冰箱的制作方法

本发明的实施方式涉及一种冰箱。

背景技术：

在冰箱的冷藏室设置有冰鲜室，在该冰鲜室的前部设置有罩盖。左右一对铰链轴在罩盖的上端部突出，并与从冰鲜室的顶板面突出的左右一对轴承卡合，而使罩盖开闭自如。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开2017-215069号公报

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

在具有上述那样的左右一对铰链轴的罩盖中，将左右一对铰链轴安装于左右一对轴承的操作较难，存在无法较好地安装和部件破损的问题。

因此，本发明的实施方式的目的在于，提供一种能够简单地将一对铰链轴安装于一对轴承的冰箱。

(二)技术方案

本发明的实施方式是一种冰箱，其具有：贮藏室；旋转部件支撑部，其配置于所述贮藏室内；一对轴承，其从所述旋转部件支撑部突出；旋转部件，其旋转自如地配置于一对所述轴承之间；一对铰链轴，其从所述旋转部件的两端向外方突出，并从内侧卡合于一对所述轴承的轴孔；以及导向片，其从所述轴承向外方倾斜地突出，沿着内表面将所述铰链轴引导至所述轴孔。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的冰箱的主视图。

图2是冰箱的纵向剖视图。

图3是冰鲜室的主视图。

图4是上容器的立体图。

图5是上容器的右视图。

图6是上容器的左视图。

图7是冰鲜室的顶板面和罩盖的立体图以及左轴承的放大图。

图8是罩盖的左侧的纵向剖视图。

图9是罩盖的右侧的纵向剖视图。

图10是从罩盖的右侧的外侧观察的立体图。

图11是从右轴承的内侧观察的立体图。

图12是将右铰链轴安装于右轴承的状态的从后方外侧观察的立体图。

图13是将右铰链轴抵接于导向片的状态的纵向剖视图。

图14是使右铰链轴沿着导向片移动的状态的纵向剖视图。

图15是右铰链轴卡合于右轴承的轴孔的状态的纵向剖视图。

图16是使右铰链轴沿着导向片移动的状态的右侧的放大图。

图17是右铰链轴卡合于右轴承的轴孔的状态的从右侧观察的图。

图18的(a)是右轴承的第一变更例，(b)是右轴孔的第二变更例。

图19是收纳上容器的状态的冰鲜室的纵向剖视图。

图20是稍微抽出了上容器的状态的冰鲜室的纵向剖视图。

图21是进一步抽出了上容器的状态的冰鲜室的纵向剖视图。

图22是将上容器最大程度地抽出的状态的冰鲜室的纵向剖视图。

图23是安装罩盖而使触头位于限制片上的状态的冰鲜室的纵向剖视图。

附图标记说明

10-冰箱；14-冷藏室；42-冰鲜室；58-顶板面；90-罩盖；132-左轴承；134-右轴承；140-左铰链轴；142-右铰链轴；146-贯通孔；148-弯曲片；150-突部；152-缩颈部；154-轴孔；156-导向片；158-导槽。

具体实施方式

以下，基于图1～图23对实施方式的冰箱10进行说明。

(1)冰箱10的结构

基于图1～图3对冰箱10的结构进行说明。图1是冰箱10的主视图，图2是从冰箱10的侧面观察的纵向剖视图。

如图1和图2所示，冰箱10的壳体12是隔热箱体，由内箱和外箱形成，在其间填充有隔热材料。该壳体12内从上开始按顺序具有冷藏室14、蔬菜室16、小型冷冻室18以及冷冻室20，在小型冷冻室18的旁边设置有制冰室21。在蔬菜室16与小型冷冻室18及制冰室21之间设置有水平的隔热分隔体36。冷藏室14和蔬菜室16被水平的分隔体38分隔。在冷藏室14的前表面设置有双开门式的左门14a、右门14b，在蔬菜室16设置有抽出式的蔬菜门16a，小型冷冻室18、冷冻室20以及制冰室21也分别设置有抽出式的门18a、20a、21a。

在冷藏室14内水平地设置有多个玻璃制的搁板40，在下部设置有冰鲜室42。在冷藏室14的左右门14a、14b的后表面设置有多个门储物盒44。关于冰鲜室42，后面会详细说明。在蔬菜室16设置有抽出式的蔬菜容器46。

从冷藏室14的后表面下部到蔬菜室16的后表面设置有冷藏用蒸发器(以下称为“r蒸发器”)28，在其下方设置有冷藏用鼓风机(以下称为“r鼓风机”)30。r蒸发器28和r鼓风机30配置于被蒸发器罩盖48包围的冷却室即r蒸发器室29。

冷气通道50从r蒸发器室29向上方沿着冷藏室14的背面延伸，在该冷气通道50设置有多个吹出口52，从该吹出口52向冷藏室14吹出冷气。另外，在冰鲜室42的背面也设置有吹出口54，向冰鲜室42内部吹出冷气。

在从小型冷冻室18、制冰室21的后表面到冷冻室20的后表面的f蒸发器室31中设置有冷冻用蒸发器(以下称为“f蒸发器”)32，在其上方设置有冷冻用鼓风机(以下称为“f鼓风机”)34。在f蒸发器32的下方设置有未图示的除霜加热器。

在壳体12的后表面底部设置有机械室22，载置有构成冷冻循环的压缩机24等。在该机械室22的后表面上部设置有控制板26。

(2)冰鲜室42

接着，基于图2～图19对冰鲜室42进行说明。如图2和图3所示，冰鲜室42配置于冷藏室14的底部右侧，在其左侧设置有水箱56。该水箱56用于向设置于制冰室21内部的制冰装置的制冰盘供给制冰用的水。

如图3所示，冰鲜室42由顶板面58、左侧面60、右侧面62、底面64、后表面构成，前方开口。在冰鲜室42内部，合成树脂制的上容器72和下容器74呈上下两级配置。左侧面60兼做与水箱56分隔的部件，右侧面62也兼做冷藏室14的右侧面。如图7所示，顶板面58水平配置，具有合成树脂制的框部件68、和配置于框部件68的内部的长方形的玻璃板70。在顶板面58的前端部旋转自如地设置有罩盖90，覆盖上容器72的前上方。

如图4所示，上容器72是由左侧面76、右侧面78、前表面80、后表面82、底面84构成的盘状，上方开口。在上容器72的前表面80的中央下部，切出了手柄部86。

在上容器72的左侧面76的前部，如图4、图5所示，左鼓出部92在上方延伸设置。在左鼓出部92的外周面，引导部94沿前后方向设置成突条。该引导部94以越靠前方越朝下方的方式设置。当引导部94的后部的倾斜比前部平缓而基本上呈水平后，左鼓出部92与左侧面76的凸缘部96连续。在引导部94的前端部连续地设置有阶梯片98。与引导部94的倾斜相比，该阶梯片98越朝向前方越向下方急剧地倾斜，在前表面80的高度的位置基本上成为水平，并与前表面80的上端部连续。如图4、图5所示，在左鼓出部92的上缘部的前部，并且在引导部94的上方，限制片100设置成突条。限制片100具有与引导部94的倾斜的部分相同的长度，且平行地配置。另外，限制片100的前端部向下方弯曲并形成有弯曲部102。在弯曲部102的下端部与引导部94的前端部及阶梯片98之间设置有空间104。在上容器72的左侧面76中的引导部94的下方，沿前后方向设置有轨道突条部106。

如图6所示，也在上容器72的右侧面78的前部设置有右鼓出部108，并与左侧的引导部94左右对称地设置有右侧的引导部110。从引导部110的后端部起设置有凸缘部112，从前端部起设置有阶梯部114。另外，右侧的限制片116比左侧的限制片100短，仅设置于阶梯部114的上方和引导部110的前部的上方。另外，在右侧的限制片116的前端部设置有弯曲部118。也在右侧面78沿前后方向设置有轨道突条部120。

在冰鲜室42的左侧面60和右侧面62分别沿前后方向设置有左右一对的轨道61、61，左右一对的轨道突条部106、120沿着它们沿前后方向移动。由此，上容器72在冰鲜室42内部沿前后方向移动自如，并且能够抽出。

下容器74是俯视为矩形的盘状，载置于冰鲜室42的底面64，并能够向前方抽出。另外，在下容器74的前表面中央上部，切出了手柄部88。

(3)罩盖90

接着，基于图3、图8～图16对罩盖90进行说明。罩盖90是长方形，如图3所示，具有与冰鲜室42的顶板面(冷藏室14的最下级的搁板)58相同的宽度，其高度为从顶板面58到上容器72的前表面80的上端部。

首先，如图7所示，在冰鲜室42的顶板面58的前端部，用于悬吊罩盖90的左右一对轴承132、134向前方突出。

如图7～图9所示，罩盖90的长方形的框部件122与玻璃板124一体成型，玻璃板124的外缘部被框部件122的内缘部覆盖。玻璃板124使用在jisr3206：2003中规定的钢化玻璃。此外，也可以使用包含该jis标准在内的广泛意义上的钢化玻璃。另外，玻璃板124无色透明，能够透视收纳于上容器72中的食品。

如图3所示，罩盖90的框部件122的上端部左右双方均向内方凹陷，并形成有该凹陷部136、138。左铰链轴140从左侧的凹陷部136向外方水平突出，并与左侧的轴承132的轴孔卡合。右铰链轴142从右侧的凹陷部138水平突出，并与右侧的轴承134的轴孔卡合。在罩盖90的左侧的凹陷部136嵌入顶板面58的左轴承132，在右侧的凹陷部138嵌入右轴承134。由此，左轴承132和右轴承134不从罩盖90突出。以下，对右铰链轴142卡合于右侧的轴承134的结构进行详细说明。

如图9、图10所示，在右侧的凹陷部138的纵向面144形成有倒u字型的贯通孔146。该贯通孔146从纵向面144的前部下端向上方呈直线状延伸，之后在纵向面144的上端部呈圆弧状弯曲，之后从上端部向纵向面144的下方呈直线状延伸。被贯通孔146包围的部分形成有仅下端部与纵向面144连接的弯曲片148。如图9、图10所示，在弯曲片148的外表面突出设置有在上述中说明的右铰链轴142。该右铰链轴142的剖面是十字状，如图10、图17所示，四个突部150成为每隔90°设置的形状。如图13～图15所示，弯曲片148的纵向剖面形状的厚度从与纵向面144连续的部分开始逐渐变大，之后再变薄。即，弯曲片148的下部形成有缩颈部152。该缩颈部152的位置形成于在轴插入方向上不与导向片156重叠的位置，即，形成于比导向片156更靠下方。由此，能够更加容易使弯曲片148弯曲变形。

如图11所示，右轴承134在其中心贯通有轴孔154，如图12、图15所示，卡合有右铰链轴142。板状的导向片156从轴孔154的下端向外方突出。另外，如图15所示，导向片156的下端在比右轴承134、凹陷部138、框部件122的右端缘更靠内侧尺寸b‘的位置。如图15所示，导向片156相对于垂直面具有5°～45°、优选为20°～30°的倾斜角，换言之，如图15所示，相对于右铰链轴142的旋转轴的倾斜角θ＝5°～45°，优选倾斜20°～30°。设定为该范围是因为，如果θ°较小，则插入所需要的力变大，相反，如果θ°较大，则导向片156的长度变长。如图11所示，在导向片156的内表面，导槽158从导向片156的下端朝向轴孔154形成。该导槽158越接近轴孔154越窄，并且轴孔154存在于导槽158的槽壁160的延长线a上(参照图11)。在将罩盖90平行于顶板面58配置且在左轴承132与右轴承134之间配置有左铰链轴140和右铰链轴142的情况下，如图15所示，右铰链轴142的前端在比导向片156的下端更靠内侧尺寸b的位置。通过这样设置，当使左铰链轴140卡合于轴承132后使右铰链轴142卡合于右轴承134时，即使没有人为地使弯曲片148弯曲，也可以通过移动导向片156而自然地弯曲，右铰链轴142卡合于轴孔154，其插入性良好。

如图7～图9所示，三角形的旋转臂部128、128从框部件122的左右两侧部向后方突出。从旋转臂部128的三角形的前端部且其内侧突出有圆柱型的触头130。

(4)上容器72的收纳、抽出状态

参照图3和图19～图22对冰鲜室42中的上容器72的收纳、抽出状态进行说明。

第一，对冷藏室14的门14a、14b关闭、上容器72和下容器74收纳于冰鲜室42的状态进行说明。如图3和图19所示，上容器72的前表面80和下容器74的前表面沿上下方向并列排列，上容器72的前上方的空间被罩盖90覆盖。此时从罩盖90向后方突出的旋转臂部128的触头130位于在限制片100的前端的弯曲部102的内侧(后侧)。设置于冷藏室14的门14a、14b的后表面的门储物盒44位于冰鲜室42的前方，门储物盒44的后表面位于罩盖90、上容器72的前表面80、下容器74的前表面的前方。上容器72的右侧也同样。

第二，当用户打开门14a、14b时，冰鲜室42如图3那样展现。因此，用户将手放在上容器72的手柄部86仅将上容器72向前方抽出。如图20所示，上容器72的轨道突条部106、120沿着轨道61、61向前方移动。另外，由于限制片100也向前方移动，因此位于弯曲部102的内侧的触头130沿着限制片100的下侧相对地向后方移动，与此同时罩盖90以铰链轴126为中心向上方旋转而开始打开。

第三，当用户继续向前方抽出上容器72时，如图21所示，罩盖90的触头130沿着限制片100的下部进一步向后方移动。此时，由于限制片100越接近后方越朝向上方(即，越接近前方越朝向下方)，因此触头130向上方运动，罩盖90进一步打开。此外，触头130在限制片100与引导部94之间移动的情况下，根据上容器72的抽出方式，而在引导部94的上表面滑动，或者在限制片100的下表面滑动。即，存在触头130的部分是限制片100与引导部94之间的空间。

第四，当用户将上容器72向前方最大程度地抽出时，如图22所示，罩盖90的触头130超过限制片100的后端部，因此从限制片100的位置落在引导部94上。然后，罩盖90的触头130在引导部94上向后方移动。而且，为了使上容器72在触头130从引导部94的后端部到达凸缘部96之前成为无法抽出的状态，而在轨道突条部120的后端部设置有突部。

另外，上容器72的右侧面78也通过引导部110、限制片116而使右侧的触头130进行与左侧相同的动作。但是，由于限制片116的后端部比左侧的限制片100短，因此大部分在右侧的引导部110上移动。

在用户收纳上容器72的情况下，触头130向与上述相反的前方移动。

由此，能够一边使罩盖90顺畅地打开或关闭，一边抽出或收纳上容器72。

(5)安装罩盖90时的状态

对组装冰箱10的操作员安装罩盖90的操作进行说明。

第一，操作员使罩盖90的左铰链轴140卡合于冰鲜室42的顶板面58的左轴承132的轴孔。

第二，如图13所示，操作员将右铰链轴142抵接于位于导向片156的内表面的导槽158的下端。

第三，如图14所示，操作员使右铰链轴142沿着导槽158向轴孔154的方向移动。在这种情况下，由于缩颈部152形成于弯曲片148，因此弯曲片148沿着导向片156弯曲，另外，如图14、图16所示，由于与位于右铰链轴142上方的突部150接触，因此能够顺畅地移动。由于该缩颈部152形成于在轴插入方向上不与导向片156重叠的位置，即，比导向片156更靠下方，因此能够使弯曲片148更加容易弯曲变形。

第四，当沿着导向片156的内表面进一步压入右铰链轴142时，如图15、图17所示，右铰链轴142卡合于轴孔154。由此，如图3所示，左右一对左铰链轴140和右铰链轴142能够与左右一对左轴承132和右轴承134卡合。此外，如图15所示，由于右铰链轴142的前端在比导向片156的下端更靠内侧尺寸b的位置，因此即使没有人为地使弯曲片148弯曲，也可以通过移动导向片156而自然地弯曲，右铰链轴142卡合于轴孔154，其插入性良好。

第五，如图23所示，操作员使罩盖90成为以左铰链轴140、右铰链轴142为中心最大程度地向上方旋转的状态。在这种情况下，触头130成为载置于限制片100上的状态。

第六，当操作员向前方抽出上容器72时，即使触头130位于限制片100上，触头130也会从限制片100的后端部落在引导部94上，如图22所示，触头130移动到通常状态的位置。

第七，操作员当使上容器72再次向后方移动时，罩盖90以正常的状态关闭。

(6)效果

根据本实施方式，当使左铰链轴140卡合于左轴承132后，仅使右铰链轴142沿着导向片156移动，右铰链轴142就能够简单地卡合于右轴承134的轴孔154。

另外，在右铰链轴142沿着导向片156的导槽158移动的情况下，由于弯曲片148在缩颈部152弯曲，因此能够简单地使右铰链轴142沿着导向片156移动。

另外，当使右铰链轴142的突部150抵接于导槽158并且移动时，能够使弯曲片148切实地弯曲并移动。

另外，由于轴孔154位于导槽158的槽壁160的延长线a上，因此仅使右铰链轴142沿着导槽158移动就能够切实地引导至轴孔154。

另外，由于导槽158越接近轴孔154越窄，因此能够更切实地将右铰链轴142引导至轴孔154。

(7)变更例

在上述实施方式中，如图11所示，设置于导向片156的内表面的导槽158越接近轴孔154越窄，但取而代之可以如图18的(a)所示使导槽158的宽度恒定。但是，在这种情况下也使轴孔154位于槽壁160的延长线c上。另外，如图18的(b)所示，轴孔154也可以位于设置于导向片156的内表面的导槽158的中央的延长线d上。

另外，在上述实施方式中，在右侧的右轴承134设置了导向片156，但也可以取而代之在左轴承132设置导向片156，并在左铰链轴140形成弯曲片148。而且，也可以在左右两侧形成导向片156和弯曲片148。

另外，在上述实施方式中，对冰鲜室42的罩盖90进行了说明，但也可以在设置于除此以外的贮藏室的铰链式的罩盖中应用本实施方式的右铰链轴142和右轴承134的结构。

以上对本发明的一个实施方式进行了说明，但该实施方式仅作为例子提出，并非旨在限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其它的各种方式实施，能够在不脱离发明的主旨的范围内进行各种省略、置换、变更。这些实施方式、其变形包含于发明的范围、主旨，并且包含于记载在权利要求书的发明和其同等的范围内。