热交换设备的制作方法

本实用新型涉及热交换技术领域，特别是涉及一种热交换设备。

背景技术：

随着社会的发展及人们生活水平的提高，人们越来越追求生活质量。其中，对食物进行冷冻或冷藏的热交换设备(如冰箱)应运而生。

经过冰箱冷冻后的食物在加工之前，需要事先进行解冻，传统对食物的解冻方式主要为：将食物从冰箱的冷冻室拿出后，利用外部热源(加热器、热水及热空气)对食物进行加热解冻。

但是上述对食物的解冻方式均需要先将食物拿出冷冻室后，再寻找外部热源对食物进行加热冷却，较为耗时。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统热交换设备解冻食物较为耗时的问题，提供一种可减少解冻食物时间的热交换设备。

一种热交换设备，包括：

本体，其内设有热交换室；以及

相互独立设置的冷冻机构及解冻机构；

其中，所述冷冻机构与所述解冻机构可选择地与所述热交换室连通。

上述热交换设备，当需要冷冻处于热交换室内的物品时，选择冷冻机构与热交换室连通，当需要解冻处于热交换室内的物品时，选择解冻机构与热交换室连通，因此在需要解冻物品时，避免了将物品取出热交换室后寻找外部热源解冻物品，节省了时间；且冷冻机构与解冻机构相互独立，互不干涉。

在其中一个实施例中，所述冷冻机构具有第一风道，所述解冻机构具有第二风道；

其中，所述冷冻机构通过所述第一风道与所述热交换室连通，所述解冻机构通过所述第二风道与所述热交换室连通。

在其中一个实施例中，所述热交换设备还包括切换机构，所述切换机构可相对于所述冷冻机构及所述解冻机构在冷冻位置与解冻位置之间运动；

其中，在所述冷冻位置时，所述切换机构关闭所述解冻机构与所述热交换室的气体连通，并打开所述冷冻机构与所述热交换室的气体连通；在所述解冻位置时，所述切换机构关闭所述冷冻机构与所述热交换设备的气体连通，并打开所述解冻机构与所述热交换室的气体连通。

在其中一个实施例中，所述热交换设备还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述切换机构连接，并用于驱动所述切换机构相对于所述冷冻机构及所述解冻机构在所述冷冻位置与所述解冻位置之间运动。

在其中一个实施例中，所述热交换设备还包括过渡机构，所述过渡机构内开设有过渡风道，且所述过渡机构上还开设有连通于所述过渡风道与所述热交换室之间的多个风口；

其中，所述冷冻机构与所述解冻机构通过所述过渡机构可选择地与所述热交换室连通。

在其中一个实施例中，所述解冻机构为微波加热机构。

在其中一个实施例中，所述热交换室的至少部分由发泡保温层界定形成；且所述热交换室的内壁贴合设有用于反射微波的非磁性金属层。

在其中一个实施例中，所述冷冻机构包括依次连通的压缩机、冷凝器、节流机构及蒸发器，所述冷冻机构通过所述蒸发器与所述热交换室连通。

在其中一个实施例中，所述热交换设备还包括用于承载物品的转盘，所述转盘可转动地设置于所述热交换室内。

在其中一个实施例中，所述本体包括容纳部及开关门，所述容纳部上开设有具有开口的容纳腔，所述开关门可开合地设于所述开口处；

其中，所述开关门的内壁与所述容纳腔的内壁之间共同界定形成所述热交换室。

在其中一个实施例中，所述热交换设备为冰箱或冰柜。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的热交换设备的正视图；

图2为图1中所示的热交换设备的局部结构图；

图3为图2中所示的热交换设备的热交换室处于冷冻模式时的结构图；

图4为本实用新型另一实施例提供的热交换设备的正视图；

图5为图2中所示的热交换设备的热交换室处于解冻模式时的结构图。

热交换设备100本体10容纳部11开关门12抗流槽121避波窗口122联锁器123热交换室13回风口14冷冻机构20第一管道21第一风道22解冻机构30第二管道31第二风道32磁控管34磁传导件35切换机构40发泡保温层50过渡机构60过渡风道61进风口62转盘70

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1，本实用新型一实施例提供一种热交换设备100，具体地，该热交换设备100不仅可以实现对物品(如食物)的冷冻功能，还可以实现对物品的解冻功能。其可以为冰箱也可以为冰柜，还可以为其他种类的热交换设备100，在此不作限定。

下面以冰箱为例，对本申请的技术方案进行详细的说明。本实施例仅用作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本申请的技术特点。

参阅图1及图2，冰箱包括本体10，本体10内开设有用于放置食物的热交换室13。具体地，本体10包括容纳部11及开关门12，容纳部11上开设有具有开口的容纳腔，开关门12可开合地设于开口处，开关门12的内壁与容纳腔的内壁之间界定形成热交换室13，开关门12可以控制热交换室13的打开与关闭。

可以理解地，在其他一些实施例中，上述热交换室13的形成方式不限于此，如还可以设置本体10包括容纳部11、开关门12及抽拉部，容纳部11上开设有具有开口的容纳腔，风门可开合地设于开口处，抽拉部可从开口处抽拉设于容纳腔内，热交换室13形成于抽拉部内，在此亦不作限定。

热交换设备100还包括冷冻机构20，冷冻机构20用于冷冻放置于热交换室13内的食物。具体地，冷冻机构20包括依次连通的压缩机、冷凝器、节流机构及蒸发器。

冷冻机构20在工作时，制冷剂首先吸入压缩机，并经过压缩机压缩变成高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂经过管道被输送到冷凝器中，并在冷凝器中放热，通过冷凝器冷凝后，高温高压的气态制冷剂会变成常温高压的液态制冷剂，制冷剂经过冷凝后进入节流机构(毛细管)中，通过毛细管的节流减压，制冷剂的压力减小，由此形成的低温低压液态制冷剂最后进入蒸发器中，在蒸发器中吸热蒸发变为低温低压的气态制冷剂，而后再吸入压缩机，如此循环往复。在蒸发器中，随着制冷剂的蒸发吸热，冰箱中的温度会随之降低，如此便实现了制冷的目的。

为了给热交换室13制冷以将处于其内的食物冷冻，冷冻机构20通过其蒸发器与热交换室13连通。参阅图3，具体地，冷冻机构20具有第一风道22，蒸发器通过第一风道22与热交换室13连通。更具体地，第一风道22形成于第一管道21(参阅图2)内。如此，与蒸发器换热后形成的冷气通过第一风道22进入热交换室13内，以使位于热交换室13内的食物冷冻。

可以理解地，在其他一些实施例中，冷冻机构20可以省略第一风道22，而是通过蒸发器直接与热交换室13连通，在此不作限定。

参阅图3，具体地，为了降低进入热交换室13内的冷量传递向外界的速率，热交换室13的至少部分由发泡保温层50界定形成，具体地，除了开关门12非采用发泡保温层50外，界定形成热交换室13的其他部分均采用发泡保温层50界定形成；为了便于维持热交换室13内气压的稳定，本体10上开设有连通于热交换室13与外界之间的回风口14，该回风口14允许位于热交换室13内气体流向外界，但是可以防止微波透过。

冰箱还包括独立于冷冻机构20设置的解冻机构30，解冻机构30用于解冻放置于热交换室13内的食物。具体地，冷冻机构20与解冻机构30可选择地与热交换室13连通。

通过上述设置，可以在本体10的热交换室13既实现冷冻功能，又实现解冻功能。即当需要冷冻处于热交换室13内的食物时，选择冷冻机构20与热交换室13连通(热交换设备100此时处于冷冻模式)，当需要解冻处于热交换室13内的食物时，选择解冻机构30与热交换室13连通(热交换设备100此时处于解冻模式)，避免了将食物取出热交换室13后寻找外部热源解冻食物，节省了时间；且冷冻机构20与解冻机构30相互独立，互不干涉。

在此需要说明的是，本体10内除了设有上述既可对食物实现冷冻又可实现解冻的热交换室13外，还可以设有只可实现对食物冷藏的冷藏室以及只可实现对食物冷冻的冷冻室，且热交换室13与冷藏室及冷冻室的位置不受限定。

参阅图4，在一些实施例中，冷冻室位于热交换室13下方，且开关门12可以控制热交换室13及冷冻室的打开及关闭。

具体地，热交换设备100还包括控制器，冷冻机构20与解冻机构30均与控制器电连接，控制器可控制冷冻机构20及解冻机构30的工作。更具体地，本体10上设置有触控按钮，通过操作触控按钮可以选择热交换设备100处于冷冻模式或解冻模式。

在一个实施例中，冷冻机构20及解冻机构30均位于本体10的背面，即当热交换设备100处于正常工作状态时，冷冻机构20及解冻机构30位于本体10背向用户的一侧。当然，在其他一些实施例中，冷冻及解冻机构30还可以位于本体10的侧面，在此亦不作限定。

参阅图3，在一个实施例中，解冻机构30具有第二风道32，解冻机构30通过第二风道32与热交换室13连通。更具体地，第二风道32形成于第二管道31(参阅图2)内。可以理解的是，在其他一些实施例中，解冻机构30可以省略第二风道32，在此亦不作限定。

参阅图5，在一个实施例中，解冻机构30为微波加热机构。具体地，解冻机构30包括变压器(图未示)、磁控管34及磁传导件35，电源通过变压器变压后向磁控管34提供高压，磁空管在电源激励下，连续产生微波，微波经过磁传导件35传导后进入热交换室13内。

具体地，变压器、磁控管34及磁传导件35均位于第二风道32内。可以理解的是，在其他一些实施例中，变压器、磁控管34及磁传导件35也可以位于第二风道32外，磁传导件35传导的微波通过第二风道32传向热交换室13内，在此亦不作限定。

具体地，为了防止微波从开关门12的门缝处泄露向外界，开关门12上开设有抗流槽121(扼流槽)；为了便于从开关门12处观察处于热交换室13内的食物的状态，在开关门12上设置有避波窗口122。

参阅图1，进一步，为了保证采用微波加热热交换室13内食物的安全性，在开关门12上还设置有联锁器123，联锁器123与磁控管34电连接，当开关门12关闭时联锁器123被触发，此时磁控管34可以通电，可以启动微波解冻功能；当开关门12打开时联锁器123断开，此时磁控管34不可通电，将不可启动微波解冻功能。具体地，当解冻机构30选择微波加热机构时，为了便于反射微波，热交换室13的内壁均贴合设有非磁性金属层。

参阅图2，在一个实施例中，热交换设备100还包括切换机构40，切换机构40可相对于冷冻机构20及解冻机构30在冷冻位置与解冻位置之间运动。具体地，参阅图3，当切换机构40处于冷冻位置时，切换机构40关闭解冻机构30与热交换室13的气体连通，并打开冷冻机构20与热交换室13的气体连通；参阅图5，在切换机构40处于解冻位置时，切换机构40关闭冷冻机构20与热交换设备100的气体连通，并打开解冻机构30与热交换室13的气体连通。

具体地，切换机构40包括切换板，切换板可相对于第一管道21与第二管道31在冷冻位置与解冻位置之间运动。当切换机构40处于冷冻位置时，切换机构40关闭第二风道32与热交换室13的气体连通，并打开第一风道22与热交换室13的气体连通；在切换机构40处于解冻位置时，切换机构40关闭第一风道22与热交换室13的气体连通，并打开第二风道32与热交换室13的气体连通。更具体地，切换板外贴合设有非磁性金属层，以便于反射微波。

在一个实施例中，热交换设备100还包括与控制器电连接的第一驱动机构(图未示)，第一驱动机构与切换机构40连接，用于驱动切换机构40相对冷冻机构20与解冻机构30在冷冻位置与解冻位置之间运动。

参阅图2，在一个实施例中，热交换设备100还包括过渡机构60，过渡机构60内开设有过渡风道61，且过渡机构60上还开设有连通于过渡风道61与热交换室13之间的多个进风口62。具体地，冷冻机构20与解冻机构30通过过渡机构60可选择地与热交换室13连通。

即为，当选择冷冻机构20与热交换室13连通时，流动于第一风道22内的冷气首先进入过渡风道61，并经过过渡风道61的多个进风口62进入热交换室13内；当选择解冻机构30与热交换室13连通时，流动于第一风道22内的微波首先进入过渡风道61，并经过过渡风道61的多个进风口62进入热交换室13内。

过渡风道61起到冷冻机构20与热交换室13，以及解冻机构30与热交换室13的中间过渡作用；且过渡风道61具有多个与热交换室13连通的进风口62，便于热量或冷量从多处扩散于热交换室13内。

在一个具体实施例中，过渡机构60与第一管道21及第二管道31均垂直设置。即为，当第一管道21与第二管道31竖直设置于本体10的背面时，过渡机构60位于本体10内，且位于热交换室13的顶端。可以理解地，在其他一些实施例中，过渡机构60与第一管道21与第二管道31也可非垂直设置，在此不作限定。

参阅图2，在一个实施例中，热交换设备100还包括转盘70及第二驱动机构(图未示)，转盘70设于热交换室13内，第二驱动机构可驱动转盘70在热交换室13内转动，以便于食物均匀受冷或受热。具体地，热交换室13的底壁上开设有嵌入槽，转盘70可转动地嵌入嵌入槽内，转盘70的上表面与热交换室13的底壁的上表面平齐，如此可以在热交换室13内放置较多的食物，且比较美观。

本实用新型实施例提供的热交换设备100的工作过程如下：

热交换设备100正常处于冷冻模式：

参阅图3，在冷冻模式时，第一驱动机构驱动切换板运动至冷冻位置，此时切换板关闭第二风道32与过渡风道61之间的气体连通(且此时控制器控制解冻机构30不工作)，打开第一风道22与过渡风道61之间的气体连通，与冷冻机构20的蒸发器热交换后的气体从第一风道22经过过渡风道61流向热交换室13内，以冷冻处于热交换室13内的食物。

参阅图5，在从冷冻模式向解冻模式切换时，操作触控按钮以切换至解冻模式并设置解冻时间，与此同时第一驱动机构驱动切换板从冷冻位置运动至解冻位置，此时切换板关闭第一风道22与过渡风道61之间的气体连通(且此时控制器控制冷冻机构20不工作)，打开第二风道32与过渡风道61之间的气体连通，而后控制器控制解冻机构30工作(即控制器控制磁控管34产生微波)，微波在磁传导件35的作用下从第二风道32经过过渡风道61传导向热交换室13内以解冻处于热交换室13内的食物；此时控制器可以控制第二驱动机构驱动转盘70转动，以便于位于转盘70上的食物接收微波更均匀。

当达到设定的解冻时间时，控制器控制磁控管34停止工作，当联锁器123进行一次开关状态后(当联锁器123打开再关闭后)，控制器控制第一驱动机构驱动切换板从解冻位置切换至冷冻位置，此时切换板关闭第二风道32与过渡风道61之间的气体连通，打开第一风道22与过渡风道61之间的气体连通，如此完成一个解冻循环。

本实用新型实施例提供的热交换设备100，具有以下有益效果：

1、当需要冷冻处于热交换室13内的食物时，选择冷冻机构20与热交换室13连通(热交换设备100此时处于冷冻模式)，当需要解冻处于热交换室13内的食物时，选择解冻机构30与热交换室13连通(热交换设备100此时处于解冻模式)，避免了将食物取出热交换室13后寻找外部热源解冻食物，节省了时间；

2、冷冻机构20与解冻机构30相互独立设置，工作时互不干涉；

3、通过第一驱动机构驱动切换板在冷冻位置与解冻位置之间切换，可以方便地实现热交换设备100在冷冻模式与解冻模式之间切换；

4、解冻机构30采用微波加热，具有加热速度快、热量损失小及操作方便的特点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。