一种用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统的制作方法

本发明涉及肉制品保鲜领域，特别涉及一种用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。

现有的冰箱内部有多个置物板，但是置物板之间的距离是固定的，无法根据实际存储的肉制品的大小来调整两个置物板之间的几率，降低了空间的利用率，不仅如此，现有的冰箱在长期存储肉制品后，内部容易产生异味，容易影响肉制品的质量，从而降低了现有的冰箱的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统，包括保鲜装置，所述保鲜装置包括主体和控制板，所述控制板固定在主体的一侧，所述控制板内设有plc，还包括调节机构和除异味机构，所述调节机构设置在主体的内部，所述除异味机构设置在主体的远离控制板的一侧；

所述调节机构包括两个支柱和若干调节组件，两个支柱分别设置在主体内的两侧，所述调节组件依次从上至下均匀分布在主体的内部，所述调节组件的两端分别与两个支柱连接，所述支柱上设有两个限位组件，两个限位组件关于支柱的轴线对称设置，所述限位组件包括若干凹口，所述凹口均匀分布在支柱上；

所述调节组件包括置物板、两个升降块和两个固定组件，所述置物板的两端分别与两个升降块固定连接，所述升降块与支柱一一对应，所述升降块上设有穿孔，所述支柱穿过穿孔，所述升降块与支柱滑动连接，所述升降块与固定组件一一对应，所述固定组件设置在升降块上，所述固定组件包括两个固定单元，两个固定单元关于穿孔的轴线对称设置，所述固定单元与限位组件一一对应，所述升降块通过固定单元与支柱连接；

所述除异味机构包括抽气组件、净化盒、加料盒、加料管、连管、滤网、排料管、废料盒、推料组件和封闭组件，所述净化盒固定在主体的远离控制板的一侧，所述抽气组件设置在主体的上方，所述抽气组件与净化盒的上方连接，所述净化盒的下方通过连管与主体连通，所述加料盒和废料盒分别固定在净化盒的上方和下方，所述加料盒内设有活性炭，所述加料盒通过加料管与净化盒的上方连通，所述加料管内设有阀门，所述阀门与plc电连接，所述滤网固定在净化盒的内部，所述滤网上设有通孔，所述排料管的一端与通孔连通，所述排料管固定在滤网的下方，所述排料管的另一端与废料盒连通，所述推料组件设置在滤网的上方，所述封闭组件设置在排料管的内部，所述推料组件与封闭组件连接。

作为优选，为了实现固定升降块的功能，所述固定单元包括固定杆、支撑轴、压杆和若干第一弹簧，所述支撑轴的一端与升降块的下方固定连接，所述支撑轴的另一端与压杆铰接，所述压杆与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端设置在凹口的内部，所述第一弹簧设置在支撑轴的上方，所述第一弹簧的两端分别与升降块和压杆连接，所述第一弹簧处于拉伸状态。

作为优选，为了便于固定杆嵌入凹口的内部，所述固定杆的远离压杆的一端的形状为半球形。

作为优选，为了限制升降块的移动方向，所述调节组件还包括两个连杆，所述连杆与升降块一一对应，所述连杆的两端均与穿孔的内壁固定连接，所述支柱上设有条形口，所述连杆穿过条形口，所述连杆与条形口匹配，所述连杆与条形口滑动连接。

作为优选，为了便于排料，所述推料组件包括电机、轴承、两个丝杆、两个滑块和两个推板，所述电机和轴承分别固定在净化盒的两侧上，所述电机与其中一个丝杆的一端固定连接，其中一个丝杆的另一端与另一个丝杆的一端固定连接，另一个丝杆的另一端与轴承的内圈固定连接，所述滑块与丝杆一一对应，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块与推板一一对应，所述滑块与推板的一侧固定连接，所述推板的另一侧抵靠在滤网的上方，所述推板与封闭组件连接，所述电机与plc电连接。

作为优选，为了限制推板的移动方向，所述推料组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与净化盒的两侧的内壁固定连接，所述丝杆与导向杆平行设置，所述推板套设在导向杆上，所述推板与导向杆滑动连接。

作为优选，为了控制排料管的启闭，所述封闭组件包括堵块、支杆、两个第二弹簧、两个拉线、两个定向单元和两个导向单元，所述堵块的形状为圆锥形，所述堵块的底面与支杆固定连接，所述堵块与通孔的内壁抵靠，所述支杆设置在排料管的内部，两个第二弹簧分别设置在支杆的两端，所述第二弹簧的两端分别与滤网和支杆连接，所述第二弹簧处于拉伸状态，两个导向单元分别设置在支杆的两端，所述拉线与推板一一对应，所述拉线与定向单元一一对应，所述定向单元包括三个定滑轮，其中两个定滑轮固定在主体上，另一个定滑轮固定在排料管的内壁上，所述拉线的一端与推板固定连接，所述拉线的另一端依次绕过三个定滑轮与支杆固定连接。

作为优选，为了限制支杆的移动方向，所述导向单元包括限位杆和限位板，所述限位杆竖向固定在滤网的下方，所述限位杆的底端与限位板固定连接，所述支杆的两端分别套设在两个限位杆上，所述限位杆与支杆滑动连接。

作为优选，为了实现空气的流通，所述抽气组件包括抽气泵、进气管和出气管，所述抽气泵固定在主体的上方，所述抽气泵通过进气管与主体连通，所述抽气泵通过出气管与净化盒的上方连通，所述抽气泵与plc电连接。

作为优选，为了检测空气质量，所述净化盒内的底部固定有空气质量传感器，所述空气质量传感器与plc电连接。

本发明的有益效果是，该用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统通过调节机构，可以根据实际存储的肉制品的大小来调整两个置物板之间的距离，提高了空间的利用率，与现有的调节机构相比，该调节机构调节便捷，实用性高，通过除异味机构，实现了除异味的功能，避免主体内产生异味，影响存储的肉制品的质量，与现有的除异味机构相比，该除异味机构可以实现可持续除异味的功能，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统的结构示意图；

图2是本发明的用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统的推料组件的结构示意图；

图3是本发明的用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统的固定组件的结构示意图；

图4是本发明的用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统的升降块与支柱的连接结构示意图；

图中：1.主体，2.控制板，3.支柱，4.置物板，5.升降块，6.压杆，7.固定杆，8.第一弹簧，9.连杆，10.抽气泵，11.净化盒，12.滤网，13.加料盒，14.排料管，15.废料盒，16.电机，17.丝杆，18.滑块，19.推板，20.导向杆，21.拉线，22.支杆，23.堵块，24.第二弹簧，25.限位杆，26.限位板，27.定滑轮，28.空气质量传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统，包括保鲜装置，所述保鲜装置包括主体1和控制板2，所述控制板2固定在主体1的一侧，所述控制板2内设有plc，还包括调节机构和除异味机构，所述调节机构设置在主体1的内部，所述除异味机构设置在主体1的远离控制板2的一侧；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统通过调节机构，可以根据实际存储的肉制品的大小来调整两个置物板4之间的距离，提高了空间的利用率，通过除异味机构，实现了除异味的功能，避免主体1内产生异味，影响存储的肉制品的质量。

如图1和图3所示，所述调节机构包括两个支柱3和若干调节组件，两个支柱3分别设置在主体1内的两侧，所述调节组件依次从上至下均匀分布在主体1的内部，所述调节组件的两端分别与两个支柱3连接，所述支柱3上设有两个限位组件，两个限位组件关于支柱3的轴线对称设置，所述限位组件包括若干凹口，所述凹口均匀分布在支柱3上；

所述调节组件包括置物板4、两个升降块5和两个固定组件，所述置物板4的两端分别与两个升降块5固定连接，所述升降块5与支柱3一一对应，所述升降块5上设有穿孔，所述支柱3穿过穿孔，所述升降块5与支柱3滑动连接，所述升降块5与固定组件一一对应，所述固定组件设置在升降块5上，所述固定组件包括两个固定单元，两个固定单元关于穿孔的轴线对称设置，所述固定单元与限位组件一一对应，所述升降块5通过固定单元与支柱3连接；

当需要调节置物板4之间的距离时，人为使得固定单元工作，不再限制升降块5的位置，便于使用者带动升降块5沿着支柱3的方向移动，从而调整两个置物板4之间的距离，当调整完成后，再通过固定单元固定升降块5的位置，从而实现了调整两个置物板4之间的距离，从而可以满足实际放置肉制品的需求，实用性更高。

如图1-2所示，所述除异味机构包括抽气组件、净化盒11、加料盒13、加料管、连管、滤网12、排料管14、废料盒15、推料组件和封闭组件，所述净化盒11固定在主体1的远离控制板2的一侧，所述抽气组件设置在主体1的上方，所述抽气组件与净化盒11的上方连接，所述净化盒11的下方通过连管与主体1连通，所述加料盒13和废料盒15分别固定在净化盒11的上方和下方，所述加料盒13内设有活性炭，所述加料盒13通过加料管与净化盒11的上方连通，所述加料管内设有阀门，所述阀门与plc电连接，所述滤网12固定在净化盒11的内部，所述滤网12上设有通孔，所述排料管14的一端与通孔连通，所述排料管14固定在滤网12的下方，所述排料管14的另一端与废料盒15连通，所述推料组件设置在滤网12的上方，所述封闭组件设置在排料管14的内部，所述推料组件与封闭组件连接。

当进行除异味工作，控制抽气组件工作，将主体1内的异味空气抽入净化盒11的内部，通过滤网12上的活性炭吸附净化后，再从连管处重新导入主体1的内部，从而实现了除异味的功能，在长期进行除异味工作后，滤网12上的活性炭吸附饱和，需要更换活性炭，控制推料组件工作，从而便于将滤网12上的活性炭推落至排料管14的内部，推料组件工作的同时，带动封闭组件工作，使得通孔与排料管14连通，便于滤网12上的活性炭通过排料管14导入废料盒15的内部，从而实现排料的功能，再控制推料组件工作，从而封闭排料管14，避免活性炭从排料管14处移出净化盒11外，再控制加料管内的阀门打开，便于加料盒13内的活性炭从加料管处落至在滤网12上，从而实现了自动更换活性炭的功能，从而可以实现可持续净化除异味的功能。

作为优选，为了实现固定升降块5的功能，所述固定单元包括固定杆7、支撑轴、压杆6和若干第一弹簧8，所述支撑轴的一端与升降块5的下方固定连接，所述支撑轴的另一端与压杆6铰接，所述压杆6与固定杆7的一端固定连接，所述固定杆7的另一端设置在凹口的内部，所述第一弹簧8设置在支撑轴的上方，所述第一弹簧8的两端分别与升降块5和压杆6连接，所述第一弹簧8处于拉伸状态。

当需要调节置物板4之间的距离时，人为使得压杆6的靠近支撑轴的一端向靠近滑块18的方向移动，从而使得压杆6的另一端向远离支柱3的方向移动，同时拉伸第一弹簧8，使得固定杆7向远离凹口的方向移动，从而使得固定杆7与支柱3脱离，便于使用者带动升降块5沿着支柱3的方向移动，当调整完成后，人为放开压杆6，通过第一弹簧8的回复力，使得压杆6的靠近固定杆7的一端向靠近支柱3的方向移动，从而使得固定杆7嵌入凹口的内部，实现固定升降块5的位置，从而实现了调整两个置物板4之间的距离，从而可以满足实际放置肉制品的需求，实用性更高。

作为优选，为了便于固定杆7嵌入凹口的内部，所述固定杆7的远离压杆6的一端的形状为半球形。

如图4所示，所述调节组件还包括两个连杆9，所述连杆9与升降块5一一对应，所述连杆9的两端均与穿孔的内壁固定连接，所述支柱3上设有条形口，所述连杆9穿过条形口，所述连杆9与条形口匹配，所述连杆9与条形口滑动连接。

升降块5移动时，带动连杆9沿着条形口移动，使得升降块5在上下移动时不会发生转动，从而提高了升降块5移动时的稳定性。

作为优选，为了便于排料，所述推料组件包括电机16、轴承、两个丝杆17、两个滑块18和两个推板19，所述电机16和轴承分别固定在净化盒11的两侧上，所述电机16与其中一个丝杆17的一端固定连接，其中一个丝杆17的另一端与另一个丝杆17的一端固定连接，另一个丝杆17的另一端与轴承的内圈固定连接，所述滑块18与丝杆17一一对应，所述滑块18套设在丝杆17上，所述滑块18的与丝杆17的连接处设有与丝杆17匹配的螺纹，所述滑块18与推板19一一对应，所述滑块18与推板19的一侧固定连接，所述推板19的另一侧抵靠在滤网12的上方，所述推板19与封闭组件连接，所述电机16与plc电连接。

作为优选，为了控制排料管14的启闭，所述封闭组件包括堵块23、支杆22、两个第二弹簧24、两个拉线21、两个定向单元和两个导向单元，所述堵块23的形状为圆锥形，所述堵块23的底面与支杆22固定连接，所述堵块23与通孔的内壁抵靠，所述支杆22设置在排料管14的内部，两个第二弹簧24分别设置在支杆22的两端，所述第二弹簧24的两端分别与滤网12和支杆22连接，所述第二弹簧24处于拉伸状态，两个导向单元分别设置在支杆22的两端，所述拉线21与推板19一一对应，所述拉线21与定向单元一一对应，所述定向单元包括三个定滑轮27，其中两个定滑轮27固定在主体1上，另一个定滑轮27固定在排料管14的内壁上，所述拉线21的一端与推板19固定连接，所述拉线21的另一端依次绕过三个定滑轮27与支杆22固定连接。

当需要更换活性炭时，控制电机16启动，带动两个丝杆17同步转动，使得两个滑块18向相互靠近的方向移动，使得两个推板19向相互靠近的方向移动，从而便于将滤网12上的活性炭推落至排料管14的内部，推板19移动的同时，通过拉线21带动支杆22向远离滤网12的方向移动，同时拉伸第二弹簧24，从而堵块23向远离通孔的方向移动，便于滤网12上的活性炭通过排料管14导入废料盒15的内部，从而实现排料的功能，再控制电机16反转，使得两个推板19向相互远离的方向移动，同时通过第二弹簧24的回复力，使得堵块23向靠近通孔的方向移动，使得堵块23堵住通孔，从而封闭排料管14，避免活性炭从排料管14处移出净化盒11外，再控制加料管内的阀门打开，便于加料盒13内的活性炭从加料管处落至在滤网12上，从而实现了自动更换活性炭的功能，从而可以实现可持续净化除异味的功能。

作为优选，为了限制推板19的移动方向，所述推料组件还包括导向杆20，所述导向杆20的两端分别与净化盒11的两侧的内壁固定连接，所述丝杆17与导向杆20平行设置，所述推板19套设在导向杆20上，所述推板19与导向杆20滑动连接。

通过设置导向杆20，限制了推板19和滑块18的移动方向，使得推板19和滑块18沿着丝杆17移动时不会发生转动，从而提高了推板19和滑块18移动时的稳定性。

作为优选，为了限制支杆22的移动方向，所述导向单元包括限位杆25和限位板26，所述限位杆25竖向固定在滤网12的下方，所述限位杆25的底端与限位板26固定连接，所述支杆22的两端分别套设在两个限位杆25上，所述限位杆25与支杆22滑动连接。

通过设置限位杆25，限制了支杆22的移动方向，使得支杆22移动时更加的稳定，从而使得堵块23移动稳定，便于堵块23插入通孔内部，实现封闭排料管14的功能，通过设置限位板26，限制了支杆22的移动距离，避免支杆22与限位杆25脱离，影响堵块23的移动稳定。

作为优选，为了实现空气的流通，所述抽气组件包括抽气泵10、进气管和出气管，所述抽气泵10固定在主体1的上方，所述抽气泵10通过进气管与主体1连通，所述抽气泵10通过出气管与净化盒11的上方连通，所述抽气泵10与plc电连接。

当进行除异味工作时，控制抽气泵10启动，将主体1内的异味通过进气管和出气管导入净化盒11的内部，通过滤网12上的活性炭吸附净化后，再从连管处重新导入主体1的内部，从而实现了除异味的功能。

作为优选，为了检测空气质量，所述净化盒11内的底部固定有空气质量传感器28，所述空气质量传感器28与plc电连接。

通过设置空气质量传感器28检测空气质量，当检测到的空气质量没有发生变化时，表明滤网12上的活性炭已吸附饱和，控制推料组件工作，实现更换活性炭的功能，从而实现可持续净化的功能。

当需要调节置物板4之间的距离时，人为使得压杆6的靠近支撑轴的一端向靠近滑块18的方向移动，从而使得压杆6的另一端向远离支柱3的方向移动，同时拉伸第一弹簧8，使得固定杆7向远离凹口的方向移动，从而使得固定杆7与支柱3脱离，便于使用者带动升降块5沿着支柱3的方向移动，当调整完成后，人为放开压杆6，通过第一弹簧8的回复力，使得压杆6的靠近固定杆7的一端向靠近支柱3的方向移动，从而使得固定杆7嵌入凹口的内部，实现固定升降块5的位置，从而实现了调整两个置物板4之间的距离，从而可以满足实际放置肉制品的需求，实用性更高。当进行除异味工作时，控制抽气泵10启动，将主体1内的异味通过进气管和出气管导入净化盒11的内部，通过滤网12上的活性炭吸附净化后，再从连管处重新导入主体1的内部，从而实现了除异味的功能。当需要更换活性炭时，控制电机16启动，带动两个丝杆17同步转动，使得两个滑块18向相互靠近的方向移动，使得两个推板19向相互靠近的方向移动，从而便于将滤网12上的活性炭推落至排料管14的内部，推板19移动的同时，通过拉线21带动支杆22向远离滤网12的方向移动，同时拉伸第二弹簧24，从而堵块23向远离通孔的方向移动，便于滤网12上的活性炭通过排料管14导入废料盒15的内部，从而实现排料的功能，再控制电机16反转，使得两个推板19向相互远离的方向移动，同时通过第二弹簧24的回复力，使得堵块23向靠近通孔的方向移动，使得堵块23堵住通孔，从而封闭排料管14，避免活性炭从排料管14处移出净化盒11外，再控制加料管内的阀门打开，便于加料盒13内的活性炭从加料管处落至在滤网12上，从而实现了自动更换活性炭的功能，从而可以实现可持续净化除异味的功能。

与现有技术相比，该用于肉制品的具有除异味功能的保鲜系统通过调节机构，可以根据实际存储的肉制品的大小来调整两个置物板4之间的距离，提高了空间的利用率，与现有的调节机构相比，该调节机构调节便捷，实用性高，通过除异味机构，实现了除异味的功能，避免主体1内产生异味，影响存储的肉制品的质量，与现有的除异味机构相比，该除异味机构可以实现可持续除异味的功能，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。