一种循环水冷却装置的制作方法

本实用新型涉及循环水技术领域，尤其涉及一种循环水冷却装置。

背景技术：

循环水冷却装置利用循环水对外部设备进行冷却，其具有体积小、且无需外接水源的优点，但现有技术下，循环水冷却装置没有主动散热装置，散热效率不高，用于发热量大的设备时，无法快速散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环水冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环水冷却装置，包括水槽，所述水槽的内壁固定连接有挡板，所述水槽的内壁固定连接有水泵，所述水槽远离水泵的侧壁分别转动连接有第一散热板的侧壁和第二散热板的侧壁，且第一散热板和第二散热板均穿过水槽的侧壁，所述第一散热板和第二散热板平行设置，且第一散热板和第二散热板位于水槽外部的一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一散热板的一端固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨的一端固定连接有螺杆的一端，所述螺杆螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端面固定连接有矩形框，所述矩形框的固定插接在直齿轮中，且矩形框的下端固定连接有固定板，矩形框的竖直中心线与直齿轮的中轴线重合，所述固定板转动连接在连接板的一端，所述连接板的另一端固定贯穿水槽的顶壁到达水槽的内部，且连接板的另一端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆靠近水槽内壁的一端固定连接有对称设置的两个扇叶，所述第三连接杆远离扇叶的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端贯穿水槽的顶壁到达水槽的外部并固定连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮与直齿轮啮合，所述第二连接杆的侧壁与水槽的顶壁转动连接，且第二连接杆上套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于不规则齿轮和水槽的顶壁之间，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有电机的转轴，且电机的外壁固定连接在T型挡板上，所述T型挡板底端固定连接在水槽的顶壁上，且T型挡板水平方向的一端面上开设有第二滑轨，且第二滑轨滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过弹簧与T型挡板连接，且第二滑块远离弹簧的侧面固定连接有拉绳的一端，所述拉绳的另一端固定连接在矩形框上，所述电机与外部电源电性连接。

优选地，所述不规则齿轮为扇形，且扇形的夹角大于120°。

优选地，所述水槽靠近扇叶的侧壁开设有通气孔。

优选地，所述第一散热板和第二散热板的外壁固定连接有散热铜片层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过直齿轮、不规则齿轮、弹簧和第二滑块共同作用，使得矩形框反复转动，进而使螺杆和第一滑轨纵向运动，进而使第二散热板和第一散热板往复转动，同时扇叶转动带动气流流动，热水与第二散热板和第一散热板撞击，延长与流动空气接触时间，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为A部放大示意图。

图中：水槽1、水泵2、第一散热板3、第二散热板4、第一连接杆5、第一滑块6、第一滑轨7、螺杆8、螺纹套筒9、矩形框10、直齿轮11、不规则齿轮12、第二连接杆13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、电机16、T型挡板17、弹簧18、第二滑块19、第三锥齿轮20、第四锥齿轮21、连接板22、固定板23、扇叶24、第三连接杆25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种循环水冷却装置，包括水槽1，水槽1的内壁固定连接有挡板，水槽1的内壁固定连接有水泵2，水槽1远离水泵2的侧壁分别转动连接有第一散热板3的侧壁和第二散热板4的侧壁，且第一散热板3和第二散热板4均穿过水槽1的侧壁，第一散热板3和第二散热板4平行设置，且第一散热板3和第二散热板4位于水槽1外部的一端转动连接有第一连接杆5，第一连接杆5远离第一散热板3的一端固定连接有第一滑块6，且第一滑块6滑动连接有第一滑轨7，第一滑轨7的一端固定连接有螺杆8的一端，螺杆8螺纹连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的下端面固定连接有矩形框10，矩形框10的固定插接在直齿轮11中，且矩形框10的下端固定连接有固定板23，矩形框10的竖直中心线与直齿轮11的中轴线重合，固定板23转动连接在连接板22的一端，连接板22的另一端固定贯穿水槽1的顶壁到达水槽1的内部，且连接板22的另一端转动连接有第三连接杆25，第三连接杆25靠近水槽1内壁的一端固定连接有对称设置的两个扇叶24，第三连接杆25远离扇叶24的一端固定连接有第四锥齿轮21，第四锥齿轮21啮合有第三锥齿轮20，第三锥齿轮20固定连接有第二连接杆13的一端，第二连接杆13的另一端贯穿水槽1的顶壁到达水槽1的外部并固定连接有不规则齿轮12，不规则齿轮12与直齿轮11啮合，第二连接杆13的侧壁与水槽1的顶壁转动连接，且第二连接杆13上套接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14位于不规则齿轮12和水槽1的顶壁之间，第一锥齿轮14啮合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15固定连接有电机16的转轴，且电机16的外壁固定连接在T型挡板17上，T型挡板17底端固定连接在水槽1的顶壁上，且T型挡板17水平方向的一端面上开设有第二滑轨，且第二滑轨滑动连接有第二滑块19，第二滑块19通过弹簧18与T型挡板17连接，且第二滑块19远离弹簧18的侧面固定连接有拉绳的一端，拉绳的另一端固定连接在矩形框10上，电机16与外部电源电性连接，不规则齿轮12为扇形，且扇形的夹角大于120°，水槽1靠近扇叶24的侧壁开设有通气孔，第一散热板3和第二散热板4的外壁固定连接有散热铜片层。

工作原理：接通外部电源，使水泵2将水槽1内的水泵出，热水沿抛物线从隔板的右侧到隔板的左侧，此时电机16转动，带动第一锥齿轮14，使得第一锥齿轮14带动第二连接杆13转动，带动第三锥齿轮20和不规则齿轮12转动，第三锥齿轮20转动带动扇叶24和第三连接杆25转动，使水槽1的内部产生从右至左的气流，通过通气口将热量导出，当不规则齿轮12与直齿轮11接触时，不规则齿轮12带动直齿轮11转动，进而使矩形框10转动一定角度，矩形框10的转动拉动第二滑块19移动，同时使螺杆8相对矩形框10做纵向运动，进而带动第一滑轨7纵向运动，进而使第一滑块6和第一连接杆5在纵向运动的同时做水平运动，进而带动第二散热板4和第一散热板3转动，当不规则齿轮12与直齿轮11不啮合时，弹簧18拉动第二滑块19，使矩形框10反向转动，进而使第二散热板4和第一散热板3反复转动运动，通过第一散热板3和第二散热板4与热水的撞击，使水流与流动空气的接触时间延长，进而提高散热效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。