一种自适应化霜控制方法及其装置与流程

本发明属于冰箱化霜技术领域，特别是涉及一种自适应化霜控制方法及其装置。

背景技术：

蒸发器上结霜会严重影响蒸发器的换热能力，常规的化霜控制一般是按照设置特定时间的方法来控制加热器化霜，例如按照压缩机累计运行时间或者开门时间达到预设值，启动加热器化霜。这种化霜控制并不是按照实际的结霜情况来进行化霜。根据冰箱不同的使用环境，在压缩机累计运行时间或者开门时间相同的情况下，蒸发器上的结霜程度会有所不同，常规化霜方法会出现结霜严重时不能及时化霜，同时在不该化霜时启动化霜而浪费电能。

为解决现有冰箱中化霜技术不能根据实际使用冰箱的情况来调整化霜周期的问题存在的不足，本发明专利提供一种自适应化霜控制方法及其装置。以监测被控间室回风口处湿度、压缩机累计运行时长的加权累加值作为判断依据，可以更准确预测蒸发器换热能力以及结霜程度，然后根据上一化霜周期的化霜时长调整下一化霜间隔周期的时长，从而使化霜频次适应于冰箱实际使用情况，达到节能降耗的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自适应化霜控制方法，通过监测被控间室回风口处湿度、压缩机累计运行时长的加权累加值作为判断依据，可以更准确预测蒸发器换热能力以及结霜程度，然后根据上一化霜周期的化霜时长调整下一化霜间隔周期的时长，解决了现有存在不能及时化霜和浪费电能的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种自适应化霜控制方法，包括如下步骤：

s1、监测化霜的间隔时间hi、当前化霜间隔周期的回风口湿度rhj、压机累计工作时长ti；其中，rhj每隔固定时间间隔δt监测一次；

s2、将所述回风口湿度值rhj进行累加，求平均值，得出回风口湿度平均值其中，j为正整数；

s3、建立蒸发器上结霜厚度预测值di＝k1*rhi+k2*ti；其中，k1、k2为常数，i为正整数；

s4、比较化霜的间隔时间hi和最大化霜间隔时间预设值hmax，如果化霜的间隔时间hi大于或等于最大化霜间隔时间预设值hmax，进入步骤s6，否则进入步骤s5；

s5、比较当前化霜间隔周期的实际结霜厚度预测值di与当前化霜间隔周期的预设结霜厚度预测值di，如果所述实际结霜厚度预测值di大于或等于所述预设结霜厚度预测值di，进入步骤s6，否则返回步骤s1；

s6、启动化霜，并监测化霜开始到结束的时间ti；

s7、化霜结束后，根据如下公式计算所述下一化霜间隔周期的预设值di+1＝di+k3*ti-k4；其中，k3、k4为常数，i为正整数。

进一步地，所述步骤s7中，如果k4>k3*ti,缩短di+1以使di+1<di；如果k4<k3*ti,延长di+1以使di+1>di；如果k4＝k3*ti,维持di+1以使di+1＝di。

进一步地，所述d1为预设值，冰箱通电后第一个化霜周期以所述预设值d1为蒸发器上预设结霜厚度预测值。

进一步地，所述系数k1、k2、k3、k4均大于零，具体数值根据不同的冰箱，通过实验测试设定。

一种冰箱的自适应化霜控制装置，包括：

计时单元，用于监测化霜的间隔时间hi、采集被控间室回风口处湿度的间隔时间δt、当前化霜间隔周期的压缩机累计工作时长ti以及化霜开始到结束的时间ti；

检测单元，用于在所述冰箱每运行间隔时间δt时，检测所述被控间室回风口处湿度；

记录单元，将所述检测单元的检测结果记录为rhj；

计算单元，将所述记录结果rhj进行累加，求平均值，得出

所述计算单元还用于，将rhi、ti加权累加，得出蒸发器上结霜厚度预测值di＝k1*rhi++k2*ti；

控制单元，用于嵌入最大化霜间隔时间预设值hmax、预设结霜厚度预测值d1；

控制单元，还用于当蒸发器上实际结霜厚度预测值di大于预设结霜厚度预测值时，控制所述加热器开始化霜。

本发明的一种自适应化霜控制方法；根据被控间室回风口处湿度和压缩机累计工作时长的加权累加值作为蒸发器上结霜厚度的预测值，如果实际结霜厚度预测值大于或等于预设结霜厚度预测值，启动化霜并监测化霜开始到结束的时间，化霜结束后，获取下一化霜间隔周期的预设结霜厚度预测值，从而调整化霜周期。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过监测被控间室回风口处湿度、压缩机累计运行时长的加权累加值作为判断依据，可以更准确预测蒸发器换热能力以及结霜程度，从而及时的进行化霜处理，达到节能降耗的目的。

2、本发明通过根据上一化霜周期的化霜时长调整下一化霜间隔周期的时长，即不断的进行更新下一化霜间隔周期，从而使化霜频次适应于冰箱实际使用情况，也就是当冰箱的使用环境变化后，如季节的变化、搬家后的所处环境变化等等情况所产生的环境变化后，冰箱依旧可以不断的更新下一化霜间隔周期，从而使化霜频次适应于冰箱实际使用情况，达到节能降耗的目的。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种自适应化霜控制方法的流程示意图；

图2为本发明的一种自适应化霜控制装置的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种自适应化霜控制方法，包括如下步骤：

s1、监测化霜的间隔时间hi、当前化霜间隔周期的回风口湿度rhj、压机累计工作时长ti；其中，rhj每隔固定时间间隔δt监测一次；

s2、将回风口湿度值rhj进行累加，求平均值，得出回风口湿度平均值其中，j为正整数；

s3、建立蒸发器上结霜厚度预测值di＝k1*rhi+k2*ti；其中，k1、k2为常数，i为正整数；

s4、比较化霜的间隔时间hi和最大化霜间隔时间预设值hmax，如果化霜的间隔时间hi大于或等于最大化霜间隔时间预设值hmax，进入步骤s6，否则进入步骤s5；

s5、比较当前化霜间隔周期的实际结霜厚度预测值di与当前化霜间隔周期的预设结霜厚度预测值di，如果实际结霜厚度预测值di大于或等于预设结霜厚度预测值di，进入步骤s6，否则返回步骤s1；

s6、启动化霜，并监测化霜开始到结束的时间ti；

s7、化霜结束后，根据如下公式计算下一化霜间隔周期的预设值di+1＝di+k3*ti-k4；其中，k3、k4为常数，i为正整数。

优选地，步骤s7中，如果k4>k3*ti,缩短di+1以使di+1<di；如果k4<k3*ti,延长di+1以使di+1>di；如果k4＝k3*ti,维持di+1以使di+1＝di。

优选地，d1为预设值，冰箱通电后第一个化霜周期以预设值d1为蒸发器上预设结霜厚度预测值。

优选地，系数k1、k2、k3、k4均大于零，具体数值根据不同的冰箱，通过实验测试设定。

请参阅图2所示，一种冰箱的自适应化霜控制装置，包括：

计时单元，用于监测化霜的间隔时间hi、采集被控间室回风口处湿度的间隔时间δt、当前化霜间隔周期的压缩机累计工作时长ti以及化霜开始到结束的时间ti；

检测单元，用于在冰箱每运行间隔时间δt时，检测被控间室回风口处湿度；

记录单元，将检测单元的检测结果记录为rhj；

计算单元，将记录结果rhj进行累加，求平均值，得出

计算单元还用于，将rhi、ti加权累加，得出蒸发器上结霜厚度预测值di＝k1*rhi++k2*ti；

控制单元，用于嵌入最大化霜间隔时间预设值hmax、预设结霜厚度预测值d1；

控制单元，还用于当蒸发器上实际结霜厚度预测值di大于预设结霜厚度预测值时，控制加热器开始化霜。

检测单元与记录单元进行电性连接；计时单元、记录单元、计算单元均与控制单元进行电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。