一种风冷柜循环制冷装置的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种风冷柜循环制冷装置。

背景技术：

目前，目前市场上的大容积冷柜中的压缩机、冷凝器、蒸发器直接串联，电动机带动压缩机活塞往复运动，来自蒸发器的低温低压制蒸气通过吸气管进入压缩机，被压缩的高温、高压制冷蒸气排出进入到冷疑器，被冷却后形成制冷剂液体，在冷凝器中的制冷剂液体进入蒸发器，在低压条件下开始蒸发吸热，使冰箱内部降温；吸收了冷柜内热量的低压、低温制冷剂气体再被压缩机吸入，完成一个制冷循环，如此不断地循环，便可以使冰箱内部的温度降下来，但是工作时，压缩机产生的震动噪音和排气脉动噪音以及共震产生的噪音一般在60dB以上，噪音较大，影响周围环境，不仅如此，冷却液的利用率低，冷凝器中对冷却液的冷却不充分，制冷效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风冷柜循环制冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，冷却效率高，降低噪音的产生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷柜循环制冷装置，包括风冷柜本体、冷却液存储箱、冷凝器、压缩机和蒸发器，所述风冷柜本体安装在底座上，且底座内部设置有冷却液存储箱，所述冷却液存储箱与安装在风冷柜本体内部后方位置上的冷凝器之间通过回流管密封连接，所述冷凝器由散热片和冷风机构成，所述散热片安装在冷凝器上方，且散热片一侧安装有冷风机，所述冷凝器的出水口与安装在风冷柜本体内部的蒸发器的进水口之间通过水管密封连接，所述冷凝器与蒸发器之间设置有压缩机， 且压缩机安装在水管上，所述蒸发器的出水口与冷凝器的进水口之间通过水管密封连接，所述蒸发器由导热管、隔音板和壳体构成，所述壳体内部安装有导热管，且壳体的内侧安装有隔音板。

优选的，所述隔音板内侧设置有吸音槽。

优选的，所述导热管为U型管，且导热管一端与设置在蒸发器一侧的进水口连接，导热管的另一端与设置在蒸发器另一侧的出水口连接。

优选的，所述冷却液存储箱内部装有冷却液。

优选的，所述冷凝器与蒸发器之间的水管上安装有热力膨胀阀。

优选的，所述风冷柜本体内部安装有货架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构新颖，冷凝器中散热片和冷风机的配合使用，提高了冷却效率，压缩机与内部装有冷却液的冷却液存储箱的配合，使冷却液得以循环使用，在增加冷却效率的同时也增加了使用效率，蒸发器中导热管的安装，起到了极好的导热效果，蒸发器中隔音板的存在，以及隔音板内部吸音槽的设置，起到了良好的隔音效果，优化了工作环境，降低噪音的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型制冷循环系统的结构示意图；

图3为本实用新型蒸发器结构示意图。

图中：1-风冷柜本体；2-货架；3-冷却液存储箱；4-底座；5-冷凝器；6-散热片；7-冷风机；8-回流管；9-水管；10-压缩机；11-蒸发器；12-热力膨胀阀；13-进水口；14-导热管；15-隔音板；16-壳体；17-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种风冷柜循环制冷装置，包括风冷柜本体1、冷却液存储箱3、冷凝器5、压缩机10和蒸发器11，风冷柜本体1安装在底座4上，且底座4内部设置有冷却液存储箱3，冷却液存储箱3与安装在风冷柜本体1内部后方位置上的冷凝器5之间通过回流管8密封连接，冷凝器5由散热片6和冷风机7构成，散热片6安装在冷凝器5上方，且散热片6一侧安装有冷风机7，冷凝器5的出水口17与安装在风冷柜本体1内部的蒸发器11的进水口13之间通过水管9密封连接，冷凝器5与蒸发器11之间设置有压缩机10，且压缩机10安装在水管9上，蒸发器11的出水口17与冷凝器5的进水口13之间通过水管9密封连接，蒸发器11由导热管14、隔音板15和壳体16构成，壳体16内部安装有导热管14，且壳体16的内侧安装有隔音板15，隔音板15内侧设置有吸音槽，导热管14为U型管，且导热管14一端与设置在蒸发器11一侧的进水口13连接，导热管14的另一端与设置在蒸发器11另一侧的出水口17连接，冷却液存储箱3内部装有冷却液，冷凝器5与蒸发器11之间的水管9上安装有热力膨胀阀12，风冷柜本体1内部安装有货架2。

工作原理:使用时，冷却液存储箱3、冷凝器5、压缩机10和蒸发器11构成了制冷循环回路，冷却液存储箱3内的冷却液在回路中循环，蒸发器11中导热管14中的冷却液吸收热量，冷却液在压缩机10的作用下将带有热量的冷却液通过水管9传输到冷凝器5中，散热片6和冷风机7对冷却液进行散热，散热后的冷却液再次循环到蒸发器11中，进行带走热量，由此循环工 作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。