方向A接续于该压缩机52下游处的冷凝器53、一个两端分别连通该气液分离器41的第一腔室410及第二腔室411而与该第一冷媒管路51相连通的第二冷媒管路54、一个连通该第二冷媒管路54的蒸发器55、一个连通该第二冷媒管路54且沿该输送方向A接续于该蒸发器55及该气液分离器41间的膨胀阀56、一个连通该第一冷媒管路51且沿该输送方向A设置于该压缩机52及该冷凝器53间的板式热交换器571、一个通过该板式热交换器571并连通该防冻液筒42的热交换管路572，及一个设置于该热交换管路572上以泵送该热交换管路572内的流体的动力泵573。在本实施例中，该冷凝器53及该蒸发器55的结构为盘管形式，可提升热交换面积，但当然也可以是板状或其他结构。此外，该冷媒循环单元5尚具有一个干燥瓶58等组件，此为运用冷媒的冷冻设备的一般结构，在此不再赘述。

本实施例的除霜循环单元6大致上设置于该热交换单元4与冷媒循环单元5外围。该除霜循环单元6包括一个连通该防冻液筒42并用来供一个防冻液循环输送的防冻管路61、一个连通该防冻管路61并用来泵送该防冻液的泵浦62，及一个连通该防冻管路61且设置于该蒸发器55的一侧的除霜器63。在本实施例中，该防冻液为乙二醇，但当然也可以是氯化钙或丙三醇等。该除霜器63与该蒸发器55同为盘管形式，且与该蒸发器55相间隔一段距离并同向地连续弯折设置而位于该蒸发器55的一侧。本实施例的除霜器63连接于该防冻管路61的管路路径上，并与该防冻管路61一体连接。

本实用新型使用时，该冷冻系统3的冷冻循环方式为：该压缩机52将该第一冷媒管路51内的冷媒压缩成高压高温的气态冷媒，并沿该输送方向A输送至该冷凝器53，高压高温的冷媒在输送至该冷凝器53的途中会经过该板式热交换器571，并经由该板式热交换器571及该热交换管路572将升温的防冻液送至该防冻液筒42内进行交换。接着该冷凝器53对外界放热，以将气态冷媒冷却为高压常温的液态冷媒。由该冷凝器53输出的液态冷媒在通过该气液分离器41的第一腔室410后，流入该第二冷媒管路54并继续沿该输送方向A送至膨胀阀56，该第一腔室410可作为储液室使用，以储存经由该冷凝器53冷却的液态冷媒。该膨胀阀56将液态冷媒降压成低压低温的液态冷媒后送至该蒸发器55，该蒸发器55吸收外界热量以使液态冷媒重新蒸发为低压高温的气态冷媒，最后气态冷媒会经由该气液分离器41的第二腔室411重新流入该第一冷媒管路51中，并再次流回该压缩机52中，以重复上述循环而达到制冷的功效。而该第二腔室411可用于分离气态冷媒中掺杂的液体，使进入该压缩机52的冷媒为气态，以避免压缩机52损坏。该动力泵573是用来泵送该热交换管路572内的冷媒，使冷媒进行循环以冷却该板式热交换器571。

该除霜循环单元6的运作方式为：该防冻管路61内填充有例如乙二醇的防冻液，该防冻液筒42内的防冻液通过吸收该板式热交换器571及该热交换管路572的热能而使温度上升至适合除霜的温度，接着经该泵浦62泵送至该除霜器63，高温的防冻液在盘管形式的除霜器63内流动并对外释放出热能，从而对位于该除霜器63邻侧的蒸发器55产生除霜功效。

该除霜循环单元6与该冷媒循环单元5分离设置而不共享管路，亦不连通该压缩机52，因此不会对该压缩机52产生干扰，而该防冻液较易升温至除霜温度，因此该压缩机52压缩冷媒所产生的热能便足以使该防冻液升温至除霜温度，故该压缩机52不需额外提高输出功率，进而能降低该压缩机52的负担，延长压缩机52寿命。

综上所述，借由设置该除霜循环单元6，可形成额外的除霜循环管路，而该压缩机52产生的热能会透过该板式热交换器571由该防冻液筒42回收，并用于加热通过的该第一冷媒管路51及该防冻管路61，由于该防冻液所需的加热温度较低，就能有效升温进而具有除霜的功效，因此该压缩机52可不需为了加热该防冻液而特意提高输出功率，从而可延长压缩机52使用寿命，故确实能达成本实用新型的目的。