一种自动调节温度的蒸发器的制作方法

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种自动调节温度的蒸发器。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果；目前的翅片蒸发器在使用过程中，会因为使用时间过长而积灰，而人工清灰需要花费较长的时间，清理起来还极度复杂。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动调节温度的蒸发器，具备快速进行机体清理等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节温度的蒸发器，包括蒸发器，蒸发器前侧左右两端固定安装有伸出板，且蒸发器前后对称安装有相同的伸出板，蒸发器于伸出板之间伸出有螺旋管，螺旋管环绕于蒸发器外的部分形成有一个空隙，且后方的伸出板之间也伸出相对称的螺旋管，螺旋管空隙内设置有一个转动柱，转动柱底部活动安装有一个电机，电机固定安装于蒸发器外壁上，电机转动头与转动柱底部固定连接，转动柱顶部固定安装有皮带轮，皮带轮为上下宽中间窄的滚轮，且蒸发器上表面右侧后端也活动安装有一个皮带轮，蒸发器前后对称安装有相同的装置，三个皮带轮之间通过皮带活动连接，皮带外壁固定安装有拨动板，拨动板为长方体硬板，且拨动板垂直固定安装于皮带外壁，蒸发器顶部的皮带轮右侧设置有转动盘，转动盘为圆柱形，且转动盘侧表面固定安装有四个拨动柱，拨动柱为圆柱形柱杆，拨动柱等距安装于转动盘侧表面，且拨动柱垂直安装于转动盘侧表面，转动盘下方固定安装有螺纹柱，螺纹柱直径小于转动盘直径两厘米，且螺纹柱最上端十厘米与最下端十厘米没有螺纹，螺纹柱上端没有螺纹的位置固定安装有轴承a，螺纹柱固定安装于轴承a内环，轴承a左侧垂直固定安装有连接杆，连接杆另一端垂直固定安装于蒸发器右侧，螺纹柱下方末端固定安装有轴承b，轴承b为底面外环被封住的单口轴承，螺纹柱底端固定安装于轴承b内环，轴承b左侧固定安装有与轴承a相同的连接杆，且轴承b的连接杆与轴承a的连接杆连接方式相同，蒸发器左右两侧中部均开设有一个大小为蒸发器侧面零点六倍大小的长方形空缺，空缺内等距固定安装有翅片，左右的空缺最上方均设置有刮条，刮条长度长于蒸发器侧面宽度与蒸发器同一侧两个伸出板宽度总长度两厘米，且刮条两端为与伸出板形状相同的爪形，刮条能够通过两端的固定爪卡接于蒸发器左右两侧，左右的刮条之间通过联动杆固定连接，联动杆为大小与刮条相同但是长度为前端两个伸出板之间的距离，联动杆固定安装于左右的刮条之间，且刮条前后两端均固定安装有联动杆，前方的联动杆后方固定安装有清理板，清理板固定安装于联动杆后侧，刮条上固定安装有卡块，卡块为形状与翅片之间的空隙大小相同的硬块，且卡块穿插于每个翅片之间的空隙内，刮条于螺纹柱的位置固定安装有齿块，齿块为三角块，且齿块与螺纹柱上的螺纹相卡和，两侧的刮条上设置有相同的装置。

优选的，所述电机与转动柱合起来的高度与蒸发器等高。

优选的，所述皮带宽度与皮带轮窄段宽度相同。

优选的，所述拨动柱的长度小于转动盘到蒸发器顶部的皮带轮窄段的距离两厘米。

优选的，所述清理板为形状与伸出蒸发器的管道形状相同的弧形软板。

优选的，所述左侧的刮条上没有齿块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动调节温度的蒸发器，具备以下有益效果：

1、该自动调节温度的蒸发器，通过设置刮条以及卡块，在刮条上下运动的同时，联动杆会让两个刮条同时进行运动，卡块会将翅片上沾染的灰尘刮落，从而快速的清理蒸发器翅片上的灰尘，保证蒸发器的干净。

2、该自动调节温度的蒸发器，设置了由电机带动的传动装置，让电机运作时，使得整个蒸发器可以同时进行同步清理，并且全部使用同一个动力源带动整个装置运作，节省了能源消耗。

3、该自动调节温度的蒸发器，在联动杆上设置了清理板，在刮条清理翅片间的灰尘时，联动杆能够带动清理板一起向下运动来刮除螺旋管上的冰霜，防止管道外壁结霜影响蒸发器的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体结构侧视图；

图3为本实用新型主体结构正视图；

图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型刮条结构示意图。

图中：1蒸发器、2伸出板、3转动柱、4电机、5皮带轮、6皮带、7拨动板、8转动盘、9拨动柱、10螺纹柱、11轴承a、12连接杆、13轴承b、14刮条、15联动杆、16清理板、17卡块、18齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动调节温度的蒸发器，包括蒸发器1，蒸发器1前侧左右两端固定安装有伸出板2，且蒸发器1前后对称安装有相同的伸出板2，蒸发器1于伸出板2之间伸出有螺旋管，螺旋管环绕于蒸发器1外的部分形成有一个空隙，且后方的伸出板2之间也伸出相对称的螺旋管，螺旋管空隙内设置有一个转动柱3，转动柱3底部活动安装有一个电机4，电机4固定安装于蒸发器1外壁上，电机4与转动柱3合起来的高度与蒸发器1等高，且电机4转动头与转动柱3底部固定连接，转动柱3顶部固定安装有皮带轮5，皮带轮5为上下宽中间窄的滚轮，且蒸发器1上表面右侧后端也活动安装有一个皮带轮5，蒸发器1前后对称安装有相同的装置，三个皮带轮5之间通过皮带6活动连接，皮带6宽度与皮带轮5窄段宽度相同，皮带6外壁固定安装有拨动板7，拨动板7为长方体硬板，且拨动板7垂直固定安装于皮带6外壁，蒸发器1顶部的皮带轮5右侧设置有转动盘8，转动盘8为圆柱形，且转动盘8侧表面固定安装有四个拨动柱9，拨动柱9为圆柱形柱杆，且拨动柱9的长度小于转动盘8到蒸发器1顶部的皮带轮5窄段的距离两厘米，拨动柱9等距安装于转动盘8侧表面，且拨动柱9垂直安装于转动盘8侧表面，转动盘8下方固定安装有螺纹柱10，螺纹柱10直径小于转动盘8直径两厘米，且螺纹柱10最上端十厘米与最下端十厘米没有螺纹，螺纹柱10上端没有螺纹的位置固定安装有轴承a11，螺纹柱10固定安装于轴承a11内环，轴承a11左侧垂直固定安装有连接杆12，连接杆12另一端垂直固定安装于蒸发器1右侧，螺纹柱10下方末端固定安装有轴承b13，轴承b13为底面外环被封住的单口轴承，螺纹柱10底端固定安装于轴承b13内环，轴承b13左侧固定安装有与轴承a11相同的连接杆12，且轴承b13的连接杆12与轴承a11的连接杆12连接方式相同。

蒸发器1左右两侧中部均开设有一个大小为蒸发器1侧面零点六倍大小的长方形空缺，空缺内等距固定安装有翅片，左右的空缺最上方均设置有刮条14，刮条14长度长于蒸发器1侧面宽度与蒸发器1同一侧两个伸出板2宽度总长度两厘米，且刮条14两端为与伸出板2形状相同的爪形，具体如图5所示，刮条14能够通过两端的固定爪卡接于蒸发器1左右两侧，左右的刮条14之间通过联动杆15固定连接，联动杆15为大小与刮条14相同但是长度为前端两个伸出板2之间的距离，联动杆15固定安装于左右的刮条14之间，且刮条14前后两端均固定安装有联动杆15，前方的联动杆15后方固定安装有清理板16，清理板16为形状与伸出蒸发器1的管道形状相同的弧形软板，清理板16固定安装于联动杆15后侧，刮条14上固定安装有卡块17，卡块17为形状与翅片之间的空隙大小相同的硬块，且卡块17穿插于每个翅片之间的空隙内，刮条14于螺纹柱10的位置固定安装有齿块18，齿块18为三角块，且齿块18与螺纹柱10上的螺纹相卡和，两侧的刮条14上设置有相同的装置，但左侧的刮条14上没有齿块18。

在使用时，

第一步，从机器中取出蒸发器1,然后启动电机4。

第二步，电机4带动转动柱3旋转，从而使皮带轮5带动皮带6进行转动。

第三步，皮带6转动并带动拨动板7同时转动，拨动板7则拨动拨动柱9从而带动转动盘8和螺纹柱10进行转动，然后刮条14上的齿块18则会沿着螺纹柱10上的螺纹进行运动，并带动刮条14向下运动。

第四步，刮条14向下运动的同时，清理板16会跟随刮条14向下运动，同时刮落蒸发器1外的螺旋管上的冰，并且可以反转电机4让刮条14向上重新运动清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。