用于果园内的快速组装式冷库的制作方法

本发明涉及一种果园使用的设备，特别涉及一种可将新鲜水果立即置于低温下保存的快速组装式的冷库。

背景技术：

通常，果农从果树上摘下水果后堆在果园内，等待水果商尽快将水果运往销售市场，由于绝大部分的水果就是一泡水，不能久放，如若再遇雨水或者气温较高，没有及时运走的水果则会烂掉，导致果农辛辛苦苦白干一年。

对于有实力的果农或者果园承包商来说，也仅是将从果树上摘下水果尽快运出果园，存放在较大的水果仓库中，再通过喷洒消毒剂或杀菌剂来防止水果变质，之后，尽快装箱运往销售地。尽管如此，少数水果腐烂也难于避免，一旦有水果腐烂，腐烂菌会快速传染，造成更多的水果烂掉。

鉴于上述情况，果农在收摘水果时，往往是在水果仅为六、七成熟时，就将其采摘下来，不熟的水果可以保存时间久些，但与成熟的水果相比，其味道却差之千里。即是说，经长途运输销往大城市的水果，多数为未成熟就采摘下来，其味道没那么香甜，营养也差了许多。

鉴于上述情况，急需一种可使从果树上采摘的成熟水果尽管处于缓慢氧化的氛围中的方法或装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可将刚从果树上采摘的水果置于较低温度下且尽快消毒和杀菌的用于果园内的快速组装式冷库。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明的用于果园内的快速组装式冷库，其特征在于：该冷库的顶面和四个侧面分别为独立设置且可经快速充气膨胀的气囊墙，该气囊墙由轻型隔热阻燃材料制成，相邻两面气囊墙之间通过宽幅胶布以相邻墙边触接的方式粘结在一起，在冷库的一个侧面气囊墙上设有循环冷气的进风口和出风口，所述进风口和出风口分别通过进风管和回风管与设置于该冷库之外的冷风机连接。

在该冷库内设有可对水果进行杀菌的高压静电发生器。

在所述冷库内还设有可对冷库内的温度、湿度进行自动监测的温度传感器和湿度传感器以及定时将所测温度和湿度显示在库外控制平台上的信息传送装置。

所述冷库的长为300cm-400cm，宽为200cm-250cm，高为180cm-230cm。

所述气囊墙充气膨胀后的厚度在8cm-15cm。

在所述冷库底部还设有基架，基架中设有定位槽，所述冷库的底部嵌置在所述定位槽中。

所述轻型隔热阻燃材料为具有阻燃性聚氨酯材料的橡胶布。

所述橡胶布中的轻型隔热阻燃材料，其由以下组分组成：

所述催化剂为五甲基二乙烯三胺和/或n,n-二甲基环己胺；所述发泡剂由氨基脲、羟乙基偶氮二异丁腈与水合肼反应制得。

所述阻燃填料燃烧时能释放出不燃气体氮或二氧化碳或水的阻燃粉。

本发明使用添加有轻型隔热阻燃材料的橡胶制品制作的气囊墙，在果园现场以即用即装的快速组装方式，组合拼接一种可存放新鲜水果的冷库，冷库内的气温可调节到5℃以下，并且在库内设置高压静电杀菌装置，可使刚从果树上摘下的水果，减缓氧化速度、降低细菌的滋生数量。另外，气囊墙重量轻、隔热效果和防火效果好，使得该冷库易于安装、保温性能好且又安全可靠。

附图说明

图1为本发明的冷库外形示意图。

图2为左侧墙的示意图。

图3为背面墙的示意图。

图4为顶面墙的示意图。

图5为正面墙的示意图。

图6为右侧墙的示意图。

图7为库门的示意图。

图8为带有冷风机的示意图。

图9为图1中a-a向剖视图

附图说明如下：

冷库1、左侧墙11、右侧墙12、正面墙13、背面墙14、顶面墙15、库门16、充气口17、进风口18、出风口19、宽幅密封胶布2、基架3、定位槽31、冷风机4、进风管41、回风管42。

具体实施方式

如图1、8、9所示，本发明的用于果园内的快速组装式冷库1(以下简称冷库1)是一种应用于果园或果场内的便于快速组装的降温保鲜装备。其可有效、快速将刚从果树上采摘的水果迅速降温并杀菌，确保刚采摘的水果在较长的运输途中保持新鲜不会腐烂。也因此，待水果长至八、九成熟时采摘成为现实，这样，运往销售地的水果口感好，矿物质营养丰富，自然也能售出好价钱。

如图2－7所示，所述冷库1由五面气囊墙和一扇气囊门以快速拆装方式拼接组成，该五面墙分别为左侧墙11、右侧墙12、正面墙13、背面墙14和顶面墙15，底面为敞口，在每面墙上设有充气口17，使用时，采用气泵可快速将每面墙充气膨胀。本发明采用的气泵为脚踩式气泵。

相邻两面墙之间以邻接边触接的方式，通过宽幅密封胶布2将该两面墙连接在一起，在未充气的状态下，五面墙连接为一体且为体积较小的层叠结构状态。

在左侧墙11或右侧墙12上开有门孔，同样，采用宽幅密封胶布2将气囊门安装在该门孔上做为作业者进出该冷库1的库门16。

宽幅密封胶布2的宽度在40cm-60cm，其可为粘结方式，也可为采用热压方式将两面气囊墙连接在一起(同样，库门16也是采用同样的方法与对应的侧面墙连接在一起)。

本发明冷库1的长为300cm-400cm，宽为200cm-250cm，高为180cm-230cm，优选长宽高分别为340cm、220cm和200cm。

气囊墙和气囊门充气膨胀后的厚度在8cm-15cm，气囊墙膨胀到位后，其内的气压在0.02mpa-0.04mpa，气囊门的气压不大于0.02mpa。

冷库1在未充气状态时的总重量为130kg,冷库1内的温度可调至-5℃至50℃,使用时最好为5℃以下，相对湿度在60％-80％。

使用时，对各气囊墙和气囊门充气，待膨胀到位后，将其安装在一个由角钢或刚性材料制作的基架3上，该基架3为框架式结构，在其四边设有凹陷的定位槽31，将膨胀后的冷库1的底部嵌置在所述定位槽31中，即可将其稳定安装地面上。

在背面气囊墙上设有循环冷气的进风口18和出风口19，所述进风口18和出风口19分别通过进风管41和回风管42与设置在该冷库1之外的冷风机4连接。

为了便于移动，可以在基架3的底部边角设置带刹车的万向轮。

在冷库1内部的四角设有可对水果进行杀菌的高压静电发生器和臭氧气体发生器。

在所述冷库1内还设有可对库内温度、湿度进行自动监测的温度传感器和湿度传感器以及定时将所测温度和湿度显示在库外控制平台上的信息传送装置。

为了使冷库1一次容纳的水果尽量多，同时，又能确保其内的温度和湿度达标，冷库1内的容积最好在12m³。

由于采用隔热材料的气囊墙，在无循环风的情况下，冷库1内的恒温状态可持续5-8个小时。

充气时，先对顶面气囊墙充气，然后分别对侧面气囊墙和正背面气囊墙充气。

气囊墙和气囊门为添加有阻燃性聚氨酯的轻型隔热阻燃材料制成的橡胶布。

所述橡胶布的厚度在3mm-5mm。

所述阻燃性聚氨酯由以下组分组成：

所述催化剂为五甲基二乙烯三胺和/或n,n-二甲基环己胺。

所述发泡剂由氨基脲、羟乙基偶氮二异丁腈与水合肼反应制得。

发泡剂：氨基脲、羟乙基偶氮二异丁腈与水合肼的摩尔比为1-1.5:2-2.5:2-2.5。

所述阻燃填料燃烧时能释放出不燃气体氮或二氧化碳或水的阻燃粉。

阻燃粉为氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化锑、硼酸锌、磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸三苯基酯、磷酸酯三聚氰胺盐、硼酸中的两种或两种以上混合物，该阻燃粉的粉体粒径范围为d50＝0.1μm－20μm。

所述阻燃粉的作用是：当掺杂有该阻燃粉的隔热阻燃板出现燃烧状况时进行分解吸热反应，以此降低环境温度并释放不燃气体阻止或降低燃烧的蔓延。该隔热阻燃板的熔点温度不小于800℃以上

上述组分按常规制作方法按照相关的搅拌、反应、保温和真空脱水工艺进行处理。

反应温度在100℃-150℃度。

催化剂反应完成后，进行保温反应，保温温度为80℃-100℃，保温反应时间为30-60分钟。

保温反应完成后的物料在70℃-90℃度进行真空脱水处理。

所述的橡胶布具有良好的保温、隔热效果和重量轻等优点，符合消防安全、运输方便和组装快捷的要求。

下表为阻燃性聚氨酯各实施例组分一览表