电子膨胀阀和空调系统的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀和空调系统。

背景技术：

电子膨胀阀的开度在一定范围内可调整，其常常用于调节空调系统中冷媒的流量，以起到节流降压的作用。

然而，空调系统中的冷媒流经电子膨胀阀时，若进入电子膨胀阀内的冷媒分布不均、或者冷媒中带有气泡时，则会导致阀针被冲击并引发震动，进而发出噪音，影响用户的体验。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种电子膨胀阀，旨在降低电子膨胀阀产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电子膨胀阀，其包括：

阀体，所述阀体具有阀腔、与所述阀腔连通的进口和出口；

阀针，安装于所述阀体且一端伸至所述阀腔内，以调节所述出口的大小；

出气管，与所述出口连通；以及，

进气管，与所述进口连通，所述进气管内设置有多孔介质材料制成的多孔介质块。

优选地，所述多孔介质块的孔隙度为50％～90％。

优选地，所述多孔介质块的孔径为0～0.2mm。

优选地，所述多孔介质块背对所述进口的端部呈凹凸状设置。

优选地，所述多孔介质块呈圆柱状设置。

优选地，所述进气管具有孔径较大的第一段、以及与所述第一段连接且孔径较小的第二段，所述第一段与所述进口连通；

所述多孔介质块的一端与所述第一段和第二段的连接处抵接，另一端与所述进口的周缘抵接。

优选地，所述多孔介质块与所述进气管螺纹连接。

优选地，所述进口的外端朝四周外扩以使得所述进口呈台阶孔设置；

所述进气管的一端安装至所述进口的外端并通过焊接与所述阀体连接固定。

优选地，所述出气管邻近所述出口的一端设置有多孔介质块。

本实用新型还提出一种空调系统，包括电子膨胀阀，所述电子阀包括：

阀体，所述阀体具有阀腔、与所述阀腔连通的进口和出口；

阀针，安装于所述阀体且一端伸至所述阀腔内，以调节所述出口的大小；

出气管，与所述出口连通；以及，

进气管，与所述进口连通，所述进气管内设置有多孔介质材料制成的多孔介质块。

本实用新型通过在进气管内设置多孔介质块，该多孔介质块一方面能够将冷媒中的体积较大的气泡分割成体积较小的气泡或者打破气泡，另一方面还能够将进入阀腔内的冷媒均匀分布，从而避免了阀腔中的阀针被气泡冲击或者被进气管中分布不均的冷媒冲击而产生震动，进而有效地降低了电子膨胀阀工作时所产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电子膨胀阀一实施例的局部剖视图；

图2为本实用新型电子膨胀阀另一实施例的局部剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为了降低电子膨胀阀工作时产生的噪音，本实用新型提出一种新的电子膨胀阀，请参照图1或图2，图1示出了本实用新型的电子膨胀阀一实施例的结构示意图；图2示出了本实用新型的电子膨胀阀另一实施例的结构示意图。

该电子膨胀阀100应用于空调系统，其主要是通过调节自身的开度来调整空调系统的冷媒流量，以起到节流降压的作用。该电子膨胀阀100包括阀体10、阀针20、进气管30、出气管40以及其他部件。

上述阀体10包括阀座11和罩盖12，该阀座11的一端设置有阀腔111、与阀腔111连通并贯穿阀体10的进口112和出口113。该阀座11的另一端与上述罩盖12连接并与罩盖12共同围设形成一安装腔，以供阀针20安装。

上述阀针20沿其轴向可活动的安装于上述安装腔内，并且该阀针20的一端伸至上述阀腔111内，其用于调节出口113的大小。具体的，上述出口113位于阀针20的轴线延长线上，该阀针20沿其轴向运动，就可以调节该出口113的大小。

上述出气管40的一端与出口113连通，该出气管40的另一端与空调系统总的其他管路连接。

上述进气管30的一端与进口112连通，该进气管30的另一端与空调系统中的其他管路连接，并且上述进气管30内均设置有多孔介质块50。

上述多孔介质块50可以采用泡沫铝、石墨泡沫、陶瓷多孔材料、炭泡沫多孔材料等材料制成。由于多孔介质块50具有大量的微小孔隙，多个微小孔隙相互连通，形成多个供进气管30内的气态冷媒、液态冷媒或者气液两相的冷媒通过的通道，而冷媒中的气泡在通过多孔介质块50时，会被分割成多个小气泡或者直接被打破，而体积小的气泡对阀针20并不会造成较大的冲击，进而避免了阀针20因受冲击而产生震动，也即避免了阀针20工作时产生噪音。并且上述多孔介质块50还可以使通过它的冷媒均匀的流入阀体10的阀腔111内，同时还能降低冷媒的流动速度，如此，可避免进气管30中分布不均的冷媒或者流速过大的冷媒冲击阀腔111内的阀针20，进而避免了阀针20产生噪音。

本实用新型通过在进气管30内设置多孔介质块50，该多孔介质块50不仅可以将冷媒中的体积较大的气泡分割成体积较小的气泡或者打破气泡，而且还能够使通过它的冷媒均匀地流入电子膨胀阀100的阀腔111内，从而避免了阀腔111中的阀针20被气泡冲击或者被进气管30中分布不均的冷媒冲击而产生震动，进而有效地降低了电子膨胀阀100工作时所产生的噪音。

为了保证进气管30内冷媒流动的速度，上述多孔介质块50的孔隙度为50％～90％。需要说明的是，上述多孔介质块50的孔隙度为多孔介质内的微小空隙的总体积与该多孔介质块50的表面及的比值，也即上述多孔介质块50的孔隙度越高，则该多孔介质块50中的孔隙越多，也就是说，该多孔介质块50中供冷媒通过的通道越多，如此，保证了进气管30内的冷媒能够快速的进入电子膨胀阀100的阀腔111内，避免了冷媒堆积于进气管30中而导致进气管30出现爆裂的问题发生。

为了保证多孔介质块50能够将冷媒中的气泡分割或者打破，上述多孔介质块50的空隙为0～0.2mm。由于多孔介质块50的空隙较小，冷媒中的气泡通过多孔介质块50时，若直接被打破，则避免了气泡冲击阀针20；若被分割成多个小气泡，则每个小气泡最大直径为0.2mm，如此，保证了进入电子膨胀阀100的阀腔111内的小气泡对阀针20不会造成较大的冲击，从而避免了阀针20因受冲击而产生震动，进而避免了阀针20产生噪音。

上述多孔介质块50背对进口112的端部呈凹凸状设置。可以理解的是，该多孔介质块50背对进口112的端部可以部分向远离进口112凸出设置(请参照图2)，也可以在多孔介质块50背对进口112的端部可以通过设置多个凸台而呈凹凸状设置，还可以通过设置多个凹坑而呈凹凸状设置。优选地，上述凸台呈锥状设置。冷媒中的气泡触碰到凸台时即被戳破，如此，一方面避免了气泡冲击多孔介质块50产生噪音；另一方面还能够避免冷媒中的气泡进入到电子膨胀阀100的阀腔111内，避免了阀针20受冲击而产生噪音。

为了方便上述多孔介质块50的安装，上述多孔介质块50呈圆柱状设置。需要说明的，进气管30通常呈圆筒状设置，因此，上述呈圆柱状设置的多孔介质块50可直接插接至该进气管30内，进而便于了上述多孔介质块50的安装。

进一步地，上述进气管30具有孔径较大的第一段31、以及与第一段31连接且孔径较小的第二段32，并且第一段31与阀体10的进口112连通。

上述多孔介质块50安装至进气管30的第一段31内，在多孔介质块50插至第一段31内时，多孔介质块50的一端与第一段31和第二段32的连接处抵接，多孔介质块50的另一端在第一段31固定安装至阀体10上时，与阀体10的进口112周缘抵接，从而实现了多孔介质块50的定位，便于多孔介质块50的安装。

显然，上述多孔介质块50还可以通过其他的连接方式固定至进气管30内，例如在进气管30的内壁面和多孔介质块50的外表面均设置螺纹结构，进而使得上述多孔介质块50可以通过螺纹连接固定安装至进气管30中。

为了方便上述进气管30的连接，上述进口112的外端朝四周外扩以使得进口112呈台阶状设置。上述进气管30与阀体10连接固定时，该进气管30的一端插接至上述进口112的外端并与进口112的外端和进口112的内端的连接处抵接，然后通过焊接与阀体10连接固定。如此设置，方便将进气管30定位至阀体10上，进而便于进气管30与阀体10的组装。

上述出气管40邻近出口113的一端设置有多孔介质块50。该多孔介质块50的特征可以参照上述进气管30中的多孔介质块50，在此不再赘述。该出气管40的具体结构可以与上述进气管30的结构一样，也可以通过焊接的方式固定至阀体10上。

上述空调系统采用过冷度控制，液态冷媒的流速比其他相态冷媒的流速低，此时，液态冷媒进入电子膨胀阀100内时，其对阀针20产生的冲击并不会导致阀针20产生较大的震动，也即不会导致阀针20产生噪音。当高温高压的液态冷媒经过阀针20并流出电子膨胀阀100时，液态冷媒的流动面积先变小后变大，需要说明的是，液态冷媒在其流动面积变小时，其流速会增加并且其压力会慢慢下降，当其压力低于冷媒的饱和蒸汽压时，就会产生气泡。如果液态冷媒流过阀针20后其压力回升不到冷凝压力时，则产生的气泡会一直存在。由于出气管40的孔径大于出口113的孔径，气泡经过此处时会快速变大、合并，进而激发出类似煮开水的“咕噜咕噜”声音。在出气管40邻近出口113的一端设置多孔介质块50，该多孔介质块50可以将气泡进行分割或打破，进而降低了电子膨胀阀100工作时产生的噪音。

本实用新型还提出一种空调系统，该空调系统包括电子膨胀阀，该电子膨胀阀的具体结构参照上述实施例，由于本空调系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。