制冷设备及其化霜的控制方法和装置与流程

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备及其化霜的控制方法和装置。

背景技术：

在冰箱系统中，由于冷冻间室的负载较大，使得制冰间室在多数情况下化霜时间远小于冷冻间室。但是，在制冰间室和冷冻间室一起化霜后，由于冷冻间室尚未化霜完成，使得制冰间室不能制冷，导致制冰间室温度持续上升，影响制冰效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种制冷设备化霜的控制方法，以实现对制冰间室和冷冻间室进行化霜控制，保证化霜效果的同时，提升制冰间室的制冰效果。

本发明的第二个目的在于提出一种制冷设备化霜的控制装置。

本发明的第三个目的在于提出一种制冷设备。

本发明的第四个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种制冷设备化霜的控制方法，所述制冷设备包括制冰间室和冷冻间室，所述方法包括以下步骤：检测并识别所述制冰间室达到化霜条件，控制所述制冰间室和所述冷冻间室进行化霜；检测并识别所述制冰间室化霜完成，控制所述制冰间室和所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述制冷设备包括制冰间室和冷冻间室，所述方法包括以下步骤：检测并识别所述制冰间室达到化霜条件，控制所述制冰间室和所述冷冻间室进行化霜；检测并识别所述制冰间室化霜完成，控制所述制冰间室和所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述的冰箱化霜的控制方法，还包括：根据所述第一检测温度，识别所述冷冻间室未完成化霜。

根据本发明的一个实施例，所述检测并识别所述冷冻间室未完成化霜，还包括：识别所述第一检测温度小于第二温度阈值。

根据本发明的一个实施例，控制所述制冰间室和所述冷冻间室结束化霜之后，还包括：更新所述冷冻间室的未完成化霜次数；识别所述未完成化霜次数达到预设次数；控制所述冷冻间室进行追加化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之前，还包括：检测并识别所述制冰间室制冷运行的时长达到第一预设时长。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之前，还包括：检测并识别所述制冰间室内的当前温度小于或等于第三温度阈值。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之后，还包括：获取所述冷冻间室追加化霜的运行时间；识别所述运行时间大于或等于第二预设时间；控制所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之后，还包括：获取每个冷冻间室对应的冷凝器的第二检测温度；针对每个冷冻间室，识别所述第二检测温度大于或等于所述冷冻间室对应的化霜结束温度阈值，控制所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之后，还包括：获取每个冷冻间室化霜传感器的第二检测温度；针对每个冷冻间室，识别所述第二检测温度大于或等于化霜结束温度阈值，控制所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述的冰箱化霜的控制方法，还包括：获取所述第二检测温度大于或者等于所述化霜结束温度阈值的所述冷冻间室的数量，识别所述数量达到预设数量，控制剩余的所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述的冰箱化霜的控制方法，还包括：控制所述制冰间室在对所述冷冻间室追加化霜的过程中制冷运行。

根据本发明实施例的冰箱化霜的控制方法，通过对制冰间室的化霜条件进行检测，并在制冰间室达到化霜条件时控制制冰间室和冷冻间室同时化霜，以及在制冰间室达到结束化霜条件时控制制冰间室和冷冻间室同时结束化霜，以使制冰间室和冷冻间室均能够得到化霜操作，并且还保证了制冰间室的制冰效果。同时，还在冷冻间室未完成化霜的次数达到预设次数时，对冷冻间室追加化霜，进一步保证了冷冻间室的化霜效果。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种制冷设备化霜的控制装置，包括：检测模块，用于检测并识别所述制冰间室达到化霜条件，以及检测并识别所述制冰间室化霜完成；控制模块，用于根据所述检测模块的检测结果，控制所述制冰间室和所述冷冻间室进行化霜，以及控制所述制冰间室和所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：在控制所述制冰间室和所述冷冻间室结束化霜之前，获取所述冷冻间室对应的冷凝器的第一检测温度，识别所述第一检测温度大于或等于第一温度阈值。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：根据所述第一检测温度，识别所述冷冻间室未完成化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：识别所述第一检测温度小于第二温度阈值。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：在控制所述制冰间室和所述冷冻间室结束化霜之后，更新所述冷冻间室的未完成化霜次数，识别所述未完成化霜次数达到预设次数，控制所述冷冻间室进行追加化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：在所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之前，检测并识别所述制冰间室制冷运行的时长达到第一预设时长。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：在所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之前，检测并识别所述制冰间室内的当前温度小于或等于第三温度阈值。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：在所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之后，获取所述冷冻间室追加化霜的运行时间，识别所述运行时间大于或等于第二预设时间，控制所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：在所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之后，获取每个冷冻间室对应的冷凝器的第二检测温度，针对每个冷冻间室，识别所述第二检测温度大于或等于所述冷冻间室对应的化霜结束温度阈值，控制所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：在所述控制所述冷冻间室进行追加化霜之后，获取每个冷冻间室化霜传感器的第二检测温度，针对每个冷冻间室，识别所述第二检测温度大于或等于化霜结束温度阈值，控制所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：获取所述第二检测温度大于或者等于所述化霜结束温度阈值的所述冷冻间室的数量，识别所述数量达到预设数量，控制剩余的所述冷冻间室结束化霜。

根据本发明的一个实施例，所述控制模块，还用于：控制所述制冰间室在对所述冷冻间室追加化霜的过程中制冷运行。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种制冷设备，包括：制冰间室和冷冻间室；以及所述的制冷设备化霜的控制装置。

为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，该程序被处理器执行时实现所述的制冷设备化霜的控制方法。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的制冷设备化霜的控制方法的流程图；

图2为本发明一个实施例的制冷设备化霜的控制方法的流程图；

图3为本发明另一个实施例的制冷设备化霜的控制方法的流程图；

图4为本发明又一个实施例的制冷设备化霜的控制方法的流程图；

图5为本发明再一个实施例的制冷设备化霜的控制方法的流程图；

图6为本发明再一个实施例的制冷设备化霜的控制方法的流程图；

图7为本发明实施例的制冷设备化霜的控制装置的方框示意图；

图8为本发明实施例的制冷设备的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的制冷设备及其化霜的控制方法和装置。

图1为本发明实施例的制冷设备化霜的控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施例的制冷设备化霜的控制方法，包括以下步骤：

s101：检测并识别制冰间室达到化霜条件，控制制冰间室和冷冻间室进行化霜。

s102：检测并识别制冰间室化霜完成，控制制冰间室和冷冻间室结束化霜。

也就是说，本申请提出一种通过对制冰间室的化霜条件进行检测，并在制冰间室达到化霜条件时控制制冰间室和冷冻间室同时化霜，以及在制冰间室达到结束化霜条件时控制制冰间室和冷冻间室同时结束化霜，以使制冰间室和冷冻间室均能够得到化霜操作，并且还保证了制冰间室的制冰效果。

进一步地，控制制冰间室和冷冻间室结束化霜之前，如图2所示，还包括：

s201：获取冷冻间室对应的冷凝器的第一检测温度。

s202：识别第一检测温度大于或等于第一温度阈值。

其中，第一温度阈值可为0℃

也就是说，在制冰间室化霜完成，控制制冰间室和冷冻间室结束化霜之前，需要检测冷冻间室对应的冷凝器的第一检测温度，即，冷冻间室的化霜传感器的温度，如果第一检测温度大于或等于第一温度阈值，则表示冷冻间室当前满足退出化霜操作的条件，可以控制制冰间室和冷冻间室结束化霜，相反，如果第一检测温度小于第一温度阈值，则表示冷冻间室当前不满足退出化霜操作的条件，需要继续控制制冰间室和冷冻间室进行化霜，直至既满足制冰间室化霜完成的条件，也满足第一检测温度大于或等于第一温度阈值的条件。

应当理解的是，第一检测温度大于或等于第一温度阈值为冷冻间室可以退出化霜操作的条件，不是冷冻间室完成化霜的条件，换言之，当第一检测温度大于或等于第一温度阈值时，冷冻间室退出化霜操作可以继续制冷，虽然会在制冷过程中发生结霜现象，但不影响使用与制冷效果。

基于此，根据本发明的一个实施例，还包括：根据第一检测温度识别冷冻间室未完成化霜。

具体地，识别第一检测温度小于第二温度阈值。

也就是说，冷冻间室对应的冷凝器的第一检测温度可分为多个阶段，若第一检测温度小于第一温度阈值，则表示冷冻间室当前无法退出化霜操作，若第一检测温度升高至大于或等于第一温度阈值且小于第二温度阈值，则表示虽然未完成化霜操作，但仍可退出化霜操作，若第一检测温度大于第二温度阈值，则表示冷冻间室已完成化霜操作。

进一步地，在冷冻间室未完成化霜的情况下，控制制冰间室和冷冻间室结束化霜之后，如图3所示，还包括：

s301：更新冷冻间室的未完成化霜次数。

s302：识别未完成化霜次数达到预设次数。

s303：控制冷冻间室进行追加化霜。

也就是说，在制冰间室完成化霜且冷冻间室未完成化霜但第一检测温度大于或等于第一温度阈值时，控制制冰间室和冷冻间室结束化霜，并更新当前冷冻间室的未完成化霜的次数，如果更新后的未完成化霜次数达到预设次数，则表示冷冻间室需要追加化霜来保证继续安全运行，如果更新后的未完成化霜次数未达到预设次数，则控制冷冻间室和制冰间室进行制冷运行，并在制冰间室达到化霜条件时再次进行化霜操作。

应当理解的是，控制制冰间室在对冷冻间室追加化霜的过程中制冷运行，换言之，在冷冻间室进行追加化霜时，制冰间室不进行化霜，控制制冰间室保持制冷状态。

更进一步地，控制冷冻间室进行追加化霜之前，还包括：检测并识别制冰间室制冷运行的时长达到第一预设时长。

应当理解的是，在追加化霜之前，制冰间室和冷冻间室同时处于制冷运行状态，此时，检测并识别制冰间室制冷运行的时长达到第一预设时长，表明在控制冷冻间室进行追加化霜之前，需要进行第一预设时长的制冷运行，以防止因冷冻间室的化霜操作影响制冰间室的制冰效果，从而提高制冰间室的储冰温度和储冰质量。

类似地，还可检测并识别制冰间室内的当前温度小于或等于第三温度阈值。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，控制冷冻间室进行追加化霜之后，还包括：

s401：获取冷冻间室追加化霜的运行时间。

s402：识别运行时间大于或等于第二预设时间。

s403：控制冷冻间室结束化霜。

也就是说，可根据冷冻间室追加化霜的化霜时间来控制冷冻间室退出化霜操作。

具体地，在冷冻间室开始追加化霜之后，实时获取冷冻间室追加化霜的运行时间，然后，判断运行时间是否大于或等于第二预设时间，如果运行时间大于或等于第二预设时间，则表示冷冻间室达到追加化霜的退出条件，控制冷冻间室结束化霜，如果运行时间小于第二预设时间，则表示冷冻间室未达到追加化霜的退出条件，控制冷冻间室继续化霜，直至运行时间大于或等于第二预设时间。

类似地，还可将冷冻间室对应的冷凝器的第二检测温度作为冷冻间室的追加化霜的退出条件。

其中一个实施例，如图5所示，控制冷冻间室进行追加化霜之后，还包括：

s501：获取每个冷冻间室对应的冷凝器的第二检测温度。

s502：针对每个冷冻间室，识别第二检测温度大于或等于冷冻间室对应的化霜结束温度阈值，控制冷冻间室结束化霜。

另一个实施例，如图6所示，控制冷冻间室进行追加化霜之后，还包括：

s601：获取每个冷冻间室化霜传感器的第二检测温度。

s602：针对每个冷冻间室，识别第二检测温度大于或等于化霜结束温度阈值，控制冷冻间室结束化霜。

进一步地，获取第二检测温度大于或等于化霜结束温度阈值的冷冻间室的数量，识别数量达到预设数量，控制剩余的冷冻间室结束化霜。

也就是说，在制冷设备具有多个冷冻间室时，多个冷冻间室均进行追加化霜操作之后，实时获取每个冷冻间室对应的冷凝器的第二检测温度，并根据第二检测温度判断是否达到化霜结束温度阈值，并在第二检测温度大于或等于化霜结束温度阈值时，控制冷冻间室结束化霜，然后在结束化霜的冷冻间室的苏亮达到预设数量时，控制全部冷冻间室结束化霜。

应当理解的是，由于各个冷冻间室的作用可能不同，例如，冷冻熟食、冷冻冷鲜等，使得不同的冷冻间室的化霜结束温度阈值可能相同也可能不同，例如2℃、4℃或-1℃。在各冷冻间室化霜结束温度阈值不同时，可采用如图5所示的控制方法对冷冻间室化霜退出进行控制，在各冷冻间室化霜结束温度阈值相同时，可采用如图6所示的控制方法对冷冻间室化霜退出进行控制.

综上所述，根据本发明实施例的冰箱化霜的控制方法，通过对制冰间室的化霜条件进行检测，并在制冰间室达到化霜条件时控制制冰间室和冷冻间室同时化霜，以及在制冰间室达到结束化霜条件时控制制冰间室和冷冻间室同时结束化霜，以使制冰间室和冷冻间室均能够得到化霜操作，并且还保证了制冰间室的制冰效果。同时，还在冷冻间室未完成化霜的次数达到预设次数时，对冷冻间室追加化霜，进一步保证了冷冻间室的化霜效果。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种制冷设备化霜的控制装置。

图7为本发明实施例的制冷设备化霜的控制装置的方框示意图。如图7所示，该制冷设备化霜的控制装置100，包括：检测模块11和控制模块12。

其中，检测模块11用于检测并识别制冰间室达到化霜条件，以及检测并识别制冰间室化霜完成；控制模块12用于根据检测模块的检测结果，控制制冰间室和冷冻间室进行化霜，以及控制制冰间室和冷冻间室结束化霜。

进一步地，控制模块12，还用于：在控制制冰间室和冷冻间室结束化霜之前，获取冷冻间室对应的冷凝器的第一检测温度，识别第一检测温度大于或等于第一温度阈值。

进一步地，控制模块12，还用于：根据第一检测温度，识别冷冻间室未完成化霜。

进一步地，控制模块12，还用于：识别第一检测温度小于第二温度阈值。

进一步地，控制模块12，还用于：在控制制冰间室和冷冻间室结束化霜之后，更新冷冻间室的未完成化霜次数，识别未完成化霜次数达到预设次数，控制冷冻间室进行追加化霜。

进一步地，控制模块12，还用于：在控制冷冻间室进行追加化霜之前，检测并识别制冰间室制冷运行的时长达到第一预设时长。

进一步地，控制模块12，还用于：在控制冷冻间室进行追加化霜之前，检测并识别制冰间室内的当前温度小于或等于第三温度阈值。

进一步地，控制模块12，还用于：在控制冷冻间室进行追加化霜之后，获取冷冻间室追加化霜的运行时间，识别运行时间大于或等于第二预设时间，控制冷冻间室结束化霜。

进一步地，控制模块12，还用于：在控制冷冻间室进行追加化霜之后，获取每个冷冻间室对应的冷凝器的第二检测温度，针对每个冷冻间室，识别第二检测温度大于或等于冷冻间室对应的化霜结束温度阈值，控制冷冻间室结束化霜。

进一步地，控制模块12，还用于：在控制冷冻间室进行追加化霜之后，获取每个冷冻间室化霜传感器的第二检测温度，针对每个冷冻间室，识别第二检测温度大于或等于化霜结束温度阈值，控制冷冻间室结束化霜。

进一步地，控制模块12，还用于：获取第二检测温度大于或者等于化霜结束温度阈值的冷冻间室的数量，识别数量达到预设数量，控制剩余的冷冻间室结束化霜。

进一步地，控制模块12，还用于：控制制冰间室在对冷冻间室追加化霜的过程中制冷运行。

需要说明的是，前述对制冷设备化霜的控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的制冷设备化霜的控制装置，此处不再赘述。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种制冷设备，如图8所示，制冷设备200包括：制冰间室21、冷冻间室22和制冷设备化霜的控制装置100。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述的制冷设备化霜的控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。