一种可得然胶制备用冷却装置的制作方法

文档序号:19508746发布日期:2019-12-24 21:07阅读:226来源:国知局
一种可得然胶制备用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及可得然胶技术领域,尤其涉及一种可得然胶制备用冷却装置。



背景技术:

可得然胶又称热凝胶,凝结多糖,是由微生物产生的,以β-1,3-糖苷键构成的水不溶性葡聚糖,是一类将其悬浊液加热后既能形成硬而有弹性的热不可逆性凝胶又能形成热可逆性凝胶的多糖类的总称。中国于2006年5月批准了可得然胶作为食品添加剂,可用于生干面制品、生湿面制品、方面制品、豆腐类制品、熟肉制品、西式火腿、肉灌肠类食品中。

目前对可得然胶的冷凝成为生产可得然胶必不可少的环节,现有的冷凝装置不能根据可得然胶的冷凝状态进行温度的调节,冷凝速度慢。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可得然胶制备用冷却装置,其能够根据所需冷凝状态进行冷凝温度的调节,冷凝速度快。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种可得然胶制备用冷却装置,包括壳体,所述壳体内竖直固定有冷却筒,所述壳体的上端设有与冷却筒连通的进料管,所述冷却筒的底部连接有出料管,所述冷却筒相背的侧壁均设有多个向内的中空凸起,所述冷却筒的内壁间固定有装置杆,所述装置杆设有传动机构与间距调节机构,所述冷却筒的两侧设有与间距调节机构连接的冷却板,所述冷却板内设有冷却机构,所述壳体的侧壁安装有与冷却机构连接的压缩制冷机,所述壳体的前侧壁设有与传动机构连接的限位机构。

优选地,所述间距调节机构包括设置在装置杆内的条形腔,所述条形腔的内壁间转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆两头均螺纹连接有滑板,所述滑板的侧壁与条形腔的内壁滑动连接,两个所述滑板相背的侧壁均固定连接有连接杆,所述连接杆的末端延伸至冷却筒外并与冷却板内侧壁固定连接。

优选地,所述传动机构包括转动连接在条形腔且与双头螺纹杆垂直的转杆,所述转杆的一端固定连接有第一锥齿轮,所述双头螺纹杆上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述转杆的另一端延伸至壳体外。

优选地,所述限位机构包括设置在壳体前侧壁上的滑槽,所述转杆的末端延伸至滑槽内并套设有滑套,所述滑套的侧壁固定有限位板,所述滑槽的内壁周向设有多个与限位板配合的限位槽。

优选地,所述冷却机构包括设置在冷却板内的弧形腔,所述冷却板的内侧壁设有多个与中空凸起配合的且与冷却板连通的冷却头,所述弧形腔与压缩制冷机的输出端通过连接管连通。

优选地,所述冷却板弧形设置。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、在冷却筒相背的侧壁设有多个向内的中空凸起,能够增大接触面积,提高冷凝速度。

2、设置有传动机构、限位机构与间距调节机构,间距调节机构连接有冷却板,冷却板的内壁设有多个冷却头,能够根据需要调节冷却头与中空凸起的接触面积,从而调节冷凝速度与温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可得然胶制备用冷却装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种可得然胶制备用冷却装置的前侧壁示意图;

图3为本实用新型提出的一种可得然胶制备用冷却装置的a处结构放大示意图。

图中:1壳体、2中空凸起、3进料管、4冷却筒、5冷却板、6冷却头、7弧形腔、8出料管、9连接管、10压缩制冷机、11限位板、12滑槽、13滑套、14转杆、15第一锥齿轮、16条形腔、17装置杆、18连接杆、19限位槽、20滑板、21双头螺纹杆、22第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3,一种可得然胶制备用冷却装置,包括壳体1,壳体1的侧壁可设观察窗,壳体1内竖直固定有冷却筒4,壳体1的上端设有与冷却筒4连通的进料管3,冷却筒4的底部连接有出料管8,冷却筒4相背的侧壁均设有多个向内的中空凸起2,冷却筒4的内壁间固定有装置杆17,装置杆17设有传动机构与间距调节机构,间距调节机构包括设置在装置杆17内的条形腔16,条形腔16的内壁间转动连接有双头螺纹杆21,双头螺纹杆21两头均螺纹连接有滑板20,滑板20的侧壁与条形腔16的内壁滑动连接,两个滑板20相背的侧壁均固定连接有连接杆18,连接杆18的末端延伸至冷却筒4外并与冷却板5内侧壁固定连接,由于双头螺纹杆21两侧的螺纹方向相反,带动两个滑板20相对滑动,滑板20通过连接杆18带动冷却板5相对移动。

冷却筒4的两侧设有与间距调节机构连接的冷却板5,冷却板5内设有冷却机构,壳体1的侧壁安装有与冷却机构连接的压缩制冷机10,冷却机构包括设置在冷却板5内的弧形腔7,冷却板5的内侧壁设有多个与中空凸起2配合的且与冷却板5连通的冷却头6,弧形腔7与压缩制冷机10的输出端通过连接管9连通,冷却板5弧形设置,启动压缩制冷机10,冷气通过连接管9进入弧形腔7内,再进入冷却头6内,由于接触面积增大,以增大冷却温度与速度,当冷却板5接触冷却筒4时,冷却速度达到最快。

壳体1的前侧壁设有与传动机构连接的限位机构,限位机构包括设置在壳体1前侧壁上的滑槽12,转杆14的末端延伸至滑槽12内并套设有滑套13,滑套13的侧壁固定有限位板11,滑槽12的内壁周向设有多个与限位板11配合的限位槽19,传动机构包括转动连接在条形腔16且与双头螺纹杆21垂直的转杆14,转杆14的一端固定连接有第一锥齿轮15,双头螺纹杆21上固定连接有与第一锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮22,转杆14的另一端延伸至壳体1外,拉出滑套13并顺时针转动,带动转杆14转动,转杆14带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22带动双头螺纹杆21转动。

本实用新型中,滚烫的可得然胶溶液通过进料管3进入冷却筒4内,装满冷却筒4后,根据所需冷凝的状态,拉出滑套13并顺时针转动,带动转杆14转动,转杆14带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22带动双头螺纹杆21转动,由于双头螺纹杆21两侧的螺纹方向相反,带动两个滑板20相对滑动,滑板20通过连接杆18带动冷却板5相对移动,从而使多个冷却头6滑入中空凸起2内,增大接触面积,此时启动压缩制冷机10,冷气通过连接管9进入弧形腔7内,再进入冷却头6内,由于接触面积增大,所以增大冷却温度与速度,当冷却板5接触冷却筒4时,冷却速度达到最快,调节完毕后塞回滑套13即可,反向转动滑套13降低冷却温度与速度,冷却完毕打开阀门从出料管8排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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