一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷设备，特别是一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备。

背景技术：

在使用过程中制冷设备在制冷过程中会产生热量，这个种热量过热会对设备造成损坏，造成经济上的重大损失，同时温升高、效率低、使用寿命短、不安全，同时，目前现在制冷设备在制冷过程中，已经耗费大量的电力，在对其进行散热也会耗费电力。所以现在急需可以可节能散热的制冷设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备，包括制冷设备壳体，所述制冷设备壳体内设有光电转化储能装置，所述制冷设备壳体外侧表面上开有横置开口，所述横置开口内设有可替换散热机构，所述可替换散热机构由固定安装在制冷设备壳体内的横置隔网、固定安装在制冷设备壳体内的滑轨、开在横置开口两侧的卡槽、位于滑轨远离横置开口一端内的复位弹簧、插装在滑轨内的安置框、开在安置框内左右两侧框上的滑槽、固定安装在每个滑槽内的微型推动直线电机、两端分别位于滑槽内且其侧表面均与两个微型推动直线电机伸缩端相连接的横置安置板、固定安装在横置安置板下表面两端上的滑轮、固定安装在横置安置板上表面上的多个旋转电机、安装在每个旋转电机旋转端上的散热叶片共同构成的，还包括太阳能辅助供电机构，所述太阳能辅助供电机构由支撑框架、嵌装在支撑框架内一侧的多个轴承、固定安装在支撑框架内另一 侧且与多个轴承一一相对应的微型旋转电机、位于每个微型旋转电机内的角度调节接收器、与微型旋转电机旋转轴相连接的转动轴、固定安装在转动轴外侧表面上的感光式光伏板机构共同构成的。

所述感光式光伏板机构由固定装在转动轴外侧表面上的管板式吸热板、位于管板式吸热板表面上的背板、位于背板表面上的光伏电池片、位于光伏电池片表面上的玻璃和嵌装在玻璃表面内且与相对应的角度调节接收器相连接的感光器共同构成的。

所述滑轨的宽度与横置开口的长度相同。

所述光电转化储能装置由固定安装在制冷设备壳体内的光电转化储能安装盒体、位于光电转化储能安装盒体内的光电转化器、位于光电转化储能安装盒体内的转化辅助电蓄电池共同构成的。

所述太阳能辅助供电机构通过转化线与光电转化储能装置电性连接，光电转化储能装置通过数据线与可替换散热机构电性连接。

所述安置框的两端上均设有卡扣。

所述卡扣与卡槽的大小相同、位置相对应。

利用本实用新型的技术方案制作的一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备，可以有效、及时的带走制冷设备工作中产生的热量，散热均匀，不仅达到制冷设备内及时散热的效果，保证了制冷设备的工作环境，而且提高了制冷设备工作中产生的工作效率，延长其使用寿命，确保其使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备的可替换散热机构结构示意图；

图3是本实用新型所述一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备的感光式光伏板机构结构示意图；

图4是本实用新型所述一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制 冷设备的太阳能辅助供电机构结构示意图；

图5是本实用新型所述一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备的横置隔网结构示意图；

图6是本实用新型所述一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备的轴承位置放大图；

图7是本实用新型所述一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备的卡扣卡槽位置结构放大示意图；

图8是本实用新型所述一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备的电路连接框图；

图中，1、制冷设备壳体；2、横置开口；3、横置隔网；4、滑轨；5、安置框；6、卡槽；7、复位弹簧；8、滑槽；9、微型推动直线电机；10、横置安置板；11、滑轮；12、旋转电机；13、散热叶片；14、支撑框架；15、轴承；16、微型旋转电机；17、角度调节接收器；18、转动轴；19、管板式吸热板；20、背板；21、光伏电池片；22、玻璃；23、感光器；24、光电转化储能安装盒体；25、光电转化器；26、转化辅助电蓄电池；27、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-8所示，一种大型制冷厂用具有节能散热装置的制冷设备，包括制冷设备壳体(1)，所述制冷设备壳体(1)内设有光电转化储能装置，所述制冷设备壳体(1)外侧表面上开有横置开口(2)，所述横置开口(2)内设有可替换散热机构，所述可替换散热机构由固定安装在制冷设备壳体(1)内的横置隔网(3)、固定安装在制冷设备壳体(1)内的滑轨(4)、开在横置开口(2)两侧的卡槽(6)、位于滑轨(4)远离横置开口(2)一端内的复位弹簧(7)、插装在滑轨(4)内的安置框(5)、开在安置框(5)内左右两侧框上的滑槽(8)、固定安装在每个滑槽(8)内的微型推动直线电机(9)、两端分别位于滑槽(8)内且其侧表面均 与两个微型推动直线电机(9)伸缩端相连接的横置安置板(10)、固定安装在横置安置板(10)下表面两端上的滑轮(11)、固定安装在横置安置板(10)上表面上的多个旋转电机(12)、安装在每个旋转电机(12)旋转端上的散热叶片(13)共同构成的，还包括太阳能辅助供电机构，所述太阳能辅助供电机构由支撑框架(14)、嵌装在支撑框架(14)内一侧的多个轴承(15)、固定安装在支撑框架(14)内另一侧且与多个轴承(15)一一相对应的微型旋转电机(16)、位于每个微型旋转电机(16)内的角度调节接收器(17)、与微型旋转电机(16)旋转轴相连接的转动轴(18)、固定安装在转动轴(18)外侧表面上的感光式光伏板机构共同构成的；所述感光式光伏板机构由固定装在转动轴(18)外侧表面上的管板式吸热板(19)、位于管板式吸热板(19)表面上的背板(20)、位于背板(20)表面上的光伏电池片(21)、位于光伏电池片(21)表面上的玻璃(22)和嵌装在玻璃(22)表面内且与相对应的角度调节接收器(17)相连接的感光器(23)共同构成的；所述滑轨(4)的宽度与横置开口(2)的长度相同；所述光电转化储能装置由固定安装在制冷设备壳体(1)内的光电转化储能安装盒体(24)、位于光电转化储能安装盒体(24)内的光电转化器(25)、位于光电转化储能安装盒体(24)内的转化辅助电蓄电池(26)共同构成的；所述复合太阳能供电装置通过转化线与光电转化装置电性连接通过转化线与光电转化装置电性连接；所述安置框(5)的两端上均设有卡扣(27)；所述卡扣(27)与卡槽(6)的大小相同、位置相对应。

本实施方案的特点为，制冷设备壳体1内设有光电转化储能装置，制冷设备壳体1外侧表面上开有横置开口2，横置开口2内设有可替换散热机构，可替换散热机构由固定安装在制冷设备壳体1内的横置隔网3、固定安装在制冷设备壳体1内的滑轨4、开在横置开口2两侧的卡槽6、位于滑轨4远离横置开口2一端内的复位弹簧7、插装在滑轨4内的安置框5、开在安置框5内左右两侧框上的滑槽8、固定安装在 每个滑槽8内的微型推动直线电机9、两端分别位于滑槽8内且其侧表面均与两个微型推动直线电机9伸缩端相连接的横置安置板10、固定安装在横置安置板10下表面两端上的滑轮11、固定安装在横置安置板10上表面上的多个旋转电机12、安装在每个旋转电机12旋转端上的散热叶片13共同构成的，还包括太阳能辅助供电机构，太阳能辅助供电机构由支撑框架14、嵌装在支撑框架14内一侧的多个轴承15、固定安装在支撑框架14内另一侧且与多个轴承15一一相对应的微型旋转电机16、位于每个微型旋转电机16内的角度调节接收器17、与微型旋转电机16旋转轴相连接的转动轴18、固定安装在转动轴18外侧表面上的感光式光伏板机构共同构成的，可以有效、及时的带走制冷设备工作中产生的热量，散热均匀，不仅达到制冷设备内及时散热的效果，保证了制冷设备的工作环境，而且提高了制冷设备工作中产生的工作效率，延长其使用寿命，确保其使用的安全性。

在本实施方案中，使用人员可将太阳能辅助供电机构安装在屋外的房顶上，固定安装稳定后，使用人员通过通过转化线将太阳能辅助供电机构和光电转化储能装置电性连接起来，通过数据线将光电转化储能装置与可替换散热机构电性连接，使太阳能转化后的电能对可替换散热机构起到供电作用，这些准备工作完成后，开启整个设备，使用者也可以通过中央系统对该制冷设备进行编程控制，使其该设备自动化、控制化，实现散热的效果，延长其使用寿命，确保其使用的安全性。

在本实施方案中，开启太阳能辅助供电机构通过玻璃内的感光器感知太阳的感光度，再将处理后的数据信号传送到角度调节接收器内，再通过角度调节接收器的控制，从而调节微型旋转电机的角度，配合太阳的方向，进行适应性的改变，通过管板式吸热板和光伏电池片接收太阳能的作用，最大程度的接收太阳能，通过光电转化器将太阳能转化为电能，再将电能贮存在转化主供电蓄电池内，给可替换散热机构结构进行供电。

在本实施方案中，在供电充足的状况下，开启替换散热机构结构，将安置框通过制冷设备壳体上的卡槽与安置框上的卡块相互配合，压紧复位弹簧，将安置框固定插装在滑槽内，开启每个微型旋转电机，从而带动散热叶片转动，使强风通过横置隔网进入到制冷设备壳体内，进行散热，同时，通过开启微型推动直线电机，推动着竖直安置板沿滑槽运动，使强风均匀分散到制冷设备壳体内，全面散热。

在本实施方案中，可将安置框从制冷设备壳体内抽离出来，可对散热叶片进行清洗和对内部的装置进行维护。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。