一种具有顶置风机的酒柜及顶置风机的安装方法与流程

[0001]
本发明属于酒柜技术领域，具体涉及一种具有顶置风机的酒柜以及顶置风机的安装方法。


背景技术：

[0002]
现有酒柜包括有箱体，在箱体内设有内胆，在内胆后壁上设置主风道，在主风道内对应设置有风机和蒸发器，在设置时，风机和蒸发器一般采用上下设置方式，在主风道底部设置回风口，在主风道顶部设置排风口，通过回风口吸风进入到主风道内，然后通过顶部排风口排出，此种结构的酒柜风机设置在内胆后壁的主风道内，占用主风道空间 ，这样只能对应减小蒸发器的尺寸，蒸发器尺寸变小，导致换热面积变小，最终导致酒柜的制冷效率降低。
[0003]
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

[0004]
本发明针对现有技术中酒柜风机位于主风道内占用空间导致酒柜制冷效率低的问题。
[0005]
为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：一种具有顶置风机的酒柜，包括有：箱体，所述箱体中设置有内胆；风道盖板，其安装在内胆后壁上，与内胆后壁之间形成主风道，在所述风道盖板上形成有插装部；风机组件，其包括：风机；风机罩，其设置在所述内胆的顶部，在所述风机罩上设置有可与风机对接的接线端子头；风机幕板，其包括嵌入部和连接部，所述嵌入部配置为嵌入到所述风道盖板的插装部内且与插装部之间形成可使风机幕板相对于风道盖板旋转的间隙，所述连接部配置为在风机幕板旋转到位后连接所述风机幕板与风机罩；所述风机幕板与所述风机罩形成用于放置风机的风机腔，所述风机腔与所述主风道连通。
[0006]
进一步的，所述箱体包括箱壳，箱体中设置有主控制器；在箱壳和内胆之间形成发泡腔，所述发泡腔内埋设有与主控制器连接的主通讯线，所述主通讯线与所述接线端子头电连接。
[0007]
进一步的，所述嵌入部为形成在风机幕板一侧边处的翻折边，所述翻折边垂直于所述风机幕板设置。
[0008]
进一步的，所述连接部为设置在风机幕板上的卡扣，在所述风机罩上设有与所述
卡扣配合的卡槽，在所述卡槽的一个侧面上设置有导向面。
[0009]
进一步的，所述风道盖板包括风道盖板本体和从所述风道盖板本体上延伸形成的支撑壁，所述支撑壁和风道盖板本体围设形成所述插装部。
[0010]
进一步的，所述支撑壁至少包括倾斜设置的第一导向段和倾斜设置的第二导向段，第一导向段和第二导向段之间具有夹角，所述夹角角度在100
°-
120
°
之间，所述第二导向段连接所述风道盖板本体。
[0011]
进一步的，还包括：紧固组件，其包括：第一装配部，其设置在所述风机罩上；第二装配部，其设置在所述风机幕板上；紧固件，其设置在所述第一装配部和第二装配部内，连接固定所述风机罩和风机幕板。
[0012]
进一步的，还包括：风机支架，所述风机通过风机支架固定在所述风机幕板上，所述风机与风机幕板之间具有间隙，所述间隙在5-10mm之间。
[0013]
进一步的，在所述风道盖板顶部靠近所述嵌入部的边沿上设置有密封件，所述风机幕板旋转固定后，所述风道盖板通过所述密封件与所述嵌入部压紧密封。
[0014]
本发明还提出一种具有顶置风机酒柜的顶置风机安装方法，包括如下步骤：安装风机罩：在酒柜的内胆的顶部装配风机罩，由风机罩、内胆与酒柜的箱壳围成发泡腔；发泡压紧风机罩：发泡，压紧固定风机罩以及设置在风机罩上的接线端子头；安装风道盖板：固定风道盖板到内胆后壁上，形成主风道；组装下风机组件：将风机幕板和风机连接在一起，形成风机组件；装配下风机组件：上移下风机组件，将风机的接线端子与风机罩上的接线端子头对接；将风机幕板的嵌入部嵌入到风道盖板的插装部内，旋转下风机组件到达预定位置后，将所述风机幕板与风机罩连接固定。
[0015]
本发明还提出一种具有顶置风机酒柜的顶置风机安装方法，包括如下步骤：初步安装风机罩：在酒柜的内胆的顶部安装风机罩，由风机罩、内胆与酒柜的箱壳围成发泡腔；发泡压紧风机罩：发泡，压紧固定风机罩以及设置在风机罩上的接线端子头；安装风道盖板：固定风道盖板到内胆后壁上，形成主风道；组装下风机组件：固定连接风机幕板和风机，形成下风机组件；装配下风机组件：将风机幕板的嵌入部嵌入到风道盖板的插装部内，通过风机罩、风机幕板之间的开口，对接风机的接线端子和风机罩上的接线端子头，旋转下风机组件到达预定位置后，通过风机幕板上的连接部和风机罩连接固定。
[0016]
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明中的风机组件在安装时，可通过先将风机幕板先嵌到风道盖板上或将风机和风机幕板整体上移后将风机幕板嵌装到风道盖板，然后对接风机的接线端子和插接端子头，将风机幕板绕风道盖板顺时针向靠近风道罩的一侧旋转，旋转到位后与风机罩固定连接，实现了风机的顶部快速方便安装，由于风机顶置，不会占用风道中蒸发器的空间，增大了蒸发器的使用面积，提高了整个酒柜的制冷效率。
[0017]
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1 为本发明具有顶置风机酒柜的一个实施例的风机组件装配到位的结构示意图；图2为图1的a处局部放大图；图3为本发明具有顶置风机酒柜的一个实施例中风机幕板与风道盖板装配的结构示意图；图4为图3的b处局部放大图；图5为本发明具有顶置风机酒柜的一个实施例中风机罩与内胆的配合结构图；图6为图5的c处局部放大图。
[0020]
其中，箱体-100；内胆-110 ；箱壳-120； 内胆后壁-111；第二弯折段-114；内胆顶壁-112；缺口-113；主风道-200；风道盖板-210；插装部-211；风道盖板本体-220；支撑壁-230；第一导向段-231；第二导向段-232；风机-310；风机罩-320 ；卡槽-322 ；导向面-323 ；罩本体-324；接线端子头-321；倾斜段-325；竖直段-326；第一弯折段-327；限位部-328；风机幕板-330；嵌入部-331；连接部-332；风机腔-400；回风口-410；间隙-500；第一装配部-610；第二装配部-620；紧固件-630；密封件-700。
具体实施方式
[0021]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。
[0022]
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
本发明提出一种具有顶置风机的酒柜的实施例，参照图1-图6所示，包括有：箱体100，箱体100包括内胆110和箱壳120，在内胆110和箱壳120之间形成有发泡腔，在内胆110内部限定出储酒腔，在箱体100底部还具有设备室，在设备室中设有控制器，控制器通过主通讯线与酒柜中各个设备连接，如与风机310进行通讯连接，在设置时，在发泡腔内预埋设主通讯线，主通讯线通过接线端子头321与对应设备的插接端子进行连接。
[0024]
主风道200，其形成在内胆后壁111 上，其包括有风道盖板210和内胆后壁111 ，风道盖板210和内胆后壁111 固定连接且与内胆后壁111 之间围设形成主风道200，具体连接时，风道盖板210可以通过螺钉与内胆后壁111 连接固定，或其它连接固定方式，在此不做一一赘述。主风道200包括有排风口，用于向储酒腔内部排风，在风道盖板210上形成有插装部211，优选的，本实施例中的插装部211为形成在所述风道盖板210上的顶部开口的插装槽，风道盖板210包括有风道盖板本体220和从风道盖板本体220上延伸形成的支撑壁230，支撑壁230和风道盖板本体220围设形成插装槽，优选的，支撑壁230设置在风道盖板本体
220靠近内胆110侧的内侧面上。支撑壁230至少包括有倾斜设置的第一导向段231和倾斜设置的第二导向段232，第一导向段231和第二导向段232之间具有夹角，夹角角度为100-120度，第二导向段232靠近插装槽的底部与风道盖板本体220连接，第一导向段231和第二导向段232主要用于实现对翻折边的导向，使得翻折边可沿导向方向进入到插装槽内。
[0025]
本实施例中的风机组件包括有：风机310，其用于从储酒腔中吸风，风机罩320，风机罩320设置在内胆110顶部，与内胆110、箱壳120围设形成发泡腔，在风机罩320上设置有至少可与风机310对接的接线端子头321，优选的，本实施例中的风机罩320为单独成型件，包括有罩本体324，与罩本体324连接的倾斜段325、与倾斜段325连接的竖直段326和与竖直段326连接的第一弯折段327，在倾斜段325上装配接线端子头321，由于此段为倾斜设置，可防止冷凝水在此处积聚，导致接线端子头321因进水而产生接触不良的情况发生，当冷凝水流过此处时会沿着倾斜面向下流出。
[0026]
具体的，在内胆顶壁112 位置处开设有缺口113，风机罩320装配在此缺口113处且与位于缺口113周围的内胆顶壁112 部分连接，在所述内胆后壁111 的顶部形成有第二弯折段114，第一弯折段327与第二弯折段114适配贴合，风机罩320通过第一弯折段327包裹贴合在第二弯折段114上实现与内胆后壁111 之间平滑过渡连接，在风机罩320上还形成有限位部328，限位部328位于第一弯折段327和竖直段326的连接位置处且为从此位置处向下延伸形成，可用于抵靠在第二弯折段114的端面上，限制第二弯折段114移动。
[0027]
风机幕板330，其与风机310固定连接且与风机310之间保持间距，优选的，间距为5-10mm,用于确保风机310的正常工作；由于风机罩320装配在内胆110上，在内胆110和箱壳120之间的发泡腔130进行发泡时，会挤压作用力到风机罩320，会导致风机罩320位置移动，若将风机310装配到风机罩320上则会导致风机310与风机幕板330之间的间距发生变化，因此，本实施例中将风机310与风机幕板330固定连接，而不是将风机310与风机罩320连接固定，以确保风机310与风机幕板330之间可始终保持一定的间距，确保风机310的正常运行和风机310的使用性能。
[0028]
优选的，本实施例中的风机幕板330包括有嵌入部331和连接部332，其通过嵌入部331与风道盖板210的插装部211连接，通过连接部332与风机罩320连接，在风机幕板330与风机罩320之间形成有用于放置风机310的风机腔400，风机腔400包括有回风口410，回风口410具体设置在风机幕板330上，用于吸取储酒腔中的气流，风机腔400与主风道200连通，可确保从风机310的回风口410吸入的风进入到主风道200内，通过主风道200内的蒸发器换热后，通过排风口排出，嵌入部331配置为嵌入到所述插装部211内且与插装部211之间形成可使风机幕板330相对于风道盖板210旋转的间隙500，所述连接部332配置为在风机幕板330旋转到位后连接风机幕板330与风机罩320。
[0029]
本实施例中在内胆顶壁112 上设与主风道200连通的风机腔400，这样可使得风机310无需设置在主风道200内，减少了对主风道200中空间的占用，使得蒸发器在主风道200中布置面积增大，增大了换热面积和整个酒柜的制冷效率。
[0030]
优选的，嵌入部331为形成在风机幕板330一侧边处的翻折边，翻折边垂直于风机幕板331的其中一侧边设置。
[0031]
优选的，连接部332为设置在风机幕板330上的卡扣，在风机罩320上设有与卡扣配合的卡槽322，在卡槽322的一个侧面上设置有导向面323，优选的，翻折边和卡扣设置在风
机幕板330位置相对的两侧边上，在进行配合时，可通过一侧的翻折边先嵌装到插装槽内，然后将风机幕板330旋转，使其另一侧的卡扣对应卡入到风机罩320的卡槽322上，与风机罩320连接固定，同时，通过在卡槽322上设置的导向面323，还可以在风机幕板330旋转装配时，起到一定的导向作用，使得风机幕板330可快速装配到位。
[0032]
具体的，在进行装配时，翻折边预嵌装到插装槽内，其底部抵靠在支撑壁230对应的第一导向段231上，在风道幕板330进行旋转时，翻折边的底部沿第一导向段231的导向作用不断向下移动，移动到第二导向段232上，通过第二导向段232的导向作用继续向下移动，最终进入到第二导向段232和风道盖板本体220之间对应的插装槽的底部位置处卡紧固定，此时，风道幕板330也旋转到位，其通过其上方的卡扣对应的卡入到风机罩320的卡槽322内实现与风机罩320之间的卡紧固定。
[0033]
为实现对风机幕板330和风机罩320的进一步连接固定，本实施例还包括有紧固组件，紧固组件包括第一装配部610、第二装配部620和紧固件630。
[0034]
优选的，第一装配部610为第一螺钉柱，其设置在风机罩320上，第二装配部620为第二螺钉柱，其设置在风机幕板330上，紧固件630为紧固螺钉，紧固螺钉依次拧入到第一螺钉柱和第二螺钉柱内实现对风机幕板330和风机罩320的进一步紧固连接，防止两者发生脱落。
[0035]
优选的，为保证风道盖板本体220和翻折边之间可保持一定的间距，便于风道盖板210的旋转，第二导向段232与风道盖板本体220之间的间距至少大于所述风机幕板330厚度的3倍。
[0036]
优选的，本实施例中的风机310通过风机支架固定在风机幕板330上。
[0037]
具体的，在所述风机罩320上设置有端子插接孔，所述接线端子头321插接固定在所述端子插接孔内，在所述风道盖板210上还设置有第一插接端子，第一插接端子可以为用于检测酒柜温度或者湿度的温度传感器或湿度传感器的插接端子，所述第一插接端子与接线端子头321插接固定。
[0038]
为实现风道盖板210和风机幕板330之间的密封固定，在所述风道盖板210顶部靠近所述翻折边侧的边沿上设置有密封件700，所述风机幕板330旋转固定后，所述风道盖板210通过所述密封件700与所述翻折边的侧面压紧密封，优选的，密封件700可以为密封海绵或密封胶条，在此不做具体限制。
[0039]
本发明还提出一种具有顶置风机酒柜的风机310安装方法，包括如下步骤：初步安装风机罩320：在酒柜的内胆110顶部装配风机罩320，具体的，风机罩320可通过螺钉固定在内胆110的顶壁上，发泡压紧风机罩320：进行箱体100发泡，通过发泡料将风机罩320压紧固定，同时将风机罩320上的接线端子头321进行压紧固定；安装风道盖板210：将风道盖板210固定在内胆后壁111上，形成主风道200；组成下风机组件：将风机幕板330和风机310固定连接，形成下风机组件，且使得风机310和风机幕板330之间保持一定间距，如5-10mm；装配下风机组件：将下风机组件整体上移，移动到靠近接线端子头321位置处，将风机310的接线端子和接线端子头321插接,插接完成后，将风机幕板330的嵌入部331搭设到插装部211内，旋转下风机组件，与风机罩320连接固定。具体的，风机310上设置有与接线端子
头321适配的接线端子，接线端子头321与主通讯线连接，为实现风机310与控制器之间的通讯，将风机310的接线端子与接线端子头321进行连接。由于本实施例中接线端子头321设在风机罩320上，若装配时先装配风机幕板330，会由于风机幕板330遮挡，无法看到内部的位于风机罩320上的接线端子头321，使得风机310的接线端子和接线端子头321无法对接；并且由于风机模板330和内胆110之间的空间一般会比较窄，这样则无法伸入人手操作连接风机310的接线端子和接线端子头321，因此，本实施例中在装配时，先将风道盖板210固定在内胆后壁111 上，然后装配下风机组件中的风机幕板330。
[0040]
当然，为方便装配且使得装配过程中更加省力，本实施例中还提出另外一种风机310的装配方法，包括以下步骤：初步安装风机罩320：在内胆110的顶部装配风机罩320；发泡压紧风机罩320：发泡，将风机罩320压紧固定，将接线端子头321压紧；安装风道盖板210：将风道盖板210固定在内胆后壁111上，形成主风道200；组成下风机组件：将风机幕板330和风机310固定连接，形成下风机组件；装配下风机组件：将下风机组件的风机幕板330的嵌入部331搭设到插装部211内，通过在风机罩320、风机幕板330之间的开口，将风机的接线端子和接线端子头321插接，旋转下风机组件，使得下风机组件相对于风道盖板210做顺时针靠近风机罩320底面的位置旋转，旋转到预定位置后通过风机幕板330上的连接部332和风机罩320连接固定。
[0041]
本实施例中的顶置的风机310的装配方法为在装配完风道盖板210后将下风机组件中的风机幕板330上的翻折边先搭设到支撑壁230上，然后将风机310上的接线端子和风机罩320上的插接端子头321进行插接，通过风道盖板210可以承载一部分下风机组件的重力，这样在装配时作业人员无需完全承载整个下风机组件的重力，使得装配更加省力，最后再旋转风机幕板330与风机罩320卡紧固定即可。
[0042]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。