一种搁架的制作方法

本实用新型涉及一种带隔断且隔断间距可调的搁架。

背景技术：

目前，市场上的搁架主要有2种形式：

第一种：不带隔断的搁架，其缺点是：物品摆放没有条理、不便于物品的分类；物品容易歪倒。

第二种：带有固定间距隔断的搁架，其缺点是：隔断间距不能调整，只能摆放特定尺寸范围的物品，如果物品尺寸变大后，将不能够放进去。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题和不足，提供一种搁架，其具有间距可调的隔断，便于物品的摆放。

本实用新型提供的技术方案是，一种搁架，包括搁架本体和多个隔断，所述搁架本体包括底板、设在所述底板的前端侧边的第一连接杆及设在所述底板的后端侧边的第二连接杆，所述第一连接杆上可拆卸设有第一连接件或第二连接件，所述第二连接杆上可拆卸设有第二连接件，所述第一连接件上设有供所述隔断往复滑动的第一滑槽，所述第二连接件上设有供所述隔断往复滑动的第二滑槽，所述隔断的两端分别与所述第一滑槽或所述第二滑槽活动连接，所述第一连接件上设有用于放置标签的插槽。

进一步的，所述第一滑槽沿其长度方向设有第一开口，所述第二滑槽沿其长度方向设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口的尺寸均小于所述隔断的端部尺寸。

进一步的，所述隔断的两端分别设有止挡部，所述止挡部置于所述第一滑槽或所述第二滑槽内。

进一步的，所述第一滑槽和所述第二滑槽的横截面形状为圆弧状。

进一步的，所述第一滑槽和所述第二滑槽的横截面形状为矩形。

进一步的，所述第一连接件设有与所述第一连接杆卡接的第一卡接部和与所述底板卡接的第一卡接部’，所述第一卡接部和所述第一卡接部’相向设置。

进一步的，所述第二连接件设有与所述第二滑槽对称连接的第二滑槽’，所述第二滑槽’与所述第一连接杆或所述第二连接杆过盈配合连接。

进一步的，所述第一连接件和所述第二连接件均为注塑件。

进一步的，所述第一连接件和所述第二连接件均为挤出件。

进一步的，所述搁架本体和所述隔断的材质均为刚。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出一种搁架，多个隔断通过第一连接件或第二连接件与搁架本体连接，相邻的两个隔断之间形成储物区间。第一连接件上设有供隔断滑动的第一滑槽，第二连接件上设有供隔断滑动的第二滑槽，通过隔断在第一滑槽、第二滑槽内的左右移动，实现隔断在搁架的左右方向上的移动，进而实现储物区间的大小调节，以适应储存不同尺寸的物品。结构简单、便于加工和安装、且易操作调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例搁架第一种形式的结构示意图；

图2为本实用新型实施例搁架第一种形式的组装分解示意图；

图3为本实用新型实施例搁架第二种形式的结构示意图；

图4为本实用新型实施例搁架第二种形式的组装分解示意图；

图5为图4的A处局部放大图；

图6为图4的B处局部放大图；

图7为本实用新型实施例隔断的结构示意图。

其中，100-搁架本体，110-底板，120-第一连接杆，130-第二连接杆，140-横向杆，150-纵向杆，200-隔断，210-横向部，220-纵向部，230-止挡部，300-第一连接件，310-第一滑槽，320-第一卡接部，330-第一卡接部’，340-插槽，400-第二连接件，410-第二滑槽，420-第二滑槽’，510-第一开口，520-第二开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开一种搁架，用于展示柜或售卖柜等需要摆放物品的场合。搁架包括搁架本体100和多个隔断200。搁架本体100包括底板110、设在底板110的前端侧边的第一连接杆120及设在底板110的后端侧边的第二连接杆130。多个隔断200连接于第一连接杆120和第二连接杆130之间，每两个相邻的隔断200之间形成用于放置物品的储物区间。通过调整两个相邻隔断200之间的间距，以适应放置不同尺寸的物品。隔断200与第一连接杆120、第二连接杆130之间的连接是通过第一连接件300或第二连接件400实现的。

结合第一连接件300和第二连接件400，本实施例的搁架具有两种实现形式，分别是：

搁架的第一种实现形式：参照图1和图2，第一连接杆120和第二连接杆130上分别可拆卸设有第二连接件400，第二连接件400上设有供隔断200往复滑动的第二滑槽410。将隔断200的两端分别置于搁架前侧的第二滑槽410和搁架后侧的第二滑槽410内，实现将隔断200连接于第一连接杆120和第二连接杆130之间，隔断200进而在左右方向上将搁架分隔成多个储物区间。由于隔断200可以沿着第一连接杆120和第二连接杆130在左右方向上往复滑动，从而实现不同储物区间的大小调节。

搁架的第二种实现形式：参照图3和图4，第一连接杆120上可拆卸设有第一连接件300，第二连接杆130上可拆卸设有第二连接件400，第一连接件300上设有供隔断200往复滑动的第一滑槽310。将隔断200的两端分别置于搁架前侧的第一滑槽310和搁架后侧的第二滑槽410内，实现将隔断200连接于第一连接杆120和第二连接杆130之间，隔断200进而在左右方向上将搁架分隔成多个储物区间。由于隔断200可以沿着第一连接杆120和第二连接杆130在左右方向上往复滑动，从而实现不同储物区间的大小调节。第一连接件300上设有用于放置标签的插槽340，插槽340位于搁架的前侧，便于在相应的储物区间前侧放置不同标签，以方便对相应储物区间内的物品进行标识，便于物品展示或顾客购买物品。

第一连接杆120和第二连接杆130的结构相同，分别具有横向杆140和垂直设置在横向杆140两端的纵向杆150。第一连接件300和第二连接件400与横向杆140之间均为可拆卸连接。纵向杆150的端部与搁架底板110之间为固定连接。

隔断200的结构示意图参照图7，隔断200包括横向部210和垂直设置在横向部210的两端的纵向部220。横向部210主要起到分隔储物区间的作用，纵向部220主要起到与第一连接件300、第二连接件400活动连接的作用。

第二连接件400的结构示意图参照图5，第二连接件400为长条状的结构，定义第二连接件400与横向杆140连接的一侧为下端，下端相对的一侧为上端。第二连接件400的上端和下端沿第二连接件400的长度方向分别设有对称结构的第二滑槽410和第二滑槽’420，第二滑槽410与纵向部220滑动连接，第二滑槽’420与横向杆140过盈配合连接。安装时，将第二滑槽’420卡入横向杆140上，实现第二连接件400与第一连接杆120或第二连接杆130之间的固定连接。将多个隔断200的纵向部220的端部依次从第二连接件400的一端穿入第二滑槽410内，拉动纵向部220使其沿着第二滑槽410左右移动，实现相邻两个隔断200之间的间距的调节。

第一连接件300的结构示意图参照图6，第一连接件300为长条状的结构，定义第一样连接件300与横向杆140连接的一侧为下端，下端相对的一侧为上端。第一连接件300的上端沿其长度方向设有第一滑槽310，第一滑槽310与纵向部220滑动连接。第一滑槽310的下部设有第一卡接部320，第一连接件300的下端设有第一卡接部’330， 第一卡接部320与第一卡接部’330相向设置。第一卡接部320与横向杆140卡接，第一卡接部’330与底板110的前端侧边卡接，从而实现第一连接件300与搁架本体100之间的固定连接。

进一步的，第一滑槽310沿其长度方向设有第一开口510，第二滑槽410沿其长度方向设有第二开口520，第一开口510和第二开口520的尺寸均小于纵向部220的端部尺寸，使隔断200沿第一连接件300、第二连接件400往复移动时不易脱落。

进一步的，纵向部220的端部分别设有止挡部230，止挡部230置于第一滑槽310或第二滑槽410内。一方面，纵向部220从一端穿入第一滑槽310或第二滑槽410内时，止挡部230起到了一定的导向作用，便于滑动和安装；另一方面，止挡部230的尺寸大于第一开口510、第二开口520的尺寸，使隔断不易脱落。

第一滑槽310和第二滑槽410的结构相同，其横截面形状可以为圆弧状或矩形。为了适配第一滑槽310、第二滑槽410的形状、便于隔断200的滑动，止挡部230的横截面形状对应地为圆形或矩形。优选地，第一滑槽310和第二滑槽410的横截面形状均为圆弧状，止挡部230为圆柱体，以便于隔断200的移动。

第一连接件300和第二连接件400均为注塑件或挤出件，便于加工。

搁架本体100、隔断200的材质均为刚，便于加工、使用寿命长。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。