本发明涉及制冷设备领域,特别涉及一种便于搬运的智能制冷设备。
背景技术:
在很多应用场合需要搬运制冷设备,而在搬运制冷设备的过程中需要注意搬运制冷设备的注意事项,比如搬运时不能使设备倾斜角度过大甚至放倒,否则会损坏压缩机或使压缩机中的冷冻油流入制冷管,影响制冷,造成压缩机脱簧;在安放制冷设备时需要安放在平坦坚实的地面上。
在现有的可搬运制冷设备中,移动设备主要由柜箱下面的车轮,当移动经过复杂的路面时,由于车轮高度的局限性,导致不能够顺利的经过路面,甚至无法通过;同时,当设备移动到指定位置时,由于柜箱的高度由设备本身决定,无法改变设备的高度,在使用过程中带来不便,降低了设备的实用性。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于搬运的智能制冷设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于搬运的智能制冷设备,包括柜门、柜箱、升降机构和支撑机构,所述柜门设置在柜箱上,所述升降机构设置在柜箱的下方,所述支撑机构设置在柜箱的内部;
所述升降机构包括驱动组件和升降组件,所述驱动组件与升降组件传动连接,所述升降组件包括第一驱动轴和伸缩架,所述伸缩架竖向伸缩,所述伸缩架的底部与第一驱动轴连接,所述伸缩架的顶部的两端连接有复位弹簧,所述驱动组件包括第一电机、第一驱动齿轮、第一从动齿轮和两个驱动单元,所述第一电机与第一驱动齿轮传动连接,所述第一驱动齿轮与第一从动齿轮啮合,两个驱动单元分别与第一驱动齿轮和第一从动齿轮传动连接,所述驱动单元包括连杆和夹板,所述夹板的数量为两个且分别设置在伸缩架的左右两侧,所述第一驱动齿轮通过与其对应的连杆与夹板传动连接,所述第一从动齿轮通过与其对应的连杆与夹板传动连接;
其中,通过电机控制模块控制第一电机正转驱动第一驱动齿轮,第一驱动齿轮传动第一从动齿轮,使得固定在第一驱动齿轮和第一从动齿轮上的连杆转动,使两块夹板推压伸缩架,增大伸缩架的高度,使第一驱动轴及车轮远离柜箱底部,增大了柜箱的离地距离;同理,控制第一电机反转,使两块夹板相互远离,由于柜箱的自身重力和弹簧的反作用力挤压伸缩架使柜箱减少离地距离。
所述支撑机构包括控制组件、传动组件和若干支架组件,所述控制组件通过传动组件与支架组件传动连接,所述控制组件包括第二电机、第二驱动轴、第二驱动齿轮、第二从动齿轮和第一从动轴,所述第二电机通过第二驱动轴与第二驱动齿轮传动连接,所述第二从动齿轮设置在第一从动轴中部,所述第二从动齿轮与第二驱动齿轮啮合,所述第二从动齿轮与第一从动轴传动连接,所述传动组件包括两个传动单元,两个传动单元分别设置在第一从动轴的两端,所述传动单元包括第三从动齿轮、第四从动齿轮和第二从动轴,所述第三从动齿轮设置在第一从动轴的一端且与第四从动齿轮啮合,所述第四从动齿轮设置在第二从动轴的中部且与第二从动轴传动连接,所述第一从动轴与第二从动轴垂直,各支架组件分别设置在第二从动轴的两端;
其中,通过电机控制模块控制第二电机通过第二驱动轴驱动第二驱动齿轮,第二驱动齿轮传动第二从动齿轮,第二从动齿轮带动第一从动轴转动,第一从动轴带动两端第三从动齿轮转动,第三从动齿轮传动第四从动齿轮,第四从动齿轮带动第二从动轴转动。
所述支架组件包括第五从动齿轮、支撑架和导轨,所述第五从动齿轮设置在第二从动轴的一端,所述第五从动齿轮与第二从动轴传动连接,所述支撑架一侧设有若干齿,所述支撑架上的齿与第五从动齿轮啮合,所述导轨设置在支撑架内部,所述导轨竖向设置。
其中,第二从动轴带动第五从动齿轮,第五从动齿轮传动支撑架在导轨上上下移动来改变柜箱的高度。
作为优选,所述柜箱的底部设有中控机构,所述中控机构包括中央控制模块、与中央控制模块连接的电源模块、电机控制模块、操作控制模块、显示控制模块、行程控制模块和温度控制模块,所述第一电机和第二电机均与电机控制模块电连接,所述中央控制模块为plc。
其中,中央控制模块,用来控制各个模块,提高智能化程度;电源模块,用来给设备提供稳定的供电电源,提高了设备的稳定性;电机控制模块,用来控制电机工作,提高了智能化控制;操作控制模块,用来控制设备,提高了设备的可操作性;显示控制模块,用来指示设备的运行状态,提高设备的可靠性;行程控制模块,用来控制柜箱的最大离地距离,提高了设备的安全性;温度控制模块,用来监测柜箱内的温度,提高设备的智能性。
作为优选,为了操作方便,所述柜箱的一侧设有扶手。
作为优选,为了控制柜箱的最大离地距离,所述导轨的顶部设有限位开关,所述限位开关与行程控制模块电连接。
作为优选,为了方便移动,所述柜箱的底部设有车轮。
作为优选,所述柜箱的内部设有照明灯。
作为优选,为了设备稳定运行,所述柜箱的内部还设有蓄电池,所述蓄电池与电源模块电连接。
作为优选,为了实时监测柜箱内的温度,所述柜箱的内部还设有温度传感器,所述温度传感器与温度控制模块电连接。
作为优选,为了方便操作,所述扶手上设有按钮,所述按钮与操作控制模块电连接。
作为优选,为了方便监视设备运行状态,所述扶手上设有指示灯,所述指示灯与显示控制模块电连接。
本发明的有益效果是,该便于搬运的智能制冷设备中,在搬运制冷设备时,当遇到高度不平或者更加槽糕的路面时,通过升降机构来控制柜箱与地面的距离,使车轮能够顺利通过不同复杂路面,提高了设备的多变性,提高了移动效率,节省了时间;为了让柜箱能够满足不同高度,通过支撑机构改变支撑架的高度来改变柜箱的高度,提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于搬运的智能制冷设备的结构示意图;
图2是本发明的便于搬运的智能制冷设备的升降机构的结构示意图;
图3是本发明的便于搬运的智能制冷设备的支撑机构的结构示意图;
图4是本发明的便于搬运的智能制冷设备的支架组件的结构示意图;
图5是本发明的便于搬运的智能制冷设备的系统图;
图中:1.柜门,2.柜箱,3.扶手,4.车轮,5.升降机构,6.支撑机构,7.第一电机,8.第一驱动齿轮,9.第一从动齿轮,10.连杆,11.夹板,12.第一驱动轴,13.伸缩架,14.弹簧,15.第二电机,16.第二驱动轴,17.第二驱动齿轮,18.第二从动齿轮,19.第一从动轴,20.第三从动齿轮,21.第四从动齿轮,22.第二从动轴,23.支架组件,24.第五从动齿轮,25.支撑架,26.导轨,27.限位开关,28.蓄电池,29.电源模块,30.电机控制模块,31.中央控制模块,32.操作控制模块,33.显示控制模块,34.行程控制模块,35.温度控制模块,36.按钮,37.指示灯,38.温度传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图5所示,一种便于搬运的智能制冷设备,包括柜门1、柜箱2、升降机构5和支撑机构6,所述柜门1设置在柜箱2上,所述升降机构5设置在柜箱2的下方,所述支撑机构6设置在柜箱2的内部;
所述升降机构5包括驱动组件和升降组件,所述驱动组件与升降组件传动连接,所述升降组件包括第一驱动轴12和伸缩架13,所述伸缩架13竖向伸缩,所述伸缩架13的底部与第一驱动轴12连接,所述伸缩架13的顶部的两端连接有复位弹簧14,所述驱动组件包括第一电机7、第一驱动齿轮8、第一从动齿轮9和两个驱动单元,所述第一电机7与第一驱动齿轮8传动连接,所述第一驱动齿轮8与第一从动齿轮9啮合,两个驱动单元分别与第一驱动齿轮8和第一从动齿轮9传动连接,所述驱动单元包括连杆10和夹板11,所述夹板11的数量为两个且分别设置在伸缩架13的左右两侧,所述第一驱动齿轮8通过与其对应的连杆10与夹板11传动连接,所述第一从动齿轮9通过与其对应的连杆10与夹板11传动连接;
其中,通过电机控制模块30控制第一电机7正转驱动第一驱动齿轮8,第一驱动齿轮8传动第一从动齿轮9,使得固定在第一驱动齿轮8和第一从动齿轮9上的连杆10转动,使两块夹板11推压伸缩架13,增大伸缩架13的高度,使第一驱动轴12及车轮4远离柜箱2底部,增大了柜箱2的离地距离;同理,控制第一电机7反转,使两块夹板11相互远离,由于柜箱2的自身重力和弹簧14的反作用力挤压伸缩架13使柜箱2减少离地距离。
所述支撑机构6包括控制组件、传动组件和若干支架组件23,所述控制组件通过传动组件与支架组件23传动连接,所述控制组件包括第二电机15、第二驱动轴16、第二驱动齿轮17、第二从动齿轮18和第一从动轴19,所述第二电机15通过第二驱动轴16与第二驱动齿轮17传动连接,所述第二从动齿轮18设置在第一从动轴19中部,所述第二从动齿轮18与第二驱动齿轮17啮合,所述第二从动齿轮18与第一从动轴19传动连接,所述传动组件包括两个传动单元,两个传动单元分别设置在第一从动轴19的两端,所述传动单元包括第三从动齿轮20、第四从动齿轮21和第二从动轴22,所述第三从动齿轮20设置在第一从动轴19的一端且与第四从动齿轮21啮合,所述第四从动齿轮21设置在第二从动轴22的中部且与第二从动轴22传动连接,所述第一从动轴19与第二从动轴22垂直,各支架组件23分别设置在第二从动轴22的两端;
其中,通过电机控制模块30控制第二电机15通过第二驱动轴16驱动第二驱动齿轮17,第二驱动齿轮17传动第二从动齿轮18,第二从动齿轮18带动第一从动轴19转动,第一从动轴19带动两端第三从动齿轮20转动,第三从动齿轮20传动第四从动齿轮21,第四从动齿轮21带动第二从动轴22转动。
所述支架组件包括第五从动齿轮24、支撑架25和导轨26,所述第五从动齿轮24设置在第二从动轴22的一端,所述第五从动齿轮24与第二从动轴22传动连接,所述支撑架25一侧设有若干齿,所述支撑架25上的齿与第五从动齿轮24啮合,所述导轨26设置在支撑架25内部,所述导轨26竖向设置。
其中,第二从动轴22带动第五从动齿轮24,第五从动齿轮24传动支撑架25在导轨26上上下移动来改变柜箱2的高度。
作为优选,所述柜箱2的底部设有中控机构,所述中控机构包括中央控制模块31、与中央控制模块31连接的电源模块29、电机控制模块30、操作控制模块32、显示控制模块33、行程控制模块34和温度控制模块35,所述第一电机7和第二电机15均与电机控制模块30电连接,所述中央控制模块31为plc。
其中,中央控制模块31,用来控制各个模块,提高智能化程度;电源模块29,用来给设备提供稳定的供电电源,提高了设备的稳定性;电机控制模块30,用来控制电机工作,提高了智能化控制;操作控制模块32,用来控制设备,提高了设备的可操作性;显示控制模块33,用来指示设备的运行状态,提高设备的可靠性;行程控制模块34,用来控制柜箱2的最大离地距离,提高了设备的安全性;温度控制模块35,用来监测柜箱2内的温度,提高设备的智能性。
作为优选,为了操作方便,所述柜箱2的一侧设有扶手3。
作为优选,为了控制柜箱2的最大离地距离,所述导轨26的顶部设有限位开关27,所述限位开关27与行程控制模块34电连接。
作为优选,为了方便移动,所述柜箱2的底部设有车轮4。
作为优选,所述柜箱2的内部设有照明灯。
作为优选,为了设备稳定运行,所述柜箱2的内部还设有蓄电池28,所述蓄电池28与电源模块29电连接。
作为优选,为了实时监测柜箱2内的温度,所述柜箱2的内部还设有温度传感器38,所述温度传感器38与温度控制模块35电连接。
作为优选,为了方便操作,所述扶手3上设有按钮36,所述按钮36与操作控制模块32电连接。
作为优选,为了方便监视设备运行状态,所述扶手3上设有指示灯37,所述指示灯37与显示控制模块33电连接。
与现有技术相比,该便于搬运的智能制冷设备中,在搬运制冷设备时,当遇到高度不平或者更加槽糕的路面时,通过升降机构5来控制柜箱2与地面的距离,使车轮能够顺利通过不同复杂路面,提高了设备的多变性,提高了移动效率,节省了时间;为了让柜箱2能够满足不同高度,通过支撑机构6改变支撑架25的高度来改变柜箱2的高度,提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。