制冰机制冷系统的制作方法

本实用新型设计制冷技术领域，具体涉及一种制冰机制冷系统。

背景技术：

我国现有制冰机行业中，制冰系统使用常温水源进行制冰，因水源温度因气候等因素影响，水源进入制冰机时的水温不一，造成制冰机制冰效果差、能耗高、产量时高时低等缺点；其制冷系统如图5所示。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种制冰机制冷系统，有利于提高制冰速度、降低能耗、增加制冰产量。

本实用新型的技术方案：

一种制冰机制冷系统，它包括制冰蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器以及膨胀阀，通过管道顺序连接制冰蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀，形成闭合回路，制冷剂在其中循环流动；它还包括预冷蒸发器；所述预冷蒸发器包括壳体，壳体内部设置有密封腔，密封腔内盘旋设置有盘管，盘管两端分别穿过壳体伸出，一端通过第一管道与连接制冰蒸发器与压缩机的管道相连接，另一端通过第二管道与连接干燥过滤器与膨胀阀的管道相连接，所述壳体两端分别设置有进水口、出水口，进水口连接密封腔与供水管道，出水口连接密封腔与制冰机的进水口；所述第二管道上安装有节流阀。

液体制冷剂在制冰蒸发器内吸收冷室内热量之后，汽化成低温低压气体，该气体被压缩机吸入，压缩成高温高压的气体后排入冷凝器，在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体，部分高压液体经膨胀阀节流为低压低温的制冷剂，并再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的；部分高压液体经节流阀节流为低压低温的制冷剂，通过预冷蒸发器的盘管，同时供水管道供水，常温水经进水口进入密封腔，并充满密封腔，通过盘管与盘管内的低压低温的制冷剂热交换成冷水，冷水经出水口送入制冰机；且常温水注入密封腔，得以缓冲均匀分布，热交换后，使得密封腔内的冷水相对稳定的低温状态，有利于提高制冰速度、降低能耗、增加制冰产量。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述第二管道上还安装有单向阀，且制冷剂依次通过单向阀与节流阀。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述壳体上还设置有温控器，温控器的测温头穿过壳体，伸入密封腔内；所述单向阀为单向电磁阀；所述温控器控制连接单向电磁阀。

根据水温需求设定温控器的温度，温控器检测密封腔内的水的水温，当水温小于等于设定温度时，温控器控制关闭单向电磁阀。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述出水口位于壳体下部；在制冰机停止工作，不需要供水时，通过出水口可以排干密封腔内的水。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，对进入制冰机的常温水源进行预冷，使制冷机水源在制冰时达到相对稳定的低温状态，有利于提高制冰速度、降低能耗、增加制冰产量。

附图说明

图1是制冰机制冷系统结构示意图。

图2是预冷蒸发器内部结构示意图。

图3是制冰机制冷系统中制冷剂流动示意图。

图4是预冷蒸发器内制冷剂流动示意图。

图5是原制冷系统结构示意图。

图中 制冰蒸发器1 压缩机2 冷凝器3 干燥过滤器4 膨胀阀5 预冷蒸发器6 壳体7 密封腔8 盘管9 第一管道10 第二管道11 进水口12 出水口13 节流阀14 单向阀15 温控器16。

具体实施方式

如图1-5所示，一种制冰机制冷系统，它包括制冰蒸发器1、压缩机2、冷凝器3、干燥过滤器4以及膨胀阀5，通过管道顺序连接制冰蒸发器1、压缩机2、冷凝器3、干燥过滤器4、膨胀阀5，形成闭合回路，制冷剂在其中循环流动；它还包括预冷蒸发器6；所述预冷蒸发器6包括壳体7，壳体7内部设置有密封腔8，密封腔8内盘旋设置有盘管9，盘管9两端分别穿过壳体7伸出，一端通过第一管道11与连接制冰蒸发器1与压缩机2的管道相连接，另一端通过第二管道11与连接干燥过滤器4与膨胀阀5的管道相连接，所述壳体7两端分别设置有进水口12、出水口13，进水口12连接密封腔8与供水管道，出水口13连接密封腔8与制冰机的进水口；所述第二管道11上安装有节流阀14；所述第二管道11上还安装有单向阀15，且制冷剂依次通过单向阀15与节流阀14；所述壳体7上还设置有温控器16，温控器16的测温头穿过壳体7，伸入密封腔内；所述单向阀15为单向电磁阀；所述温控器16控制连接单向电磁阀；所述出水口13位于壳体7下部；在制冰机停止工作，不需要供水时，通过出水口13可以排干密封腔8内的水。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。