对开门冰箱翻转梁及冰箱的制作方法

本实用新型属于冰箱技术领域，具体涉及一种对开门冰箱翻转梁及冰箱。

背景技术：

冰箱翻转梁广泛应用于对开门冰箱上，可简单理解为一个能够沿竖直方向 90°旋 转的竖梁，其表面的钣金件与冰箱两侧门体的磁条密封配合，使箱体与门体之间形成一个 相对封闭的空间，以达到保存冷气的作用。

通常冰箱翻转梁会设置在任一门体的侧壁上，在关闭时均需使用者提前把带有翻 转梁的门体上翻转梁扳置为垂直状态，在门体关闭时依靠冰箱箱胆顶内导向座的导向结构再把翻转梁导向为水平状态，完成关闭。如果不进行此项手动步骤，翻转梁为水平状态，门 体关闭时则与冰箱箱胆的导向座产生干涉而无法完成门体的关闭功能。

该种结构的不足之处在于 ：1、在对翻转梁的扳动过程中，容易损坏翻转结构，降低 其使用寿命，另外使用时也非常不方便。2、如果不了解翻转梁的使用步骤，在翻转梁在水平 状态时关闭门体，可能会损坏翻转梁顶部导向支架，影响冰箱的使用性能。

本申请人于2013年申请了公告号为CN 203672033 U，名称为“对开门冰箱翻转梁”，的实用新型专利，通过在翻转梁本体上设置弹性导向体，在其受到冰箱箱体顶部的导向座挤压时可向下运动，使翻转梁本体避开了导向座的干涉，当压力减弱或者消除时，消除弹性形变，从而复位，解决了在冰箱门体关闭时需预先设置翻转梁为垂直状态的缺陷。

在实际制造及使用过程中发现，上述翻转梁在装配方便度、结构稳定度以及操作平稳度上存在着较大的改进余地。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不仅能确保翻转梁本体在水平状态仍能够保证冰箱门体顺利关闭，而且具有结构可靠、装配方便、操作稳定度高的对开门冰箱翻转梁。

本实用新型还提供一种安装有上述对开门冰箱翻转梁的冰箱。

本实用新型的第一方面提供一种对开门冰箱翻转梁，包括翻转梁本体，翻转梁本体与左或右冰箱门体可枢转连接，冰箱箱胆顶内设有在关闭冰箱门体时可将翻转梁本体导向为水平状态的导向座，翻转梁本体的一侧设有线束腔；所述翻转梁本体的顶部设有翻转导向块，导向座内设有弹性导向体，弹性导向体受到翻转导向块挤压时向上运动，翻转梁本体包括翻转梁盒及翻转梁盖，翻转导向块固设在翻转梁盒的顶部，翻转梁盒沿高度方向一侧为开口侧，翻转梁盖盖设在该开口侧上，翻转梁盖面向翻转梁盒的一侧顶部及底部均设有迷宫槽，翻转梁盒开口侧的顶部及底部均设有可插入该迷宫槽的卡条，翻转梁盒的左右两侧均设有迷宫槽，翻转梁盖的左右两侧均设有可插入该迷宫槽的卡条，线束腔包括底部开口的线束盒体，线束盒体的一侧嵌入设置在翻转梁盒及翻转梁盖构成的间隙中，线束盒体中设有线束固定腔，线束固定腔中填设有海绵填充体，线束一端从线束腔的底部穿出并连接在线束端子上，翻转梁本体一侧的上部及下部设有铰接组件，铰接组件包括铰接壳体，铰接壳体由翻转梁盒及翻转梁盖的侧壁延伸凸出部围设构成，铰接壳体的腔体顶部水平设有三角形铰轴孔，腔体底部水平设有支撑架，三角形铰轴孔与支撑架之间设置有滑动块及转动块，滑动块包括圆形底座，圆形底座的上部设有与三角形铰轴孔间隙配合的三角杆，转动块包括圆形上座，圆形上座的下部设有旋转支撑在支撑架上的支撑杆，圆形底座与圆形上座的接触面各设有相互咬和的凸轮结构，圆形上座的一侧设有用于与冰箱门体卡接的连接件，圆形底座上设有套设于三角杆上的弹簧，弹簧的顶端限位在铰接壳体的顶部内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻转梁本体的底部开设有用于往翻转梁本体内腔注料的注料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性导向体包括导向体及设置在导向体上的弹簧，弹簧的顶端连接在导向座的顶部内壁上。

本实用新型的第二方面提供一种使用上述对开门冰箱翻转梁的冰箱，其包括安装有上述对开门冰箱翻转梁的冰箱门体。

本实用新型通过翻转梁本体的翻转、装配及密封结构设计、配合线束结构及铰链组件的装配结构设计，不仅能确保翻转梁本体在水平状态和垂直状态都能够保证冰箱门体顺利关闭，而且具有结构可靠、装配方便、使用性能稳定可靠的优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中翻转梁本体与导向座的装配结构示意图；

图3为本实用新型的纵向剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的横向剖面局部结构示意图；

图5为本实用新型中线束腔的结构示意图；

图6为本实用新型中铰接组件的结构示意图；

图7为本实用新型的底部结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供的一种对开门冰箱翻转梁，包括翻转梁本体1，翻转梁本体 1 与左或右冰箱门体可枢转连接，冰箱箱胆顶内设有在关闭冰箱门体时可将翻转梁本体1导向为水平状态的导向座2，翻转梁本体1的一侧设有线束腔3，为了解决背景技术中所述的技术问题，本实用新型的技术方案是，结合图2，翻转梁本体 1的顶部设有翻转导向块4，导向座2内设有弹性导向体5，弹性导向体5受到翻转导向块4挤压时向上运动，最终使得翻转梁本体 1避开了导向座2的干涉，完成顺利翻转，另外将弹性件放置在导向座2上，也能够使翻转梁本体 1的自身结构更为稳定，弹性导向体5在长时间使用后，也便于更换，装配维护极为方便；结合图3，翻转梁本体1包括翻转梁盒101及翻转梁盖102，翻转导向块4固设在翻转梁盒101的顶部，翻转梁盒101沿高度方向一侧为开口侧，翻转梁盖102盖设在该开口侧上，翻转梁盖102面向翻转梁盒101的一侧顶部及底部均设有迷宫槽103，翻转梁盒101开口侧的顶部及底部均设有可插入该迷宫槽103的卡条104，参见图4，翻转梁盒101的左右两侧均设有迷宫槽103，翻转梁盖102的左右两侧均设有可插入该迷宫槽103的卡条104，采用翻转梁盒101及翻转梁盖102之间迷宫槽配合卡条的安装结构设计，使组合后的翻转梁本体1具有密封性好，结构稳定度高的优势，确保在长时间的翻转运动后，不会产生错位变形，参见图5，线束腔3包括底部开口的线束盒体301，线束盒体301的一侧嵌入设置在翻转梁盒101及翻转梁盖102构成的间隙中，采用该种装配结构，能够使线束盒稳固的安装在翻转梁本体1上，而且不占用使用空间，线束盒体301中设有线束固定腔302，线束固定腔302中填设有海绵填充体303，海绵填充体303使线束得到有效定位，并能可靠保护线束，线束304一端从线束腔3的底部穿出并连接在线束端子上，如图1所示，翻转梁本体1一侧的上部及下部设有铰接组件6，参见图6，铰接组件6包括铰接壳体601，铰接壳体601由翻转梁盒101及翻转梁盖102的侧壁延伸凸出部围设构成，铰接壳体601的腔体顶部水平设有三角形铰轴孔602，腔体底部水平设有支撑架603，三角形铰轴孔602与支撑架603之间设置有滑动块604及转动块605，滑动块604包括圆形底座606，圆形底座606的上部设有与三角形铰轴孔602间隙配合的三角杆，转动块605包括圆形上座607，圆形上座607的下部设有旋转支撑在支撑架603上的支撑杆608，圆形底座606与圆形上座607的接触面各设有相互咬和的凸轮结构，圆形上座607的一侧设有用于与冰箱门体卡接的连接件609，圆形底座606上设有套设于三角杆上的弹簧610，弹簧610的顶端限位在铰接壳体601的顶部内壁上，冰箱门体在开启过程中，圆形上座607相对于圆形底座606转动，由于圆形底座606顶部的三角杆限位三角形铰轴孔602中，所以圆形底座606不能左右转动，仅能上下运动，随着圆形上座607的转动，圆形底座606和圆形上座607从咬状态逐渐展开，圆形底座606上移，直到凸轮结构的顶部接触，冰箱门体在关闭过程中，即为反向运行，在翻转梁本体1一侧的上部及下部设置该种结构的铰接组件6，能够保证翻转梁本体的翻转上下同步，一致性更强，而且具有装配方便的优势。

本实施例中，参见图7，翻转梁本体1的底部开设有用于往翻转梁本体1内腔注料的注料口7，将注料口7设置在翻转梁本体1的底部，不仅不会影响到装配后的美观度，而且在翻转梁盒101及翻转梁盖102装配完成后进行一点注料，能够确保翻转梁在整体成型后的结构牢固度。

本实施例中，参见图2，弹性导向体5包括导向体51及设置在导向体51上的弹簧52，弹簧52的顶端连接在导向座2的顶部内壁上。采用该种结构的弹性导向体，可以确保其具有较大的伸缩范围，弹性导向体5受到翻转导向块4挤压时能快速向上运动，及时避开对翻转梁本体 1的干涉。

本实用新型还提供一种使用上述对开门冰箱翻转梁的冰箱，其包括安装有上述对开门冰箱翻转梁的冰箱门体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技 术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。